一种高压大壳号电解电容器的浸渍方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及电容器浸溃技术领域，特别是设及一种高压大壳号电解电容器的浸溃 方法。
【背景技术】
[0002] 高压大壳号的电解电容器忍包直径大，需要采用高密度的电解纸，且电解液的粘 度大，浸溃的时间长，是整个电容器制造过程中的一个瓶颈工序。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种高压大壳号电解电容器的浸溃方法，能够 大大缩短浸溃时间，而且提高浸溃效果。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种高压大壳号电解电容器的 浸溃方法，包括W下步骤： 阳0化](1)将忍包全部排放在带孔的筛子内；
[0006] (2)将筛子送入烘箱，进行高溫烘忍包，使得忍包内部的溫度达到65~115°C;
[0007] (3)将忍包放入浸溃锅，其中，浸溃锅需要预先加热；
[0008] (4)对浸溃锅进行抽真空操作，使得忍包处于负压状态；
[0009] (5)电解液分多次吸入浸溃锅，使得电解液液面超过忍包面5-30cm，其中，电解液 需要预先加热；
[0010] (6)在负压一一常压一一正压一一常压的状态下进行循环浸溃。
[0011] 所述步骤（1)中的筛子叠放在四轮车上。
[0012] 所述步骤（3)中浸溃锅预先加热到40-95°C。
[001引所述步骤（5)中电解液分10-50次吸入浸溃锅。
[0014] 所述步骤（5)中电解液预先加热到40-95°C。
[0015] 有益效果
[0016] 由于采用了上述的技术方案，本发明与现有技术相比，具有W下的优点和积极效 果：本发明采用干忍包高溫下锅，并多次吸入电解液进行浸溃，大大缩短浸溃时间，而且浸 溃效果非常好。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，运些实施例仅用于说明本发明 而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人 员可W对本发明作各种改动或修改，运些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定 的范围。
[0018] 本发明的实施方式设及一种高压大壳号电解电容器的浸溃方法，包括W下步骤：
[0019] (1)将忍包全部排放在带孔的筛子内，筛子叠放在四轮车上便于直接推入烘箱，其 中，筛子可W选择采用不诱钢筛子。
[0020] (2)将筛子用四轮车推送入烘箱，进行高溫烘忍包，使得忍包内部的溫度达到 65 ~115°C。
[0021] (3)将忍包放入浸溃锅，其中，浸溃锅需要预先加热到40~95°C。
[0022] (4)对浸溃锅进行抽真空操作，使得忍包处于负压状态。
[0023] (5)电解液分多次吸入浸溃锅，在负压状态下，进行吸入一一停止间隔一一吸 入一一停止间隔的循环，在进行10~50次吸入后使得电解液液面超过忍包面5~30cm，其 中，电解液需要预先加热到40~95°C。
[0024] (6)在负压一一常压一一正压一一常压的状态下进行循环浸溃。 阳0巧]
[00%] 本发明采用干忍包高溫下锅，并多次吸入电解液进行浸溃，大大缩短浸溃时间，而 且浸溃效果非常好。
【主权项】
1. 一种高压大壳号电解电容器的浸渍方法，其特征在于，包括以下步骤： (1) 将芯包全部排放在带孔的筛子内； (2) 将筛子送入烘箱，进行高温烘芯包，使得芯包内部的温度达到65~115°C ; (3) 将芯包放入浸渍锅，其中，浸渍锅需要预先加热； (4) 对浸渍锅进行抽真空操作，使得芯包处于负压状态； (5) 电解液分多次吸入浸渍锅，使得电解液液面超过芯包面5-30cm，其中，电解液需要 预先加热； (6) 在负压一一常压一一正压一一常压的状态下进行循环浸渍。2. 根据权利要求1所述的高压大壳号电解电容器的浸渍方法，其特征在于，所述步骤 (1)中的筛子叠放在四轮车上。3. 根据权利要求1所述的高压大壳号电解电容器的浸渍方法，其特征在于，所述步骤 (3)中浸渍锅预先加热到40~95°C。4. 根据权利要求1所述的高压大壳号电解电容器的浸渍方法，其特征在于，所述步骤 (5)中电解液分10~50次吸入浸渍锅。5. 根据权利要求1所述的高压大壳号电解电容器的浸渍方法，其特征在于，所述步骤 (5)中电解液预先加热到40~95°C。
【专利摘要】本发明涉及一种高压大壳号电解电容器的浸渍方法，包括以下步骤：将芯包全部排放在带孔的筛子内；将筛子送入烘箱，进行高温烘芯包，使得芯包内部的温度达到65～115℃；将芯包放入浸渍锅，其中，浸渍锅需要预先加热；对浸渍锅进行抽真空操作，使得芯包处于负压状态；电解液分多次吸入浸渍锅，使得电解液液面超过芯包面5cm-30cm，其中，电解液需要预先加热；在负压——常压——正压——常压的状态下进行循环浸渍。本发明能够大大缩短浸渍时间，而且提高浸渍效果。
【IPC分类】H01G13/04
【公开号】CN105140056
【申请号】CN201510557535
【发明人】王建霞
【申请人】南通江海电容器股份有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月2日