可拆卸式主轴组件及抛光机的制作方法

本发明涉及一种可拆卸式主轴组件及抛光机。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

在机车行业，常常需要采用抛光机对内燃机车和电力机车所用的零件进行抛光。然而，随着科技的发展，传统用于对内燃机车和电力机车所用的零件进行抛光的对抛光机的主轴不便于拆卸、更换，已无法满足直径、高度、质量都比较大的hxd1机车用轴承的外圈的抛光工作。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种便于拆卸、更换主轴的可拆卸式主轴组件及包含可拆卸式主轴组件的该抛光机。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种可拆卸式主轴组件，用于与抛光机主体的卡盘连接，包括主轴、轴承、中空套筒、第一端盖、卡盘安装板和第二端盖；

所述轴承包括第一轴承和第二轴承，所述第一轴承套设在所述主轴的一端且靠近该端的端部，所述第二轴承套设在所述主轴的另一端且靠近该端的端部；

所述中空套筒套设在所述第一轴承和所述第二轴承上，且所述中空套筒的内壁分别与所述第一轴承和所述第二轴承的外壁抵接；

所述第一端盖有两个，两个所述第一端盖分别套设在所述主轴上且与所述中空套筒的两端部通过螺栓连接，形成密封结构；

所述卡盘安装板套设于所述主轴的一端部与所述主轴通过平键连接，所述卡盘安装板用于与所述卡盘螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述的可拆卸式主轴组件还包括第二端盖；所述第二端盖通过螺栓与所述主轴连接，且所述第二端盖覆盖所述安装板和所述主轴的连接位置处。

在其中一个实施例中，所述的可拆卸式主轴组件还包括第一内隔环、第一外隔环、第二内隔环和第二外隔环；所述第一轴承有两个，两个所述第一轴承并列套设在所述主轴上，两个所述第一轴承之间形成第一间隙，所述第一内隔环套设在所述主轴上并位于所述第一间隙内，所述第一内隔环的两侧壁分别抵接两个所述第一轴承的内圈器壁；所述第一外隔环设于所述第一间隙内，第一内隔环的两侧壁分别抵接两个所述第一轴承的外圈器壁，所述第一外隔环的外壁抵接所述中空套筒的内壁；所述第二轴承有两个，两个所述第二轴承并列套设在所述主轴上，两个所述第二轴承之间形成第二间隙，所述第二内隔环套设在所述主轴上并位于所述第二间隙内，所述第二外隔环的两侧壁分别抵接两个所述第二轴承的内圈器壁；所述第二外隔环设于所述第二间隙内，第二内隔环的两侧壁分别抵接两个所述第二轴承的外圈器壁，所述第二外隔环的外壁抵接所述中空套筒的内壁。

在其中一个实施例中，所述的可拆卸式主轴组件还包括毛毡；所述毛毡设于所述主轴和所述第一端盖之间。

在其中一个实施例中，所述的可拆卸式主轴组件还包括支座，所述中空套筒穿设于所述支座。

在其中一个实施例中，所述支座包括上支座和下支座；

所述上支座和下支座均具有用于安装所述中空套筒的安装槽，所述上支座和下支座通过螺栓连接。

在其中一个实施例中，所述支座至少有两个，至少两个所述支座沿所述中空套筒的轴向依次间隔设置。

一种抛光机，包括抛光机主体和上述任一项所述的可拆卸式主轴组件；所述抛光机主体包括机架、主轴驱动装置和用于固定待抛光件的卡盘，卡盘与所述卡盘安装板螺栓连接；所述可拆卸式主轴组件设于所述机架上，所述主轴驱动装置与主轴连接，用于驱动所述主轴转动。

在其中一个实施例中，所述主轴驱动装置为电机；所述抛光机还包括传送带和齿轮，所述齿轮与所述主轴通过键连接，所述传送带连接所述主轴驱动装置和所述齿轮，用于通过所述主轴驱动装置驱动转动并带动所述主轴转动。

本发明的有益效果是：

上述可拆卸式主轴组件通过设置可组装配合的主轴、轴承、中空套筒、第一端盖、卡盘安装板和第二端盖，可根据待抛光零件的尺寸需要更换与不同尺寸卡盘对接的主轴，从而可以满足直径(对应宽度)、高度、质量都比较大的hxd1机车用轴承等工件的外圈的抛光工作。上述可拆卸式主轴组件通过设置能够与不同尺寸卡盘对接的主轴，也可避免采用小尺寸卡盘进行抛光过程中轴承等工件的外圈位于卡盘外部的情况，也可提高抛光过程的安全性。

附图说明

图1为一实施方式的可拆卸式主轴组件的一视角结构示意图；

图2为图1中的拆卸式主轴组件的另一视角结构示意图；

图3为包括图1中的可拆卸式主轴组件的抛光机的局部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、主轴，21、第一轴承，22、第二轴承，31、第一内隔环，32、第一外隔环，5、中空套筒，61、上支座，62、下支座，7、第一端盖，8、毛毡，9、卡盘安装板，10、第二端盖，11、平键，20、机架，30、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

