一种钢板除锈机的制作方法

文档序号:15740946发布日期:2018-10-23 22:17阅读:122来源:国知局

本发明涉及钢板除锈机技术领域,具体为一种钢板除锈机。



背景技术:

随着社会进步,城市建设增加,钢板成为不可缺少的资源,但是钢板受到湿气和空气影响后比较容易出现锈蚀,所以需要对其进行打磨除锈,但是目前市场上的钢板除锈机结构复杂,且功能单一,没有设置电磁板,不能通过电磁板对打磨时产生的铁质物件进行吸附清理,没有设置除锈液喷管,不能对钢板上的锈蚀进行溶解,没有设置橡胶防尘罩,不能对打磨时产生的粉尘进行清理,没有设置高压油雾喷管,不能通过高压油雾喷管对刚处理后的钢板进行喷油防护处理。



技术实现要素:

本发明提供一种钢板除锈机,可以有效解决上述背景技术中提出没有设置电磁板,不能通过电磁板对打磨时产生的铁质物件进行吸附清理,没有设置除锈液喷管,不能对钢板上的锈蚀进行溶解,没有设置橡胶防尘罩,不能对打磨时产生的粉尘进行清理,没有设置高压油雾喷管,不能通过高压油雾喷管对刚处理后的钢板进行喷油防护处理的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种钢板除锈机,包括除锈机本体,所述除锈机本体的外部设置有底座,所述底座的一侧安装有除锈液喷管,且底座的另一侧安装有把手,所述底座的一侧下方安装有高压油雾喷管,且底座的前侧表面嵌入安装有控制面板,所述底座的下方安装有伸缩轮,底座的表面安装有油罐,所述油罐的一侧连接有微型压缩机,所述微型压缩机的一侧安装有电机,所述电机的一侧安装有风机,所述风机的一侧连接有积尘盒,所述积尘盒的一侧安装有除锈液存储罐,所述除锈液存储罐与除锈液喷管之间连接有高压水泵,所述吸尘支管的下方连接有吸尘支管,所述打磨头的外部设置有不锈钢匝箍,所述不锈钢匝箍的下方设置有橡胶防尘罩,且不锈钢匝箍与橡胶防尘罩通过套管固定连接,所述不锈钢匝箍的内侧设置有电磁板,所述微型压缩机、电机、风机、高压水泵和电磁板的输入端均与控制面板的输出端电性连接,所述控制面板与外部电源电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述电机的外部安装有电机箱,电机箱的上方安装有消音器。

作为本发明的一种优选技术方案,所述除锈液存储罐的内部安装有液位传感器,液位传感器的输出端与控制面板的输入端电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述微型压缩机的上方设置有进气口和出气口,出气口通过管道与油罐固定连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果:

1、本发明设置了电磁板,电磁板通电后会对铁质元素具有很强的吸附吸附性,可以对打磨时产生的铁质物件进行吸附清理,其结构简单,使用方便,减少清理的困难。

2、本发明设置了除锈液喷管,通过除锈喷液管可以对钢板上锈蚀比较严重的地方进行喷射,加速锈蚀溶解,提高了工作效果,降低了劳动强度。

3、本发明设置了橡胶防尘罩,通过橡胶防尘罩可以对打磨时产生的粉尘进行控制,避免粉尘乱飞对操作者的呼吸器官造成伤害,提高了工作环境的质量。

4、本发明设置了高压油雾喷管,通过高压油雾喷管可以对刚处理后的钢板进行喷油防护处理,避免除锈后的钢板与空气接触造成二次锈蚀的问题,提高了除锈效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。

在附图中:

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明电磁板的结构示意图;

图中标号:1、除锈机本体;2、高压油雾喷管;3、控制面板;4、套管;5、不锈钢匝箍;6、橡胶防尘罩;7、伸缩轮;8、底座;9、除锈液喷管;10、高压水泵;11、除锈液存储罐;12、积尘盒;13、风机;14、电机;15、微型压缩机;16、油罐;17、把手;18、吸尘支管;19、电磁板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例:如图1-2所示,本发明提供一种技术方案,一种钢板除锈机,包括除锈机本体1,除锈机本体1的外部设置有底座8,底座8的一侧安装有除锈液喷管9,且底座8的另一侧安装有把手17,底座8的一侧下方安装有高压油雾喷管2,且底座8的前侧表面嵌入安装有控制面板3,底座8的下方安装有伸缩轮7,且底座8的表面安装有油罐16,油罐16的一侧连接有微型压缩机15,微型压缩机15的一侧安装有电机14,电机14的一侧安装有风机13,风机13的一侧连接有积尘盒12,积尘盒12的一侧安装有除锈液存储罐11,除锈液存储罐11与除锈液喷管9之间连接有高压水泵10,吸尘支管18的下方连接有吸尘支管18,打磨头19的外部设置有不锈钢匝箍5,不锈钢匝箍5的下方设置有橡胶防尘罩6,且不锈钢匝箍5与橡胶防尘罩6通过套管4固定连接,不锈钢匝箍5的内侧设置有电磁板19,微型压缩机15、电机14、风机13、高压水泵10和电磁板19的输入端均与控制面板3的输出端电性连接,控制面板3与外部电源电性连接。

进一步的,伸缩轮7的一侧安装有启动器,启动器的输入端与控制面板3的输出端电性连接,为了可以通过控制面板3控制伸缩轮7进行高度调节,电机14的外部安装有电机箱,电机箱的上方安装有消音器,为了降低电机14运作时产生的噪音,除锈液存储罐11的内部安装有液位传感器,液位传感器的输出端与控制面板3的输入端电性连接,为了便于通过控制面板3来了解除锈液存储罐11内的液体剩余量,微型压缩机15的上方设置有进气口和出气口,出气口通过管道与油罐16固定连接,为了使微型压缩机15可以稳定的对油罐16内的空气进行压缩。

本发明的工作原理及使用流程:首先将除锈机本体1通过伸缩轮7移动至工作场地,通过橡胶防尘罩6可以对打磨时产生的粉尘进行控制,避免粉尘乱飞对操作者的呼吸器官造成伤害,提高了工作环境的质量,橡胶防尘罩6固定在电磁板19的外部,电磁板19通电后会对铁质元素具有很强的吸附吸附性,可以对打磨时产生的铁质物件进行吸附清理,其结构简单,使用方便,减少清理的困难,当出现锈蚀比较严重的地方,可以通过除锈喷液管9对其进行喷射,加速锈蚀溶解,提高了工作效果,降低了劳动强度,最后通过高压油雾喷管9,通过高压油雾喷管9可以对刚处理后的钢板进行喷油防护处理,避免除锈后的钢板与空气接触造成二次锈蚀的问题,提高了除锈效果。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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