高压铝电解电容器自动含浸老化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电容器的加工设备领域，具体为一种高压铝电解电容器自动含浸老化装置。
【背景技术】
[0002]随着计算机技术以及电子设备技术的发展，PCB板的应用得到了长足发展。电容器是一种储能元件，在电路中用于调谐、滤波、耦合、旁路、能量转换和延时，其中的铝电解电容器是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一片弯曲的铝带做正极而制成。
[0003]在铝电解电容器的制备中，芯子是由阳极铝箔、浸有电解液的衬垫纸、阴极铝箔、天然氧化膜等重叠卷绕而成的，芯子含浸电解液后用铝壳和胶盖密闭起来就构成一个电解电容器。一般情况下，铝电解电容器的里面的芯包都要含浸电解液后进行充电老化，其充电老化的效率和效果直接影响到铝电解电容器的产量和质量。传统的铝电解电容器的生产工艺中，先是利用含浸机对干芯包进行含浸(含浸至少需要2小时）后组立套管，再进行手工老化(至少需要12小时)或自动老化机老化(至少需要2-3小时），其制备周期长、工艺复杂、机器设备多，占地面积大，工作效率低，成本高，且制备过程中人工干预较多，容易影响到产品质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种高压铝电解电容器自动含浸老化装置，以解决上述技术背景中的缺陷。
[0005]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0006]高压铝电解电容器自动含浸老化装置，包括振动盘、前端充电架、含浸装置以及老化充电架，其中，所述振动盘盘面末端出料口连接送料平台，并在送料平台后部通过设置送料排夹连接前端充电架，而含浸装置以及老化充电架依次设置在前端充电架的下游，所述含浸装置包括一个密封罐体结构，其底部设置有抽真空装置和加压装置，且前端充电架、含浸装置与老化充电架三者均位于同一工作平面上。
[0007]在本实用新型中，前端充电架、含浸装置和老化充电架通过设置在前端充电架、含浸装置和老化充电架上部的可纵向与横向移动的两组移送夹实现电容器在前端充电架、含浸装置以及老化充电架之间的转移。
[0008]在本实用新型中，所述送料平台中设置有将电容器保持竖立送料走道，且此送料走道的宽度以能保持电容器单个通过为准。
[0009]在本实用新型中，所述纵向移送夹与横向移送夹均为多工位排夹，可一次实现成排的多个电容器的位置转移。
[0010]有益效果:本实用新型的高压铝电解电容器自动含浸老化装置可实现铝电解电容器自动含浸老化，同时配合真空密封管体进行含浸，尤其适合于作为高压铝电解电容器的自动老化处理，其自动化程度高，能有效减少人工误操作，最大程度的节省能量消耗，同时易于操作，工作性能稳定，降低了相关维护成本，提高了企业经济效益。
【附图说明】
[0011 ]图I为本实用新型的工作平面俯视图。
[0012]图2为本实用新型的侧面示意图。
[0013]其中：I、振动盘;2、送料平台；3、送料排夹;4、前端充电架;5、含浸装置;6、老化充电架;7、出料排夹;8、组立机平送装置;9、移送夹。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0015]参见图1、图2的高压铝电解电容器自动含浸老化装置，在本实施例中，装置包括振动盘I，振动盘I的出料口与送料平台2进料口一端连接，排好的芯包送入送料排夹3中，通过送料排夹3中的取料夹取料，并送入前端充电架4进行预充电。
[0016]预充电完成后将排好料的干芯包通过移送夹9由前端充电架4送至含浸装置5进行含浸，前端充电架4、含浸装置5与老化充电架6三者均位于同一工作平面上，而含浸装置5包括一个密封罐体结构，其底部设置有抽真空装置和加压装置，含浸过程中对含浸装置5的密封罐体先抽真空，再通过加压装置加压12KG，含浸好的芯包再由含浸装置5移至老化充电架6，自动连上电源充电老化，老化好的芯包再由老化充电架6移至组立机待料位，由纵向移送夹7移至组立机平送装置8完成自动含浸老化过程。
[0017]前端充电架4、含浸装置5、老化充电架6多组往复运行，使机器连续供料将铝电解电容器干芯包通过振动盘I单个依次按照极性排列整齐，在本实施例中，含浸装置5为真空含浸装置；并可加正压快速含浸，将传统含浸机机含浸需要的用时从2小时缩短到IOS?60S，而整个含浸老化过程也能在5分钟内完成。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.高压铝电解电容器自动含浸老化装置，包括振动盘、前端充电架、含浸装置以及老化充电架，其特征在于，所述振动盘盘面末端出料口连接送料平台，并在送料平台后部通过设置送料排夹连接前端充电架，而含浸装置以及老化充电架依次设置在前端充电架的下游，所述含浸装置包括一个密封罐体结构，其底部设置有抽真空装置和加压装置，且前端充电架、含浸装置与老化充电架三者均位于同一工作平面上。2.根据权利要求I所述的高压铝电解电容器自动含浸老化装置，其特征在于，前端充电架、含浸装置和老化充电架上部设置有可纵向与横向移动的两组移送夹。3.根据权利要求I所述的高压铝电解电容器自动含浸老化装置，其特征在于，所述送料平台中设置有将电容器保持竖立送料走道，且此送料走道的宽度以能保持电容器单个通过为准。4.根据权利要求I所述的高压铝电解电容器自动含浸老化装置，其特征在于，所述含浸装置为真空含浸装置。
【专利摘要】高压铝电解电容器自动含浸老化装置，包括振动盘、前端充电架、含浸装置以及老化充电架，所述振动盘盘面末端出料口连接送料平台，并在送料平台后部通过设置送料排夹连接前端充电架，而含浸装置以及老化充电架依次设置在前端充电架的下游，所述含浸装置包括一个密封罐体结构，其底部设置有抽真空装置和加压装置，且前端充电架、含浸装置与老化充电架三者均位于同一工作平面上。本实用新型自动化程度高、能有效减少电容器的含浸老化工作时间，效率高，可有效提高企业经济效益。
【IPC分类】H01G13/00, H01G13/04
【公开号】CN205159113
【申请号】CN201520917568
【发明人】蔡锦丰, 谢建斌
【申请人】益阳市万京源电子有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月14日