一种大型转炉倾动装置的制作方法

文档序号:15457645发布日期:2018-09-15 01:35

本发明涉及一种转炉倾动装置,具体为一种大型转炉倾动装置,属于冶金技术领域。



背景技术:

随着我国经济飞速发展和国家鼓励淘汰落后产能的政策指导,冶金行业面临着生产工艺、设备更新,相应的要求新建或扩建炼钢系统设备,增加产能和质量保证。转炉是炼钢系统中最关键的设备之一,其功能是将铁水冶炼成化学成分符合要求的钢水,转炉是通过两端轴承座来支撑主动端和被动端耳轴的,倾动装置经悬挂安装于主动端耳轴的末端通过一、二级齿轮带动转炉旋转。大型转炉倾动装置一般重达160余吨,其安装位置位于转炉跨耳轴末端,其与耳轴配合间隙很小,在吊装时必须保证其水平,而因其自身结构为不规则体,大型双钩行车无法直接吊装,造成吊装的不平衡和不水平性,无法直接吊装;针对大型转炉倾动装置吊装的难度,采取平衡法大型转炉倾动装置吊装,保证其吊装对其他设备的保护,提高安装进度,确保精度要求。



技术实现要素:

本发明提供一种大型转炉倾动装置,通过倾动装置的设置,解决了在大型及超大型转炉倾动装置安装过程中安全、质量及进度等问题。

为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

本发明提供一种大型转炉倾动装置,包括转炉炉体,所述转炉炉体的底端安装有支架,所述转炉炉体的侧壁安装有托圈,所述转炉炉体的侧壁设置有安装于所述托圈内部的第二手拉葫芦,所述第二拉手葫芦的一侧安装有倾动装置安装用操作平台,所述倾动装置安装用操作平台上方设置有转炉倾动装置,所述转炉倾动装置通过钢丝绳与第一手拉葫芦连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述转炉倾动装置吊装在大型桥式起重机板上,所述大型桥式起重机板两端设置有大型桥式起重机板钩,所述大型桥式起重机板钩底端吊装有临时平衡块。

作为本发明的一种优选技术方案,所述倾动装置安装用操作平台一侧设置有炉前平台。

本发明所达到的有益效果是:

避免单体吊装对起重设备板钩横臂的影响,吊装快捷方便可靠;通过加设2台20t手拉葫芦的使用,确保了倾动装置自身与耳轴的水平;加快了施工进度精度,确保了安全。

综上所述,本发明对安装前的准备措施要求全面,临时平衡块、操作平台、清理、测量等一系列工作,只要准备充分,后期安装快捷方便可靠,不使用大型吊车,成本低、效率高;实际安装吊装时间短,实用性强。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。

在附图中:

图1是本发明的安装结构安装示意图;

图2是本发明的转炉炉体结构示意图;

图中标号:1、转炉炉体;2、托圈;3、大型桥式起重机板钩;4、转炉倾动装置;5、临时平衡块;6、第一手拉葫芦;7、炉前平台;8、倾动装置安装用操作平台;9、第二手拉葫芦;10、支架;11、大型桥式起重机板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例:如图1-2所示,本发明提供一种大型转炉倾动装置,包括转炉炉体1,转炉炉体1的底端安装有支架10,转炉炉体1的侧壁安装有托圈2,转炉炉体1的侧壁设置有安装于托圈2内部的第二手拉葫芦9,第二拉手葫芦9的一侧安装有倾动装置安装用操作平台8,倾动装置安装用操作平台8上方设置有转炉倾动装置4,转炉倾动装置4通过钢丝绳与第一手拉葫芦6连接。

转炉倾动装置4吊装在大型桥式起重机板11上,大型桥式起重机板11两端设置有大型桥式起重机板钩3,大型桥式起重机板钩11底端吊装有临时平衡块5,平衡块具有平衡重量的作用。

倾动装置安装用操作平台8一侧设置有炉前平台7,可以通过炉前平台对转炉炉体进行查看。

本发明在使用时,如图1所示,转炉倾动装置4耳轴孔内及托圈2耳轴油污清理,一般情况下为防止设备在运输过程中锈蚀,设备出厂时需在关键设备表面涂抹黄油,以达到防锈功能。

如图1所示,倾动装置耳轴孔径及托圈耳轴轴径测量,在清洗完成后,对托圈2耳轴和转炉倾动装置4内孔的不同直径或内径部分进行全方位检测,以保证装配配合时有间隙,安装顺利;

如图1所示,平衡用临时平衡块5及工机具准备到位,本专利的方法就是通过外在受力使转炉倾动装置4保持平衡和水平,所使用的工具有:等量的平衡用临时平衡块5、保持转炉倾动装置4水平的2台20t手拉葫芦6和移动转炉倾动装置4的2台5t手拉葫芦9。

如图1所示,倾动装置安装用操作平台8搭设并验收完毕,倾动装置安装用操作平台8是在转炉倾动装置4安装过程中操作人员站立而设计的平台,此平台高度应低于转炉倾动装置4安装后的最低面,不妨碍设备穿入。

吊装用行车检查完毕;板钩销轴位置进行保护;

步骤一、施工准备:

(1)倾动装置耳轴孔内及托圈耳轴油污清理;

(2)倾动装置耳轴孔径及托圈耳轴轴径测量;

(3)平衡用临时平衡块及工机具准备到位;

(4)倾动装置安装就位的操作平台搭设并验收完毕;

(5)吊装用行车检查完毕;板钩销轴位置进行保护。

步骤二:吊装

如图1所示,首先将等量的临时平衡块5分块的吊运至倾动装置附近,摆放间距等同于大型桥式起重机板钩3的距离,方向正好为倾动装置安装方向的后侧。随后挂设钢丝绳,临时平衡块5这一侧的钢丝绳要求短,以保证在转炉倾动装置4下放过程中临时平衡块5不碰撞炉前平台7。

如图1所示,由于转炉倾动装置4为不规则体,吊装自身会倾斜,在吊装前,在大型桥式起重机板钩3的横臂中间位置挂设两台20t手拉葫芦6,分别牵引在转炉倾动装置4的前后两侧,并且保证受力均匀。

如图1所示,缓慢对上述综合体进行起升,起升离地后,再次对两台20t手拉葫芦6进行预紧,利用水平尺检测转炉倾动装置4内孔中的水平低,精度达到要求后锁紧20t手拉葫芦6。

步骤三:安装

如图1所示,在转炉倾动装置4吊装至托圈2耳轴侧面时,利用大型桥式起重机板钩3的左右、上下缓慢移动来达到与托圈2耳轴的配合;在此之前,同样对托圈2耳轴的水平度进行检测,使其达到安装精度要求。

高度一致后,利用设立在托圈2本体上的5t手拉葫芦9进行缓慢拖拽转炉倾动装置4,过程中可在托圈2耳轴的表面涂抹润滑油使其能顺利就位。

就位后,吊离临时平衡块5,安装任务结束。

本发明所达到的有益效果是:

避免单体吊装对起重设备板钩横臂的影响,吊装快捷方便可靠;通过加设2台20t手拉葫芦的使用,确保了倾动装置自身与耳轴的水平;加快了施工进度精度,确保了安全。

综上所述,本发明对安装前的准备措施要求全面,临时平衡块、操作平台、清理、测量等一系列工作,只要准备充分,后期安装快捷方便可靠,不使用大型吊车,成本低、效率高;实际安装吊装时间短,实用性强。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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