请结合图1和图2，一实施方式的可拆卸式主轴组件，用于与抛光机主体的卡盘连接，该拆卸式主轴组件包括主轴1、轴承、中空套筒5、第一端盖7、卡盘安装板9和第二端盖10。

在本实施方式中，轴承包括第一轴承21和第二轴承22，第一轴承21套设在主轴1的一端且靠近该端的端部，第二轴承22套设在主轴1的另一端且靠近该端的端部。中空套筒5套设在第一轴承21和第二轴承22上，且中空套筒5的内壁分别与第一轴承21和第二轴承22的外壁抵接。第一端盖7有两个，两个第一端盖7分别套设在主轴1上且与中空套筒5的两端部通过螺栓连接，形成密封结构。卡盘安装板9套设于主轴1的一端部与主轴1通过平键11连接，卡盘安装板9用于与卡盘螺纹连接。

本实施方式的可拆卸式主轴组件通过设置可组装配合的主轴1、轴承、中空套筒5、第一端盖7、卡盘安装板9和第二端盖10，可根据待抛光零件的尺寸需要更换与不同尺寸卡盘对接的主轴1，从而可以满足直径(对应宽度)、高度、质量都比较大的hxd1机车用轴承等工件的外圈的抛光工作。上述可拆卸式主轴组件通过设置能够与不同尺寸卡盘对接的主轴1，也可避免采用小尺寸卡盘进行抛光过程中轴承等工件的外圈位于卡盘外部的情况，也可提高抛光过程的安全性。

在其中一个实施例中，本实施方式的可拆卸式主轴组件还包括第二端盖10。第二端盖10通过螺栓与主轴1连接，且第二端盖10覆盖卡盘安装板9和主轴1的连接位置处，防止灰尘进行。

进一步地，本实施方式的可拆卸式主轴组件还包括第一内隔环31、第一外隔环41、第二内隔环和第二外隔环。第一轴承21有两个，两个第一轴承21并列套设在主轴1上，两个第一轴承21之间形成第一间隙，第一内隔环31套设在主轴1上并位于第一间隙内，第一内隔环31的两侧壁分别抵接两个第一轴承21的内圈器壁。第一外隔环41设于第一间隙内，第一外隔环41的两侧壁分别抵接两个第一轴承21的外圈器壁，第一外隔环41的外壁抵接中空套筒5的内壁。第二轴承22有两个，两个第二轴承22并列套设在主轴1上，两个第二轴承22之间形成第二间隙，第二内隔环套设在主轴1上并位于第二间隙内，第二内隔环的两侧壁分别抵接两个第二轴承22的内圈器壁。第二外隔环设于第二间隙内，第二外隔环的两侧壁分别抵接两个第二轴承22的外圈器壁，第二外隔环的外壁抵接中空套筒5的内壁。通过设置第一内隔环31、第一外隔环41、第二内隔环和第二外隔环，能够调整两个第一轴承21和两个第二轴承22之间的游隙，保证轴承的稳定运转。

在其中一个实施例中，优选地，本实施方式的可拆卸式主轴组件还包括毛毡8。毛毡8设于主轴1和第一端盖7之间，防止灰尘通过主轴1和第一端盖7的间隙进入密封结构内。

进一步地，本实施方式的可拆卸式主轴组件还包括支座，中空套筒5穿设于支座。具体地，支座包括上支座61和下支座62。上支座61和下支座62均具有用于配合安装中空套筒5的半环形的安装槽，上支座61和下支座62通过螺栓连接，便于安装整个可拆卸式主轴组件。优选地，支座有两个，两个支座分别设于中空套筒5的两端，提高转动运行的平稳性。在其他实施方式中，支座有至少有两个，至少两个支座沿中空套筒5的轴向依次间隔设置，进一步提高转动运行的平稳性。

一实施方式的抛光机，包括抛光机主体和上述任一项的可拆卸式主轴组件。抛光机主体包括机架20、主轴驱动装置和用于固定待抛光件的卡盘，卡盘与卡盘安装板9螺栓连接。可拆卸式主轴组件设于机架20上，主轴驱动装置与主轴1连接，用于驱动主轴1转动。

请进一步结合图3，具体地，抛光机还包括传送带和齿轮，齿轮与主轴1通过键连接，传送带连接主轴驱动装置和齿轮，用于通过主轴驱动装置驱动转动并带动主轴1转动。主轴驱动装置优选为电机30。

上述抛光机通过设置与卡盘配合的可拆卸式主轴组件，便于可根据待抛光零件的尺寸需要更换与不同尺寸卡盘对接的主轴1，从而可以满足直径(对应宽度)、高度、质量都比较大的hxd1机车用轴承等工件的外圈的抛光工作。上述可拆卸式主轴组件通过设置能够与不同尺寸卡盘对接的主轴1，也可避免采用小尺寸卡盘进行抛光过程中轴承等工件的外圈位于卡盘外部的情况，也可提高抛光过程的安全性。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。