一种铸造废砂烘烤打磨再生装置的制作方法

本发明涉及铸造领域，尤其涉及一种铸造废砂烘烤打磨再生装置。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来一直是铸造生产中的基本工艺。然而，每生产一顿合格铸件可产生约1.2吨废砂，而除了少量废砂再生回用外，大部分以丢弃为主，对有限的资源是极大的浪费，且会造成严重的环境污染。废砂的除膜再生，就是采用机械摩擦方法等物理手段，去除废砂颗粒表面附着的惰性膜，使废砂的各种工艺性能得到恢复的一种铸造用废砂处理工艺。传统的废砂再生装置制作复杂、成本较高、处理废砂速度较慢、使用率低。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种处理效率高、效果好的铸造废砂烘烤打磨再生装置。

本发明采用以下技术方案：

一种铸造废砂烘烤打磨再生装置，包括打磨单元、烘烤单元、支撑单元和定位单元，打磨单元和定位单元活动连接，定位单元与支撑单元滑动连接，烘烤单元与支撑单元固定连接，打磨单元位于烘烤单元的正上方，打磨单元在定位单元的作用下上下移动，贴近或远离烘烤单元。

进一步的，支撑单元包括底板，在底板两端对称设有与其垂直固定的竖杆；定位单元包括套设在竖杆上与其滑动连接的套筒，套筒与底板之间固定连接有套接在竖杆外壁的弹簧；套筒的内侧相对的位置分别垂直固定有固定板，两个固定板之间的上端和下端分别水平固定有上夹板和下夹板，上夹板和下夹板的中间分别设有通孔；打磨单元位于下夹板和下夹板的通孔之间；套筒外侧固定连接的固定块，在固定块与底板之间固定连接的牵引机构；套筒在牵引机构的牵引力和弹簧的弹力作用下上下移动，带动打磨单元远离或贴近烘烤单元。

进一步的，牵引机构包括：滚轮，滚轮通过与其旋转连接的竖板固定在底板上；钢丝绳，钢丝绳一端缠绕固定在滚轮上，另一端与固定块固定连接；定位板，定位板垂直固定在底板上，并与竖板在滚轮两边相对设置；锁紧螺栓，锁紧螺栓与定位板和滚轮螺纹连接，用于限定钢丝绳的牵引长度。

进一步的，竖杆的顶部固定有用于卡住套筒的第一档盘。

进一步的，打磨单元包括：打磨仓，打磨仓的外壁与通孔的内壁贴合，打磨仓与通孔滑动连接；第一电机，第一电机固定连接在固定板上，第一电机的输出轴与打磨仓固定连接；打磨仓在第一电机的驱动下在通孔之间旋转。

进一步的，与第一电机相对一侧的固定板上还固定连接有第二电机，第二电机的输出轴上水平固定有横杆，横杆与第一电机的输出轴同心设置；横杆穿过打磨仓插入其内部并与打磨仓旋转连接，横杆与打磨仓接触的地方设有套接在横杆外壁并与打磨仓固定连接的轴承；横杆上固定连接有多个磨砂机构。

进一步的，磨砂机构包括与横杆垂直固定连接的多个磨砂杆，相邻磨砂杆之间固定有相互对应的固定轴，固定轴上套有与其旋转连接的磨砂辊。

进一步的，在同一方向上设置有至少两个磨砂杆，磨砂辊的外壁阵列固定有多个用于打磨绞碎的突刺。

进一步的，烘烤单元包括固定设置在底板上的烘烤箱；烘烤箱顶部固定有与下夹板相互匹配的圆环，圆环的顶部固定有与其贴合的缓冲层。

进一步的，烘烤箱的内壁中下部固定有漏灰隔条；烘烤箱的下端设有清灰口，烘烤箱的上端铰接有加料口，清灰口位于漏灰隔条下方，加料口位于漏灰隔条上方。

本发明的铸造废砂烘烤打磨再生装置，通过定位单元来带动打磨单元上下移动，将其放置在烘烤单元上进行烘烤，加热烘烤有助于提高废砂的脆性，进而提高废砂在打磨过程中的打磨效果，增强打磨效率和废砂处理量。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为本发明的铸造废砂烘烤打磨再生装置剖视图；

