本发明涉及铝合金制作技术领域，更具体的说涉及一种铝合金辊简易打磨旋转机构。
背景技术：
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现有的铝合金辊在加工完成后需要进行打磨抛光，一般是人工拿着细砂纸和铝合金辊进行人工旋转铝合金辊进行打磨，其效果差，人工劳动量大。
技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种铝合金辊简易打磨旋转机构，它可以将铝合金辊夹持固定并自动旋转进行自动打磨，大大减低人工劳动量，其效果好，效率高。
本发明的技术解决措施如下：
一种铝合金辊简易打磨旋转机构，包括主底板，所述主底板的顶面左右两侧固定有侧支撑板，上顶板固定在两个侧支撑板的顶面上，上顶板的底面中部固定有两个下竖直板，横向传动螺杆的两端铰接在两个下竖直板，其中一个下竖直板的外侧壁上固定有移动电机，移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向传动螺杆的一端具有的花键孔中；
主移动块螺接在横向传动螺杆中，主移动块的底部侧壁固定有连接横向板，连接横向板的顶面固定有伸缩气缸，伸缩气缸的推杆穿过连接横向板并固定有升降板，升降板的底面固定有两个升降支撑板，打磨轮处于两个升降支撑板之间，打磨轮的两端具有的铰接轴部铰接在升降支撑板上，其中一个升降支撑板的外侧壁上固定有打磨电机，打磨电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在打磨轮的一端铰接轴上具有的花键孔中；
两个侧支撑板的外侧壁上均固定有压紧电机，压紧电机的输出轴穿过侧支撑板并通过联轴器连接有调节螺杆，调节螺套螺接在调节螺杆中，调节螺套的端部铰接有旋转部，旋转部的端面成型有锥形顶针，待加工铝合金辊体处于两个锥形顶针之间，锥形顶针的尖端压靠在待加工铝合金辊体的端部紧顶孔的端部中；
两个侧支撑板的下部固定有横向板，横向板的两侧固定在侧支撑板的内侧壁上，横向板的底面两侧固定有提升气缸，提升气缸的推杆穿过横向板并固定有提升板，提升板的中部顶面固定有双出轴电机，双出轴电机的两个输出轴通过联轴器连接有横向轴，横向轴的另一端铰接通过联轴器连接有下传动轴，提升板的左右两侧均固定有传动架，传动架的下部铰接有下传动轴，传动架的上部铰接有上传动轴，下传动轴上固定有驱动齿轮，上传动轴上固定有传动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮相啮合，传动齿轮与旋转部的外侧壁上成型有的外齿部相啮合。
所述提升板的顶面固定有多个支撑板，横向轴铰接在支撑板上。
所述调节螺套的外侧壁上固定有导向板，侧支撑板的内侧壁上固定有横向导杆，横向导杆插套在对应的导向板中。
所述横向导杆的端部固定有挡板。
所述提升板的底面左右两侧固定有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端固定在横向板的顶面上。
所述升降板的顶面固定有竖直导向杆，竖直导向杆插套在连接横向板中。
所述两个下竖直板之间设有主导向横向杆，主导向横向杆的两端固定在两个下竖直板上，主导向横向杆插套在主移动块中。
本发明的有益效果在于：
它可以将铝合金辊夹持固定并自动旋转进行自动打磨，大大减低人工劳动量，其效果好，效率高。
附图说明：
图1为本发明的局部结构示意图；
图2为本发明的局部放大图。
具体实施方式：
实施例：见图1至图2所示，一种铝合金辊简易打磨旋转机构，包括主底板10，所述主底板10的顶面左右两侧固定有侧支撑板11，上顶板20固定在两个侧支撑板11的顶面上，上顶板20的底面中部固定有两个下竖直板21，横向传动螺杆22的两端铰接在两个下竖直板21，其中一个下竖直板21的外侧壁上固定有移动电机23，移动电机23的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向传动螺杆22的一端具有的花键孔中；
主移动块24螺接在横向传动螺杆22中，主移动块24的底部侧壁固定有连接横向板25，连接横向板25的顶面固定有伸缩气缸26，伸缩气缸26的推杆穿过连接横向板25并固定有升降板27，升降板27的底面固定有两个升降支撑板271，打磨轮28处于两个升降支撑板271之间，打磨轮28的两端具有的铰接轴部铰接在升降支撑板271上，其中一个升降支撑板271的外侧壁上固定有打磨电机29，打磨电机29的输出轴为花键轴，花键轴插套在打磨轮28的一端铰接轴上具有的花键孔中；
两个侧支撑板11的外侧壁上均固定有压紧电机12，压紧电机12的输出轴穿过侧支撑板11并通过联轴器连接有调节螺杆13，调节螺套14螺接在调节螺杆13中，调节螺套14的端部铰接有旋转部15，旋转部15的端面成型有锥形顶针16，待加工铝合金辊体100处于两个锥形顶针16之间，锥形顶针16的尖端压靠在待加工铝合金辊体100的端部紧顶孔的端部中；
两个侧支撑板11的下部固定有横向板111，横向板111的两侧固定在侧支撑板11的内侧壁上，横向板111的底面两侧固定有提升气缸112，提升气缸112的推杆穿过横向板111并固定有提升板113，提升板113的中部顶面固定有双出轴电机114，双出轴电机114的两个输出轴通过联轴器连接有横向轴115，横向轴115的另一端铰接通过联轴器连接有下传动轴116，提升板113的左右两侧均固定有传动架117，传动架117的下部铰接有下传动轴116，传动架117的上部铰接有上传动轴118，下传动轴116上固定有驱动齿轮1，上传动轴118上固定有传动齿轮2，驱动齿轮1与传动齿轮2相啮合，传动齿轮2与旋转部15的外侧壁上成型有的外齿部相啮合。
进一步的说，所述提升板113的顶面固定有多个支撑板119，横向轴115铰接在支撑板119上。
进一步的说，所述调节螺套14的外侧壁上固定有导向板141，侧支撑板11的内侧壁上固定有横向导杆142，横向导杆142插套在对应的导向板141中。
进一步的说，所述横向导杆142的端部固定有挡板143。
进一步的说，所述提升板113的底面左右两侧固定有缓冲弹簧3，缓冲弹簧3的底端固定在横向板111的顶面上。
进一步的说，所述升降板27的顶面固定有竖直导向杆272，竖直导向杆272插套在连接横向板25中。
进一步的说，所述两个下竖直板21之间设有主导向横向杆211，主导向横向杆211的两端固定在两个下竖直板21上，主导向横向杆211插套在主移动块24中。
本实施例中，将待加工铝合金辊体100处于两个锥形顶针16之间，通过两个压紧电机12运行，使得锥形顶针16的尖端压靠在待加工铝合金辊体100的端部紧顶孔的端部中，完成固定，然后，通过提升气缸112运行，其中，提升气缸112的推杆推动比较缓慢，在提升时适当选择旋转部15，从而保证旋转齿轮2和旋转部15的外侧壁上成型有的外齿部相啮合，然后，通过双出轴电机114运行，实现待加工铝合金辊体100运行，从而保证其待加工铝合金辊体100旋转，然后，通过打磨电机29运行，使得打磨轮28旋转，然后，通过伸缩气缸26的推杆下降，使得打磨轮28对待加工铝合金辊体100的侧壁进行打磨，然后，通过移动电机23运行，实现打磨轮28沿着待加工铝合金辊体100横向移动打磨，其打磨效果好，效率高；
其中，传动齿轮2的宽度大于旋转部15处的外齿部，从而保证传动齿轮2可以与旋转部15处的外齿部保证啮合，其效果好，效果高。