本发明涉及一种消磨装置,具体是涉及一种磁瓦倒角消磨装置。
背景技术:
在弧形磁瓦的生产过程中,根据不同的生产要求需要对磁瓦的倒角进行消磨,传统的倒角消磨装置一次只能对一个角进行消磨,因此这种消磨方式效率低下,需要工人频繁的换角消磨。
技术实现要素:
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种磁瓦倒角消磨装置,用于解决现有技术中磁瓦倒角消磨装置效率低下的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明公开了一种磁瓦倒角消磨装置,包括:机架、电路控制器、电机、砂轮、支撑板、滚珠丝杠模组、限位柱、限位孔、支架、气缸,所述的机架的右平面固定安装有电路控制器,所述的机架内壁的左右两端分别固定安装两个电机,所述的电机的输出轴上分别固定安装有砂轮,所述的机架的左右两个内壁的上端分别固定安装一个支撑板,所述的机架右端的支撑板的左平面固定安装一个滚珠丝杠模组,所述的滚珠丝杠模组的滚珠螺母上固定安装有限位柱,所述的限位柱下端的四个角被切割出四个限位孔,所述的支撑板的上端固定安装一个支架,所述的支架的上平面固定安装一个气缸,所述的电路控制器与四个电机、滚珠丝杠模组、气缸电连接。
进一步的:所述的四个电机倾斜设置。
进一步的:所述的的四个砂轮分别与四个限位孔所在平面平行。
进一步的:所述的气缸的活塞杆上固定有橡胶垫。
如上所述,本发明的一种磁瓦倒角消磨装置,具有以下有益效果:
1、使用方便;
2、提高工作效率;
3、降低工人劳动强度。
附图说明
图1是本发明一种磁瓦倒角消磨装置的主视图。
图2是本发明部分部件的俯视图。
其中:机架1、电路控制器11、电机2、砂轮3、支撑板4、滚珠丝杠模组5、限位柱6、限位孔61、支架7、气缸8。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1-2,须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示,本发明公开了一种磁瓦倒角消磨装置,包括:机架1、电路控制器11、电机2、砂轮3、支撑板4、滚珠丝杠模组5、限位柱6、限位孔61、支架7、气缸8,所述的机架1的右平面固定安装有电路控制器11,所述的机架1内壁的左右两端分别固定安装两个电机2,所述的电机2的输出轴上分别固定安装有砂轮3,所述的机架1的左右两个内壁的上端分别固定安装一个支撑板4,所述的机架1右端的支撑板4的左平面固定安装一个滚珠丝杠模组5,所述的滚珠丝杠模组5的滚珠螺母上固定安装有限位柱6,所述的限位柱6下端的四个角被切割出四个限位孔61,所述的支撑板4的上端固定安装一个支架7,所述的支架7的上平面固定安装一个气缸8,所述的电路控制器11与四个电机2、滚珠丝杠模组5、气缸8电连接。
进一步的:所述的四个电机2倾斜设置。
进一步的:所述的的四个砂轮3分别与四个限位孔61所在平面平行。
进一步的:所述的气缸8的活塞杆上固定有橡胶垫。
具体实施方式:在使用的过程中,将磁瓦放入限位柱6内,磁瓦的四个角从限位孔61处露出,然后气缸8启动,气缸8的活塞杆压住磁瓦,然后滚珠丝杠模组5和电机2启动,滚珠丝杠模组5带动限位柱6向下移动,从而实现砂轮3对磁瓦的四个倒角的消磨。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。