图2为本发明的铸造废砂烘烤打磨再生装置的a部局部放大图；

图3为本发明的铸造废砂烘烤打磨再生装置的b部局部放大图；

图4为本发明的铸造废砂烘烤打磨再生装置结构示意图；

图中：1-底板，2-竖杆，3-套筒，4-弹簧，5-固定板，6-上夹板，7-下夹板，8-通孔，9-固定块，10-滚轮，11-竖板，12-钢丝绳，13-锁紧螺栓，14-定位板，15-第一档盘，16-打磨仓，17-第一电机，18-第二电机，19-横杆，20-轴承，21-磨砂杆，22-固定轴，23-磨砂辊，24-突刺，25-烘烤箱，26-圆环，27-缓冲层，28-漏灰隔条，29-砂料门，30-清灰口，31-加料口，32-磨砂层，33-第二档盘，34-电池。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明的保护范围。

本发明实施例的一种铸造废砂烘烤打磨再生装置，如图1所示，包括打磨单元、烘烤单元、支撑单元和定位单元，打磨单元和定位单元活动连接，定位单元与支撑单元滑动连接，烘烤单元与支撑单元固定连接，打磨单元位于烘烤单元的正上方，打磨单元在定位单元的作用下上下移动，贴近或远离烘烤单元。

本发明的铸造废砂烘烤打磨再生装置，通过定位单元来带动打磨单元上下移动，将其放置在烘烤单元上进行烘烤，加热烘烤有助于提高废砂的脆性，进而提高废砂在打磨过程中的打磨效果，增强打磨效率和废砂处理量。

具体的，在本发明的一些实施例中，如图1所示，支撑单元包括底板1，在底板1两端对称设有与其垂直固定的竖杆2；定位单元包括套设在竖杆2上与其滑动连接的套筒3，套筒3与底板1之间固定连接有套接在竖杆2外壁的弹簧4；套筒3的内侧相对的位置分别垂直固定有固定板5，两个固定板5之间的上端和下端分别水平固定有上夹板6和下夹板7，上夹板6和下夹板7的中间分别设有通孔8；打磨单元位于下夹板6和下夹板7的通孔8之间；套筒3外侧固定连接的固定块9，在固定块9与底板1之间固定连接的牵引机构；套筒3在牵引机构的牵引力和弹簧4的弹力作用下上下移动，带动打磨单元远离或贴近烘烤单元。

更具体的，竖杆2的截面为矩形并且套筒3的内壁与其贴合。矩形截面更有利于固定板5余套筒3之间的固定连接，稳定性更佳。

上夹板6、下夹板7以及中间通孔8的设置有助于打磨单元的稳定，并可使打磨单元随着定位单元的运动而运动。初始状态下，在弹簧4的弹力作用下，套筒3位于竖杆2的上半部，带动与套筒3固定连接的打磨单元位于距离烘烤单元较远的位置。在此状态下，可以进行废砂向打磨机构内部的装填作业。开始打磨之前，为了使打磨单元得到烘烤单元的有效烘烤，在牵引机构的作用下下拉套筒3，牵引机构的牵引力大于弹簧4的弹力，使得打磨单元下移至与烘烤单元接触的位置，可实现对打磨单元的有效加热，有助于提高废砂打磨效率。

具体的，在本发明的一些实施例中，如图1所示，竖杆2的顶部固定有用于卡住套筒3的第一档盘15。为了防止因弹簧4弹力过大将套筒3及相应的打磨单元弹出竖杆2，造成安全隐患，在竖杆顶部固定有第一档盘15，实现对套筒3移动范围的限定，提高该烘烤打磨再生装置的安全性。

具体的，在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，牵引机构包括：滚轮10，滚轮10通过与其旋转连接的竖板11固定在底板1上；钢丝绳12，钢丝绳12一端缠绕固定在滚轮上10，另一端与固定块9固定连接；定位板14，定位板14垂直固定在底板1上，并与竖板11在滚轮10两边相对设置；锁紧螺栓13，锁紧螺栓13与定位板14和滚轮10螺纹连接，用于限定钢丝绳12的牵引长度。

通过竖板11和定位板14的作用保证牵引机构与底板1之间固定连接的稳定性。转动滚轮10，将钢丝绳12收紧在滚轮10上实现对打磨单元的下移。当移动至相应距离后，利用锁紧螺栓13与滚轮10、定位板14之间的锁紧来结束钢丝绳12的收紧作业，实现对钢丝绳12长度的限定，进而实现对打磨单元的定位。烘烤打磨结束后，解除锁紧螺栓13的锁紧状态，转动滚轮10释放钢丝绳12，此时弹簧10的弹性力大于钢丝绳12的牵引力，在弹簧10的弹力作用下打磨单元远离烘烤单元，便于进行废砂的添加、移除及烘烤用燃料的添加作业。

