本发明涉及机械设备领域，尤其涉及到一种双工位抛光组件。
背景技术：
传统的五金件在加工过程中需要对其进行抛光，但是传统的抛光设备只能对单个五金件进行抛光，降低了生产效率，而且传统的抛光机构可调节性差；因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种双工位抛光组件。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种双工位抛光组件，包括机架以及设置于所述机架的上端中间部位的抛光机构，所述抛光机构包括电机安装座、固定于所述电机安装座的内部的驱动电机、套设于所述电机安装座的左右两侧的固定架、安装于所述固定架顶部一侧的从动转轮、与所述驱动电机的输出轴端相连接的驱动转轮以及与所述从动转轮和驱动转轮相连接的砂带，所述驱动转轮位于所述五金件的上端；
所述电机安装座包括安装座主体以及焊接于所述安装座主体的上端的安装筒，所述安装座主体为圆柱状结构，所述安装筒为圆筒状，所述驱动电机嵌设于所述安装筒内，所述驱动电机的数量为两个；所述安装筒的左右两侧绕其圆周穿设有若干第六旋接孔，所述第六旋接的内壁为螺纹状结构；所述固定架包括固定杆、焊接于所述固定杆的底部的转接套以及焊接于所述固定轴，所述固定杆为圆杆状，所述转接套为圆筒状，所述转接套的内径与所述安装筒的外径相同，绕所述转接套的圆周穿设有若干第七旋接孔，所述第七旋接孔的内壁为螺纹状结构，所述第六旋接孔与所述第七旋接孔相适应，所述转接套通过第二螺栓紧固于所述安装筒的外部；所述固定轴为圆杆状，所述固定轴处套设有第一滚珠轴承，所述第一滚珠轴承外部套设有从动转轮，所述固定轴的外侧端部还旋接有紧固套，所述紧固套用于放置从动转轮出现偏移；所述安装筒内还嵌设有第二滚珠轴承，所述驱动电机的输出轴端穿过第二滚珠轴承并延伸至所述安装筒的外侧，所述驱动电机的输出轴端连接有驱动转轮。
本发明的优点在于：
本发明在单台设备上设置两个抛光机构，有利于提高生产效率；另外，本发明还可根据不同五金件的抛光需求，从而选择合适的角度进行抛光，转动转接套到达需要打磨的角度，再通过第二螺栓将固定架进行紧固固定然后便可以启动驱动电机和伺服电机进行抛光处理，可适用性较强。
附图说明
图1是本发明提出的一种双工位抛光组件的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
其中：1-机架；51-电机安装座；52-驱动电机；53-固定架；54-从动转轮；55-驱动转轮；56-砂带。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
如图1所示，本发明提出的一种双工位抛光组件，包括机架1以及设置于所述机架1的上端中间部位的抛光机构5，所述抛光机构5包括电机安装座51、固定于所述电机安装座51的内部的驱动电机52、套设于所述电机安装座51的左右两侧的固定架53、安装于所述固定架53顶部一侧的从动转轮54、与所述驱动电机52的输出轴端相连接的驱动转轮55以及与所述从动转轮54和驱动转轮55相连接的砂带56，所述驱动转轮55位于所述五金件的上端；
所述电机安装座51包括安装座主体以及焊接于所述安装座主体的上端的安装筒，所述安装座主体为圆柱状结构，所述安装筒为圆筒状，所述驱动电机52嵌设于所述安装筒内，所述驱动电机52的数量为两个；所述安装筒的左右两侧绕其圆周穿设有若干第六旋接孔，所述第六旋接的内壁为螺纹状结构；所述固定架53包括固定杆、焊接于所述固定杆的底部的转接套以及焊接于所述固定轴，所述固定杆为圆杆状，所述转接套为圆筒状，所述转接套的内径与所述安装筒的外径相同，绕所述转接套的圆周穿设有若干第七旋接孔，所述第七旋接孔的内壁为螺纹状结构，所述第六旋接孔与所述第七旋接孔相适应，所述转接套通过第二螺栓紧固于所述安装筒的外部；所述固定轴为圆杆状，所述固定轴处套设有第一滚珠轴承，所述第一滚珠轴承外部套设有从动转轮54，所述固定轴的外侧端部还旋接有紧固套，所述紧固套用于放置从动转轮54出现偏移；所述安装筒内还嵌设有第二滚珠轴承，所述驱动电机52的输出轴端穿过第二滚珠轴承并延伸至所述安装筒的外侧，所述驱动电机52的输出轴端连接有驱动转轮55。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。