一种夹具托盘表面打磨装置的制作方法

本发明涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种夹具托盘表面打磨装置。

背景技术：

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中夹具托盘打磨时定位不准确，打磨质量差存在的缺点，而提出的一种夹具托盘表面打磨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种夹具托盘表面打磨装置，包括水箱，所述水箱一侧顶端通过转动结构安装有电机，所述电机的输出轴上通过伸缩结构安装有弧形砂轮，所述水箱远离电机的一侧底端安装有滑槽，所述滑槽一侧安装有第一销子，所述滑槽内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块通过开孔水平插装有导向杆，所述导向杆一端安装在水箱侧面，所述第一滑块顶端竖直安装有滑管，所述滑管一侧安装有第二销子，所述滑管内竖直插装有滑杆，所述滑杆通过翻转结构安装有方形的框架，所述框架两侧通过水平开设的螺孔螺纹连接有螺栓，所述电机底端设有降温装置，所述水箱内设有过滤装置。

优选的，所述转动结构包括底座，所述底座顶端中间开设有t形槽，所述t形槽内滑动安装有t形块，所述t形块顶端水平安装有电机座，所述电机为圆形，所述电机座顶端一侧安装有电机，且所述电机座顶端边缘处开设有槽口，所述底座一侧安装有卡合机构。

优选的，所述卡合机构包括凹槽，所述凹槽开设在底座远离弧形砂轮的一侧，所述凹槽内竖直安装有立柱，所述立柱上滑动安装有第二滑块，所述第二滑块上方的立柱上套设有第一弹簧，所述第二滑块远离凹槽的一侧固定安装有l形的限位块，所述限位块能够卡合在槽口内。

优选的，所述伸缩结构包括安装块，所述安装块安装在电机的输出轴上，所述安装块两端均竖直安装有圆杆，所述圆杆顶端插装在套管内，所述套管外侧套设有第二弹簧，且所述套管顶端安装有弧形砂轮。

优选的，所述翻转结构包括限位槽，所述限位槽呈“十”字形，且所述限位槽开设在滑杆一侧顶端，所述滑杆另一侧顶端与限位槽同轴开设有圆槽，所述圆槽与限位槽连通，所述圆槽内水平插装有转轴，所述转轴远离圆槽的一端安装有旋钮，所述转轴上套设有第三弹簧，所述转轴另一端同轴连接有连杆，所述连杆横截面呈“十”字，所述连杆水平插装在限位槽内，所述连杆远离转轴的一端安装有框架。

优选的，所述降温装置包括滴头，所述滴头设置在弧形砂轮正上方，且所述滴头通过水管与水箱连通，所述水箱内设有水泵，所述水箱一侧安装有换水口。

优选的，所述过滤装置包括过滤室，所述过滤室竖直安装在水箱内部一端，所述过滤室顶端开口位于砂轮正下方，所述过滤室外壁上开设有若干圆孔，所述过滤室内设有安装架，所述安装架顶端和底端均水平安装有滤网，所述滤网之间填充有颗粒状活性碳。

本发明提出的一种夹具托盘表面打磨装置，有益效果在于：该夹具托盘表面打磨装置通过滑槽、导向杆、滑块、滑管和滑杆对打磨器件进行准确的定位，通过翻转结构可以在打磨过程中对器件进行翻转提高打磨质量，通过降温装置防止器件在打磨过程中因为温度过高而产生损坏，通过伸缩结构使得打磨砂轮与器件之间时刻紧密贴合，提高打磨效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种夹具托盘表面打磨装置的结构示意图。

