本发明涉及地板加工设备,特别涉及一种木地板加工用倒角抛光装置。
背景技术:
在木地板的加工过程中,地板的倒角抛光是一道非常重要的工序,地板的倒角是否有毛刺,是评判地板质量好坏的重要标准。好的倒角抛光处理能使地板在铺设时可以精密拼接,同时也更加美观。目前的倒角抛光工序采用人工打磨的方式,不仅人力成本高,而且生产效率低下。
技术实现要素:
本发明提供一种木地板加工用倒角抛光装置,在不过于依赖人力的情况下,加工出美观实用的木地板,降低人力成本的同时提高了生产效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种木地板加工用倒角抛光装置,包括工作台、台座和抛光板,所述工作台安装固定在台座上表面,所述抛光板的一侧和工作台的一侧通过转轴相连接,所述抛光板上设有一行抛光轮,所述工作台上设有升降置物台,所述升降置物台包括台面和伸缩气缸,所述台面的下表面固定在伸缩气缸的活塞杆上,所述伸缩气缸的缸体固定于台座内部,所述工作台上内嵌有滑槽,所述工作台上设置有限位板,所述限位板的一侧设有安装在滑槽内的滑块。
作为本发明一种优选的技术方案,所述抛光板可以沿转轴进行转动,且抛光板与工作台所成角度范围在0~180度之间。
作为本发明一种优选的技术方案,每个所述的抛光轮等间距分布,一行所述的抛光轮与转轴相平行,且抛光轮的数量为6个。
作为本发明一种优选的技术方案,所述滑槽垂直于转轴,且所述滑槽的一端位于台面的一侧边缘,另一端位于工作台的一侧边缘。
作为本发明一种优选的技术方案,所述限位板垂直于滑槽且与转轴平行。
作为本发明一种优选的技术方案,所述台面可以通过伸缩气缸的伸缩而上下平移。
作为本发明一种优选的技术方案,所述台座的两侧设有两个把手。
作为本发明一种优选的技术方案,所述抛光轮通过装置外部的电机控制。
本发明的有益效果是:本发明提供的一种木地板加工用倒角抛光装置,操作人员在加工地板之前调整好抛光板和工作台的角度和限位板的位置,使得抛光轮的位置符合加工需求,再将待加工地板倒角的位置与抛光轮的位置相切,通过电机驱动抛光轮,将地板竖直向前方推送,使抛光轮对地板的倒角进行打磨,即可完成地板倒角的抛光处理。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明限位板结构示意图;
图3为本发明升降置物台结构示意图。
图中:1-工作台;2-台座;3-抛光板;4-抛光轮;5-转轴;6-升降置物台;7-台面;8-伸缩气缸;9-限位板;10-滑块;11-滑槽;12-把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
如图1-3所示,本发明提供一种技术解决方案,一种木地板加工用倒角抛光装置,包括工作台1、台座2和抛光板3,所述工作台1安装固定在台座2上表面,所述抛光板3的一侧和工作台1的一侧通过转轴5相连接,所述抛光板3上设有一行抛光轮4,所述工作台1上设有升降置物台6,所述升降置物台6包括台面7和伸缩气缸8,所述台面7的下表面固定在伸缩气缸8的活塞杆上,所述伸缩气缸8的缸体固定于台座2内部,所述工作台1上内嵌有滑槽11,所述工作台1上设置有限位板9,所述限位板9的一侧设有安装在滑槽11内的滑块10。
本发明在使用的时候,操作人员在加工地板之前需要调整抛光板4和工作台1的角度和限位板9的位置,以及升降置物台6的高度,确保抛光轮4的位置符合加工需求,再通过电机驱动抛光轮4,将地板竖直向前方推送,使抛光轮4对地板的倒角进行打磨,即可完成地板倒角的抛光处理,在减少人力成本的同时提高了生产效率。
如图1所示,本发明中所述台座的两侧设有两个把手12,便于该装置的移动和搬运。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。