一种电器零部件的打磨设备的制作方法

本发明涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种电器零部件的打磨设备。

背景技术：

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，传统的电器的金属零部件在进行装配前都要预先经过打磨处理，使部件装配起来更加精准，目前现有的打磨处理大都是经过人工手持打磨设备进行打磨处理，人工劳动强度大，在打磨处理过程中，金属碎屑会四处飞溅，由于金属碎屑飞溅时离心速度很大，温度很高，会对人体造成直接伤害，飞溅的金属碎屑会导致资源浪费，伴随着加工进行，随着打磨会有很多粉末随之产生，粉末会被人体吸进体内，造成许多疾病的产生，同时，也会对环境造成极大的污染，为此，我们需要一种电器零部件的打磨设备。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电器零部件的打磨设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电器零部件的打磨设备，包括框架，框架底部内壁固定连接有第一气缸，第一气缸的活塞杆固定连接有支撑板，支撑板一侧安装有与框架侧壁固定连接的滑槽，支撑板顶部转动连接有打磨轮，支撑板上方安装有与框架侧壁固定连接的固定板，打磨轮上方安装有与框架顶部内壁固定连接的连接块，连接块底部固定连接有收集箱，收集箱底部内壁固定连接有储存箱，收集箱顶部内壁固定连接有滑轨，滑轨活动套接有滑块，滑块远离滑轨的一端固定连接有衔铁，衔铁外圈固定连接有线圈，衔铁远离固定板的一端安装有与收集箱侧壁铰接的转板，固定板正上方安装有与收集箱侧壁固定连接的通气管，通气管靠近收集箱的一端固定连接有第一过滤网，通气管远离收集箱的一端固定连接有第二过滤网，第二过滤网远离第一过滤网的一端安装有与通气管固定连接的风机，风机上方固定连接有第二气缸，第二气缸的活塞杆固定连接有推板，推板正下方安装有与通气管固定连接的回收箱。

优选的，所述滑块底部沿水平方向开设有多个长条形凹槽，所述长条形凹槽垂直固定连接有衔铁，所述衔铁外圈固定连接有线圈，所述线圈两端与安全交流电源正负极接通。

优选的，所述打磨轮远离支撑板的一端转动连接有转轴，所述转轴远离打磨轮的一端安装有驱动电机。

优选的，所述收集箱侧壁沿竖直方向开设有矩形通道，所述矩形通道滑动连接有支撑板，所述打磨轮位于收集箱内部。

优选的，所述收集箱侧壁沿竖直方向开设有通道，所述通道上方铰接有转板。

优选的，所述收集箱侧壁沿水平方向开设有通道，所述通道固定连接有固定板，所述固定板伸进收集箱的一端开设有定位槽。

优选的，所述第一过滤网和第二过滤网竖截面长度和通气管竖截面长度一样。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，通过设置的打磨轮、线圈、滑块、衔铁、定位槽、储存箱和转板，可以有效的防止了因为金属碎屑飞溅时离心速度很大、温度很高直接对人体产生直接伤害，能有效的对金属碎屑进行回收、利用；通过设置的风机、定位槽、通气管、第二过滤网、回收箱、第二气缸和推板能有效的在加工过程中对随之产生的粉末进行回收，防止了工作人员在加工过程中吸入粉末导致出现疾病，该设计简单快捷，不仅能够对打磨过程中产生的金属碎屑进行回收、利用，而且能够对加工过程中产生的粉末进行回收，避免了粉末对人体和环境造成影响，且操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种电器零部件的打磨设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种电器零部件的打磨设备风机的结构侧视图；

图3为本发明提出的一种电器零部件的打磨设备的局部放大结构示意图；

图4为本发明提出的一种电器零部件的打磨设备滑块的结构示意图。

图中：1框架、2第一气缸、3定位槽、4滑槽、5支撑板、6打磨轮、7固定板、8连接块、9收集箱、10储存箱、11滑轨、12滑块、13衔铁、14转板、15通气管、16第一过滤网、17第二过滤网、18风机、19推板、20第二气缸、21回收箱、22线圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种电器零部件的打磨设备，包括框架1，框架1底部内壁固定连接有第一气缸2，第一气缸2的活塞杆固定连接有支撑板5，支撑板5一侧安装有与框架1侧壁固定连接的滑槽4，支撑板5顶部转动连接有打磨轮6，支撑板5上方安装有与框架1侧壁固定连接的固定板7，打磨轮6上方安装有与框架1顶部内壁固定连接的连接块8，连接块8底部固定连接有收集箱9，收集箱9底部内壁固定连接有储存箱10，收集箱9顶部内壁固定连接有滑轨11，滑轨11活动套接有滑块12，滑块12远离滑轨11的一端固定连接有衔铁13，衔铁13外圈固定连接有线圈22，衔铁13远离固定板7的一端安装有与收集箱9侧壁铰接的转板14，固定板7正上方安装有与收集箱9侧壁固定连接的通气管15，通气管15靠近收集箱9的一端固定连接有第一过滤网16，通气管15远离收集箱9的一端固定连接有第二过滤网17，第二过滤网17远离第一过滤网15的一端安装有与通气管15固定连接的风机18，风机18上方固定连接有第二气缸20，第二气缸20的活塞杆固定连接有推板19，推板19正下方安装有与通气管15固定连接的回收箱21。

滑块12底部沿水平方向开设有多个长条形凹槽，长条形凹槽垂直固定连接有衔铁13，衔铁13外圈固定连接有线圈22，线圈22两端与安全交流电源正负极接通，打磨轮6远离支撑板的一端活动套接有转轴，转轴远离打磨轮6的一端安装有驱动电机，收集箱9侧壁沿竖直方向开设有矩形通道，矩形通道滑动连接有支撑板5，打磨轮6位于收集箱9内部，收集箱9侧壁沿竖直方向开设有通道，通道上方铰接有转板14，收集箱9侧壁沿水平方向开设有通道，通道固定连接有固定板7，固定板7伸进收集箱9的一端开设有定位槽3,第一过滤网16和第二过滤网17竖截面长度和通气管15竖截面长度一样。

工作原理：本发明中，将需要打磨的零部件固定在定位槽3中，通过启动打磨轮6，对电器的金属零部件进行打磨，同时对线圈22通正向电流，在打磨过程中，通过来回推动滑块12，滑块12带动衔铁13移动，能更好的对飞溅出来的金属碎屑进行吸附、回收，当加工完成后，将滑块12移动至储存箱10正上方，同时对线圈22通反向电流，金属碎屑暂时不受磁力吸引，掉落至储存箱10内，通过打开转板14，将金属碎屑拿出收集，防止了因为金属碎屑飞溅时离心速度很大、温度很高直接对人体产生直接伤害，能有效的对金属碎屑进行回收、利用；在打磨加工过程中，通过启动风机18，粉末受风力作用进入通气管15中，最后部分粉末会由于风力作用吸附在第二过滤网17上，部分粉末会直接掉落至回收箱21内，通过启动第二气缸20，第二气缸20带动推板19向下移动，推板19向下移动时会对第二过滤网17上面吸附的粉末推入回收箱21内，能有效的在加工过程中对随之产生的粉末进行回收，防止了工作人员在加工过程中吸入粉末导致出现疾病，该设计简单快捷，不仅能够对打磨过程中产生的金属碎屑进行回收、利用，而且能够对加工过程中产生的粉末进行回收，避免了粉末对人体和环境造成影响，且操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。