具体的，在本发明的一些实施例中，如图1所示，打磨单元包括：打磨仓16，打磨仓16的外壁与通孔9的内壁贴合，打磨仓16与通孔9滑动连接；第一电机17，第一电机17固定连接在固定板5上，第一电机17的输出轴与打磨仓16固定连接；打磨仓16在第一电机17的驱动下在通孔9之间旋转。

更具体的，通孔9为圆形通孔。打磨仓16置于上夹板6和下夹板7之间的通孔8内，打磨仓16的形状为球状、顶面或底面连通的双圆台状等，任何可在上下通孔8之间旋转贴合的形状都属于本发明的保护范围。优选的，打磨仓16为球状结构，在上夹板6和下夹板7之间滑动连接，由于上夹板6和下夹板7之间的圆形通孔8的直径大小要小于球状打磨仓16的直径，使得打磨仓16可以很好的被定位在上夹板6和下夹板7中间。优选的，为了提高打磨仓16的传热效果，增大烘烤单元的烘烤效率，打磨仓16由不锈钢材料制作。打磨仓16在第一电机17的带动下旋转，为了提高装置的使用寿命，减少损耗，优选的，在通孔8的内壁与打磨仓16的外壁贴合的位置处，添加一层缓冲垫，来降低因不可避免的碰撞而对打磨仓16或通孔8造成的影响。更优选的，缓冲垫采用耐高温橡胶材质。

具体的，在本发明的一些实施例中，如图4所示，打磨仓16的中间铰接有与其弧度一致的砂料门29。废砂通过砂料门加入至打磨仓中进行打磨。优选的，为了提高废砂在打磨仓中的打磨效果，在打磨仓16的内壁设置有与其贴合并固定连接的磨砂层32。打磨仓16在第一电机17的带动下旋转过程中，废砂与磨砂层32碰撞，实现对废砂的打磨破碎。

具体的，在本发明的一些实施例中，如图1所示，与第一电机17相对一侧的固定板5上还固定连接有第二电机18，第二电机18的输出轴上水平固定有横杆19，横杆19与第一电机17的输出轴同心设置；横杆19穿过打磨仓16插入其内部并与打磨仓16旋转连接，横杆19与打磨仓16接触的地方设有套接在横杆19外壁并与打磨仓16固定连接的轴承20；横杆19上固定连接有多个磨砂机构。

为了进一步提高废砂在打磨仓内16的打磨效果，在打磨仓16内部还设置有多个磨砂机构。横杆19穿过打磨仓16进入其内部，并在第二电机18的驱动下旋转，为了避免横杆19的旋转对打磨仓16的旋转产生影响，在横杆19与打磨仓16接触的地方设置有套接在横杆19外壁并与打磨仓16固定连接的轴承20。更具体的，为了提高打磨单元对废砂的打磨效果，打磨仓16的旋转速度与磨砂机构的旋转速度不同，二者的旋转方向相同或相反。优选的，打磨仓16与磨砂机构的旋转方向相反，二者之间具有一定的速度差，使得废砂在磨砂层32以及磨砂机构的双重作用下的打磨效果更好。

具体的，在本发明的一些实施例中，如图1和图3所示，磨砂机构包括与横杆19垂直固定连接的多个磨砂杆21，相邻磨砂杆21之间固定有相互对应的固定轴22，固定轴22上套有与其旋转连接的磨砂辊23。磨砂辊23通过磨砂杆21和固定轴22连接在横杆19上，使得磨砂辊23可在横杆19的带动下旋转，同时磨砂辊23与固定轴22之间旋转连接也使得磨砂辊23在随着横杆19旋转过程中自身仍进行自转，可进一步增强旋转打磨效果，提高打磨单元的打磨能力。更具体的，在与横杆19垂直的多个方向设置有磨砂杆21和磨砂辊23；优选的，为提高磨砂机构的稳定性，磨砂杆21在与横杆19垂直方向均匀设置，例如：不同方向的横杆19设有两组，两两相邻横杆19之间夹角为180°；不同方向的横杆19设有三组，两两相邻横杆19之间夹角为120°；不同方向的横杆19设有四组，两两相邻横杆19之间的夹角为90°等。

