一种建筑施工建材打磨抛光装置的制作方法

本发明涉及打磨抛光装置技术领域，具体为一种建筑施工建材打磨抛光装置。

背景技术

随着社会发展的越来越快，人们对生活质量的要求也越来越高，对建材的使用程度和要求也越来越高，建材需要通过打磨机构，对其表面的毛刺进行处理，因此抛光、切割及打磨工艺是建材加工常用的工序。

现有的建筑施工建材打磨抛光装置，不能全面地对建材进行打磨抛光，打磨抛光效果不好，并且现有的建材打磨装置高度固定，难以调节高度，使用效果不佳。

所以，如何设计一种建筑施工建材打磨抛光装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑施工建材打磨抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工建材打磨抛光装置，包括放物板、支撑柱和固定板，所述放物板的顶部的两侧均安装有建材夹，所述建材夹与放物板通过螺钉固定连接，所述放物板的一侧安装有第一滑轨，所述第一滑轨与放物板紧密焊接，所述第一滑轨的两侧均设有若干个均匀分布的定位孔，所述定位孔嵌入设置于第一滑轨的内部，所述第一滑轨的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱嵌入设置于第一滑轨的顶部，所述支撑柱的两侧均安装有若干个不同高度且均匀分布的定位珠，所述定位珠与支撑柱紧密焊接，所述支撑柱的一侧安装有固定板，所述固定板与支撑柱紧密焊接，所述固定板的中部安装有第二滑轨，所述第二滑轨嵌入设置于固定板的中部，所述第二滑轨的中部安装有打磨板，所述打磨板的两侧均安装有固定块，所述固定块与打磨板通过固定螺钉连接，所述固定块的底部安装有滚轮，所述滚轮嵌入设置于第二滑轨的内部，所述打磨板的内部安装有y80m1-2电机，所述y80m1-2电机与打磨板通过螺钉固定连接，所述y80m1-2电机的底部安装有转轴，所述转轴嵌入设置于y80m1-2电机的底部，所述转轴的底部安装有打磨轮，所述转轴嵌入设置于打磨轮的顶部。

进一步的，所述打磨板的一侧安装有电源线，所述y80m1-2电机与电源线电性连接。

进一步的，所述打磨板的顶部安装有把手，所述把手与打磨板通过螺钉固定连接。

进一步的，所述定位孔的直径略大于定位珠的直径，且所述定位孔和定位珠均对称分布。

进一步的，所述第二滑轨的宽度略大于固定块的宽度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种建筑施工建材打磨抛光装置，所述支撑柱的两侧均安装有若干个不同高度且均匀分布的定位珠，所述第一滑轨的两侧均设有若干个均匀分布的定位孔，通过按下定位珠，前后移动支撑柱，然后通过定位孔固定，实现支撑柱的前后移动，从而实现打磨轮的前后移动，通过按下定位珠，上下移动支撑柱，使得不同高度的定位珠进入定位孔来固定，实现支撑柱的上下移动，从而实现打磨轮的上下移动，通过推动或者拉动把手，使得固定块在第二滑轨内滑动，实现打磨板的左右移动，从而实现打磨轮的左右移动，且在这一过程中，通过滚轮将固定块滑动时的滑动摩擦转化为滚轮的滚动摩擦，可以更加省力，通过打磨轮的前后左右移动，可以更加全面地对建材进行打磨抛光，使得打磨抛光效果更好，通过打磨轮的上下移动，可以对不同高度的建材进行打磨抛光，实用性更强。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的支撑柱局部结构示意图；

图3是本发明的固定板左视纵剖图；

图4是本发明的固定块纵向剖视图。

图中：1-放物板；2-第一滑轨；3-定位孔；4-支撑柱；5-固定板；6-打磨板；7-转轴；8-打磨轮；9-电源线；10-建材夹；11-定位珠；12-第二滑轨；13-固定块；14-滚轮；15-y80m1-2电机；16-把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种建筑施工建材打磨抛光装置，包括放物板1、支撑柱4和固定板5，所述放物板1的顶部的两侧均安装有建材夹10，所述建材夹10与放物板1通过螺钉固定连接，所述放物板1的一侧安装有第一滑轨2，所述第一滑轨2与放物板1紧密焊接，所述第一滑轨2的两侧均设有若干个均匀分布的定位孔3，所述定位孔3嵌入设置于第一滑轨2的内部，所述第一滑轨2的顶部安装有支撑柱4，所述支撑柱4嵌入设置于第一滑轨2的顶部，所述支撑柱4的两侧均安装有若干个不同高度且均匀分布的定位珠11，所述定位珠11与支撑柱4紧密焊接，所述支撑柱4的一侧安装有固定板5，所述固定板5与支撑柱4紧密焊接，所述固定板5的中部安装有第二滑轨12，所述第二滑轨12嵌入设置于固定板5的中部，所述第二滑轨12的中部安装有打磨板6，所述打磨板6的两侧均安装有固定块13，所述固定块13与打磨板6通过固定螺钉连接，所述固定块13的底部安装有滚轮14，所述滚轮14嵌入设置于第二滑轨12的内部，所述打磨板6的内部安装有y80m1-2电机15，所述y80m1-2电机15与打磨板6通过螺钉固定连接，所述y80m1-2电机15的底部安装有转轴7，所述转轴7嵌入设置于y80m1-2电机15的底部，所述转轴7的底部安装有打磨轮8，所述转轴7嵌入设置于打磨轮8的顶部。

进一步的，所述打磨板6的一侧安装有电源线9，所述y80m1-2电机15与电源线9电性连接，可以方便为装置提供电能。

进一步的，所述打磨板6的顶部安装有把手16，所述把手16与打磨板6通过螺钉固定连接，可以方便工作人员通过把手16推动或者拉动打磨板6进行操作。

进一步的，所述定位孔3的直径略大于定位珠11的直径，且所述定位孔3和定位珠11均对称分布，可以通过定位珠11和定位孔3来移动支撑柱4至适当位置并固定。

进一步的，所述第二滑轨12的宽度略大于固定块13的宽度，可以方便固定块13在第二滑轨12内滑动。

工作原理：开始工作前，工作人员将电源线9接上电源，为装置提供电能，然后将待打磨建材放在放物板1上，并通过建材夹10将建材固定，开始工作时，y80m1-2电机15转动带动转轴7转动，从而带动打磨轮8转动，然后打磨轮8对建材进行打磨抛光，在工作过程中，工作人员通过按下定位珠11，前后移动支撑柱4，然后通过定位孔3固定，实现支撑柱4的前后移动，从而实现打磨轮8的前后移动，实现对建材的前后打磨抛光，通过推动或者拉动把手16，使得固定块13在第二滑轨12内滑动，实现打磨板6的左右移动，从而实现打磨轮8的左右移动，实现对建材的左右打磨抛光，如此便可以全面地对建材进行打磨抛光，使得打磨抛光效果更好，且在这一过程中，通过滚轮14将固定块13滑动时的滑动摩擦转化为滚轮14的滚动摩擦，可以更加省力，在更换建材后，工作人员可以通过按下定位珠11，上下移动支撑柱4，使得不同高度的定位珠11进入定位孔3来固定，实现支撑柱4的上下移动，从而实现打磨轮8的上下移动，这样便实现了对不同高度的建材的打磨抛光，这便是本装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。