本发明涉及电容器技术领域，具体涉及一种合金组合物薄膜电容器端子。
背景技术：
电容器依着介质的不同，它的种类很多，例如：电解质电容、纸质电容、薄膜电容、陶瓷电容、云母电容、空气电容等。但是在音响器材中使用最频繁的，当属电解电容器和薄膜(film)电容器。电解电容大多被使用在需要电容量很大的地方，例如主电源部分的滤波电容，除了滤波之外，并兼做储存电能之用。而薄膜电容则广泛被使用在模拟信号的交连，电源噪声的旁路(反交连)等地方。
薄膜电容器是一种性能优越的电容器，其具有如下主要特性：无极性，绝缘阻抗很高，频率特性优异(频率响应宽广)，介质损失很小，并且体积小容量大。因此，薄膜电容器有着较为广泛的用途，可以形成不同的系列产品，如高比能储能电容器、抗电磁干扰电容器、抗辐射电容器、安全膜电容器、长寿命电容器、高可靠电容器、高压全膜电容器等。薄膜电容器的结构形式主要有二种：一种结构形式是以金属箔当电极，将金属箔和塑料薄膜层叠后卷绕在一起而制成；薄膜电容器的另一种结构形式，是采用金属化薄膜来制作，金属化薄膜是由塑料薄膜上真空蒸镀上一层很薄的金属构成，该层金属被用来作为电极，即相当于传统薄膜电容器的金属箔；采用金属化薄膜来制作薄膜电容器，可以省去电极箔的厚度，进一步缩小电容器单位容量的体积，所以该种方式较容易制成体积小、容量大的电容器。传统的铸焊端子用合金材料流动性能差，易腐蚀。
技术实现要素：
针对现有技术不足，本发明提供一种合金组合物薄膜电容器端子，有效增强合金的流动性，提升合金层的耐腐蚀性，增加产品的使用寿命。
为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：
一种合金组合物薄膜电容器端子，所述合金组合物由以下重量份的原料制成：铜4-10份、铬2-3份、镍1-4份、铝2-5份、镁1-2份、铟0.4-0.6份、镓0.2-0.4份、锆0.1-0.6份。
优选的，所述合金组合物由以下重量份的原料制成：铜7份、铬2.5份、镍2.5份、铝3.5份、镁1.5份、铟0.5份、镓0.3份、锆0.4份。
所述薄膜电容器端子的薄膜制备工艺包括以下步骤：
(1)将镁、镓、铟和一半重量份的铜、铬、镍混合热熔搅拌，得混合金属a，备用；
(2)在制备好的金属化薄膜电容器两端喷镀混合金属a合金层，干燥后备用；
(3)将铝、锆和剩余重量份的铜、铬、镍混合热融，得混合金属b，备用；
(4)在金属化薄膜电容器两端混合金属a合金层外继续喷镀一层混合金属b合金层；
(5)将上述喷涂过后的薄膜电容器于高温下进行热处理，既得本产品。
优选的，所述步骤(2)中溶射电压为21-25v，气压为0.55-0.64mpa。
所述步骤(4)中溶射电压为18-22v，气压为0.50-0.58mpa。
优选的，所述薄膜制备工艺步骤(5)中热处理的温度为120-150℃，热处理的时间为3-5h。
优选的，所述薄膜制备工艺中混合金属a合金层的厚度为0.3-0.5mm，混合金属b合金层的厚度为0.1-0.4mm。
本发明提供一种合金组合物薄膜电容器端子，与现有技术相比优点在于：
本发明优化组合金属的配方成分和含量，提升合金的流动性，增强产品的耐腐蚀性能和抗老化能力，同时采用双层喷镀的方式，有效增强产品的稳定性，提升产品的耐久度。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种合金组合物薄膜电容器端子，所述合金组合物由以下重量份的原料制成：铜4份、铬2份、镍1份、铝2份、镁1份、铟0.4份、镓0.2份、锆0.1份。
所述薄膜电容器端子的薄膜制备工艺包括以下步骤：
(1)将镁、镓、铟和一半重量份的铜、铬、镍混合热熔搅拌，得混合金属a，备用；
(2)在制备好的金属化薄膜电容器两端喷镀混合金属a合金层，干燥后备用；
(3)将铝、锆和剩余重量份的铜、铬、镍混合热融，得混合金属b，备用；
(4)在金属化薄膜电容器两端混合金属a合金层外继续喷镀一层混合金属b合金层；
(5)将上述喷涂过后的薄膜电容器于高温下进行热处理，既得本产品。
其中，所述步骤(2)中溶射电压为21-25v，气压为0.55-0.64mpa。
所述步骤(4)中溶射电压为18-22v，气压为0.50-0.58mpa；所述薄膜制备工艺步骤(5)中热处理的温度为120-150℃，热处理的时间为3-5h；所述薄膜制备工艺中混合金属a合金层的厚度为0.3-0.5mm，混合金属b合金层的厚度为0.1-0.4mm。
实施例2：
一种合金组合物薄膜电容器端子，所述合金组合物由以下重量份的原料制成：铜10份、铬3份、镍4份、铝5份、镁2份、铟0.6份、镓0.4份、锆0.6份。
所述薄膜电容器端子的薄膜制备工艺包括以下步骤：
(1)将镁、镓、铟和一半重量份的铜、铬、镍混合热熔搅拌，得混合金属a，备用；
(2)在制备好的金属化薄膜电容器两端喷镀混合金属a合金层，干燥后备用；
(3)将铝、锆和剩余重量份的铜、铬、镍混合热融，得混合金属b，备用；
(4)在金属化薄膜电容器两端混合金属a合金层外继续喷镀一层混合金属b合金层；
(5)将上述喷涂过后的薄膜电容器于高温下进行热处理，既得本产品。
其中，所述步骤(2)中溶射电压为21-25v，气压为0.55-0.64mpa。
所述步骤(4)中溶射电压为18-22v，气压为0.50-0.58mpa；所述薄膜制备工艺步骤(5)中热处理的温度为120-150℃，热处理的时间为3-5h；所述薄膜制备工艺中混合金属a合金层的厚度为0.3-0.5mm，混合金属b合金层的厚度为0.1-0.4mm。
实施例3：
一种合金组合物薄膜电容器端子，所述合金组合物由以下重量份的原料制成：铜7份、铬2.5份、镍2.5份、铝3.5份、镁1.5份、铟0.5份、镓0.3份、锆0.4份。
所述薄膜电容器端子的薄膜制备工艺包括以下步骤：
(1)将镁、镓、铟和一半重量份的铜、铬、镍混合热熔搅拌，得混合金属a，备用；
(2)在制备好的金属化薄膜电容器两端喷镀混合金属a合金层，干燥后备用；
(3)将铝、锆和剩余重量份的铜、铬、镍混合热融，得混合金属b，备用；
(4)在金属化薄膜电容器两端混合金属a合金层外继续喷镀一层混合金属b合金层；
(5)将上述喷涂过后的薄膜电容器于高温下进行热处理，既得本产品。
其中，所述步骤(2)中溶射电压为21-25v，气压为0.55-0.64mpa。
所述步骤(4)中溶射电压为18-22v，气压为0.50-0.58mpa；所述薄膜制备工艺步骤(5)中热处理的温度为120-150℃，热处理的时间为3-5h；所述薄膜制备工艺中混合金属a合金层的厚度为0.3-0.5mm，混合金属b合金层的厚度为0.1-0.4mm。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。