具体的，在本发明的一些实施例中，如图1和图3所示，在同一方向上设置有至少两个磨砂杆21，磨砂辊23的外壁阵列固定有多个用于打磨绞碎的突刺24。同一方向的两个相邻磨砂杆21之间设置磨砂辊23，因此同一方向上至少设置有两个磨砂杆21。而磨砂辊23外壁的突刺24有利于对废砂的打磨搅碎，起到提高打磨效率的作用。更具体的，为减少打磨单元的重量，磨砂辊23设置成空腔结构；同时为了提高磨砂辊23与固定轴22之间旋转连接的稳定性，在固定轴22的另一端固定有设在磨砂辊23空腔内的第二档盘33，防止出现因磨砂辊23的旋转移动而导致磨砂辊23一端从固定轴22移出的现象。

具体的，在本发明的一些实施例中，如图1所示，烘烤单元包括固定设置在底板上的烘烤箱25；烘烤箱25顶部固定有与下夹板7相互匹配的圆环26，圆环26的顶部固定有与其贴合的缓冲层27。打磨单元在定位单元的作用下下移至靠近烘烤箱25的位置，为了使装置在工作过程中更稳固，在烘烤箱25顶部设有与下夹板7相匹配的圆环26，且利用缓冲层27减缓因打磨仓16旋转对烘烤箱25的冲击，提高装置寿命。

具体的，在本发明的一些实施例中，如图1和图4所示，烘烤箱25的内壁中下部固定有漏灰隔条28，烘烤箱25的下端设有清灰口30，烘烤箱25的上端铰接有加料口31，清灰口30位于漏灰隔条28下方，加料口31位于漏灰隔条28上方。烘烤过程中，燃料放置在漏灰隔条28上，燃烧后的灰烬通过漏灰隔条28漏至烘烤箱25下方，减少对烘烤过程的影响。并分别通过加料口31添加燃料、清灰口30清除废灰。

具体的，如图1所示，在烘烤箱25旁边设有与底板固定的电池34，电池34通过导线分别与第一电机17和第二电机18之间电性连接。

如图1-4所示，本发明的铸造废砂烘烤打磨再生装置的工作流程如下：将铸造废砂从砂料门29加入到打磨仓16中，将砂料门29盖好后锁紧，确保铸造废砂不会漏出；在烘烤箱25内加入燃料后点燃，通过漏灰隔条28方便燃烧产生的灰烬漏出到烘烤箱25底部，不会影响燃料的正常燃烧。然后通过旋转滚轮10收紧钢丝绳12，利用钢丝绳12向下拉拽固定块9，使套筒3向下滑动挤压弹簧4，将打磨仓16放置在烘烤箱25上端，使下夹板7与圆环26贴合，缓冲层27具有一定的缓冲作用，可使下夹板7与圆环26更好的贴合；打磨仓16位置确定后，利用锁紧螺栓13锁紧滚轮，来保证打磨仓16位置的稳定。通过烘烤箱25内的燃料对打磨仓16内的铸造废砂进行烘烤，烘烤加热可以使其打磨更加充分，增强打磨效果。打开第一电机17和第二电机18，第一电机17驱动打磨仓16旋转，磨砂层32对铸造废砂进行打磨；第二电机18通过横杆19旋转磨砂杆21对打磨仓16内的废砂进行搅拌打磨，且在搅拌过程中固定轴22带动磨砂辊23对铸造废砂进行粉碎处理，突刺24可以更好的将板结的铸造废砂打碎，可以更好的进行再生。

本发明的铸造废砂烘烤打磨再生装置，设计合理，制作简单，通过套筒3在竖杆2上的滑动来上下移动打磨仓16，使其放置在烘烤箱25上进行烘烤，通过第一电机17旋转打磨仓16，利用打磨仓16内壁的磨砂层32对废砂进行打磨；第二电机18使用横杆19旋转磨砂杆21来对铸造废砂进行摩擦搅拌，且突刺24可以更好的粉碎板结的铸造废砂，效果良好；打磨过程中结合烘烤加热可以使其打磨更加充分，增强打磨效果，提高废砂打磨处理率。

以上借助具体实施例对本发明做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本发明的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本发明所保护的范围。