图2为本发明提出的一种夹具托盘表面打磨装置的俯视图。

图3为本发明提出的一种夹具托盘表面打磨装置的a处放大图。

图4为本发明提出的一种夹具托盘表面打磨装置限位槽的结构图。

图中：水箱1、立柱2、凹槽3、第二滑块4、第一弹簧5、限位块6、槽口7、t形块8、电机9、滴头10、安装块11、电机座12、底座13、水管14、弧形砂轮15、框架16、螺栓17、安装架18、连杆19、滑杆20、圆槽21、转轴22、旋钮23、限位槽24、第三弹簧25、滑管26、第二销子27、第一滑块28、导向杆29、滑槽30、滤网31、活性碳32、过滤室33、圆孔34、水泵35、换水口36、t形槽37、第二弹簧38、套管39、圆杆40、第一销子41。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种夹具托盘表面打磨装置，包括水箱1，水箱1一侧顶端通过转动结构安装有电机9，电机9的输出轴上通过伸缩结构安装有弧形砂轮15，水箱1远离电机9的一侧底端安装有滑槽30，滑槽30一侧安装有第一销子41，滑槽30内滑动安装有第一滑块28，第一滑块28通过开孔水平插装有导向杆29，导向杆29一端安装在水箱1侧面，第一滑块28顶端竖直安装有滑管26，滑管26一侧安装有第二销子27，滑管26内竖直插装有滑杆20，滑杆20通过翻转结构安装有方形的框架16，框架16两侧通过水平开设的螺孔螺纹连接有螺栓17，电机9底端设有降温装置，水箱1内设有过滤装置。通过滑槽30、导向杆29、第一滑块28、滑管26和滑杆20对打磨器件进行准确的定位，提高打磨质量，通过框架16和螺栓17对器件进行夹持，防止打磨时器件意外移动。

转动结构包括底座13，底座13顶端中间开设有t形槽37，t形槽37内滑动安装有t形块8，t形块8顶端水平安装有电机座12，电机12为圆形，电机座12顶端一侧安装有电机9，且电机座12顶端边缘处开设有槽口7，底座13一侧安装有卡合机构。转动结构可以对电机9的方向进行调节，t形块8和t形槽37可以在自由旋转的基础上防止电机9意外脱落。

卡合机构包括凹槽3，凹槽3开设在底座13远离弧形砂轮15的一侧，凹槽3内竖直安装有立柱2，立柱2上滑动安装有第二滑块4，第二滑块4上方的立柱2上套设有第一弹簧5，第二滑块4远离凹槽3的一侧固定安装有l形的限位块6，限位块6能够卡合在槽口7内。卡合机构可以在对电机9方向调节完成之后对电机座12进行固定，通过滑动第二滑块4可以调节限位块6的位置，让它卡入槽口7内。

伸缩结构包括安装块11，安装块11安装在电机9的输出轴上，安装块11两端均竖直安装有圆杆40，圆杆40顶端插装在套管39内，套管39外侧套设有第二弹簧38，且套管39顶端安装有弧形砂轮15。伸缩结构可以在打磨过程中，通过第二弹簧38使得弧形砂轮15紧紧贴合在打磨器件表面，提高打磨效率与质量。

翻转结构包括限位槽24，限位槽24呈“十”字形，且限位槽24开设在滑杆20一侧顶端，滑杆20另一侧顶端与限位槽24同轴开设有圆槽21，圆槽21与限位槽24连通，圆槽24内水平插装有转轴22，转轴22远离圆槽21的一端安装有旋钮23，转轴22上套设有第三弹簧25，转轴22另一端同轴连接有连杆19，连杆19横截面呈“十”字，连杆19水平插装在限位槽24内，连杆19远离转轴22的一端安装有框架16。翻转结构通过旋转旋钮23可以对打磨器件进行直角旋转，快速改变打磨端面，提高打磨速度。

降温装置包括滴头10，滴头10设置在弧形砂轮15正上方，且滴头10通过水管14与水箱1连通，水箱1内设有水泵35，水箱1一侧安装有换水口36。降温装置通过水泵35将水从水箱1内抽出，再从滴头10流出，在打磨过程中对打磨器件进行冷却降温，防止温度过高造成器件损坏。

过滤装置包括过滤室33，过滤室33竖直安装在水箱1内部一端，过滤室33顶端开口位于砂轮15正下方，过滤室33外壁上开设有若干圆孔34，过滤室33内设有安装架18，安装架18顶端和底端均水平安装有滤网31，滤网31之间填充有颗粒状活性碳32。过滤装置能够对废水进行回收过滤并二次利用，通过滤网31对废水中的杂质进行第一次过滤，再利用活性炭32对废水中的污染物和有毒物质进行吸附，提高了水资源的利用率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。