本实用新型涉及一种密封组件，具体的说是一种扫光机用密封组件。
背景技术：
扫光机是一种常用的玻璃表面加工设备，其工作是利用磨削液与毛刷配合，对玻璃表面进行往复磨扫，进而实现对玻璃表面的定向、定形、定量的加工，在上述加工过程中，磨削液会持续从毛刷中喷出，实现研磨的同时，也带走玻璃细屑。由于扫光过程中会有快速旋转，故而磨削液会被甩出，如不进行密封，会对操作人员造成损伤的可能，同时也会污染扫光机。现有的扫光机用的密封组件多是单层结构，密封效果不佳。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种扫光机用密封组件。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种扫光机用密封组件，包括内环形密圈、外环形密封圈，内环形密封圈通过若干连接片与外环形密封圈相连成一体，且同心同轴；内环形密封圈的外形呈柱状；内环形密封圈的圈径至上而下线性变大，其外形呈类喇叭状；内环形密封圈的垂直高度小于外密封环形圈的垂直高度。
进一步的说，外环形密封圈的外壁面上设有向外凸起的一环形加强筋，用以增加外环形密封圈的径向结构强度。
进一步的说，外环形密封圈的内壁面上分布有波浪形凹凸纹理，用以吸收工作噪声。
进一步的说，内环形密封圈的内壁面上分布设有垂直方向的导液槽。
本实用新型结构简单，设计合理，在工作时既可实现双重密封，又可减少工作时的工作噪音，且可有利于磨削液的快速回流。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为方便对本实用新型作进一步的理解，现结合附图举出实施例，对本实用新型作进一步的说明。
实施例：
如图1所示，本实用新型包括内环形密圈1、外环形密封圈2，内环形密封圈1通过若干连接片3与外环形密封圈2相连成一体，且同心同轴；内环形密封圈1的外形呈柱状；内环形密封圈2的圈径至上而下线性变大，其外形呈类喇叭状；内环形密封圈1的垂直高度小于外密封环形圈2的垂直高度。外环形密封圈2的外壁面上设有向外凸起的一环形加强筋4，用以增加外环形密封圈2的径向结构强度。外环形密封圈2的内壁面上分布有波浪形凹凸纹理，用以吸收工作噪声。内环形密封圈1的内壁面上分布设有垂直方向的导液槽5。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。