一种沉铜机的制作方法

本发明涉及印制电路板生产领域，具体地，涉及一种在印制电路板生产工序中使用的沉铜机。

背景技术：

印制电路板(pcb板)生产工序中，沉铜工艺是必不可少的一道工序，沉铜工艺的品质直接关系到pcb板的性能。现有的沉铜工艺是将多块pcb板放置在篮子内，再将篮子放入盛满沉铜液的容器内，让pcb板在容器内得到沉铜液的充分浸泡，pcb板的通孔尺寸很小，pcb板浸泡到沉铜液中后会在pcb板的通孔中产生气泡，这些气泡会影响在pcb板的通孔内壁附着薄铜的效果，可能造成薄铜附着不均匀或者孔壁没有附着上薄铜的情况发生，目前pcb板在沉铜液中浸泡时一般通过振动装置带动篮子振动来消除pcb板通孔中的气泡，使浸泡在沉铜液中的pcb板中的每一个通孔的孔壁上附着上一层薄铜，但这种依赖振动解决气泡的方式并不理想，其次放置有pcb板的篮子非常重，在振动过程中使震动装置承受很大的负荷，使得振动效果下降，影响振动装置的使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种沉铜机，针对现有技术中解决pcb板的通孔内气泡消除效果不理想的问题，提供一种沉铜机，可以很好的消除pcb板通孔内的气泡。

为了实现上述目的，本发明实施例提供一种沉铜机，所述沉铜机包括一端开口的用于盛放沉铜液的沉铜箱、置物框、驱动装置和两根滑轨，所述两根滑轨平行安置在所述沉铜箱的两个箱壁上且位于所述开口端的端面，所述置物框具有框体和从所述框体两侧伸出的连接耳，所述连接耳分别与所述两根滑轨滑动连接，以使得所述框体能够置于所述沉铜箱的箱体内，所述驱动装置的驱动杆与任一所述连接耳固定连接，用于驱动所述连接耳在所述滑轨上往复移动，从而带动所述框体在所述沉铜箱的箱体内移动。

优选地，所述框体的底部开设有多个过水孔。

优选地，所述置物框还包括多个分割板，每一所述分割板的两端与所述框体的垂直所述滑轨延伸方向的两个侧边框固定。

优选地，多个所述分割板与所述两个侧边框呈给定夹角固定。

优选地，所述给定夹角介于75°-85°。

优选地，所述分割板由多个钢条焊接形成。

优选地，所述沉铜机还包括安置在所述沉铜箱的箱体内的超声波发生器。

优选地，所述沉铜机还包括安装在所述沉铜箱的箱体内给定深度处的液位传感器。

本发明提供一种沉铜机，采用放置有pcb板的置物篮在盛放沉铜液的沉铜箱内做往复运动的结构来排除pcb板中的每一个通孔内的气泡，具体地，在沉铜箱的箱壁上的开口端的端面平行安置两根滑轨，置物框上伸出的两个连接耳分别与滑轨滑动连接，驱动装置的驱动杆与任意一个连接耳固定，在pcb板沉铜过程中，驱动杆带动连接耳往复直线运动，连接耳带动置物篮在沉铜液中往复直线运动，沉铜箱中的沉铜液在植物篮的带动下流动，处于pcb板通孔内的气泡会因为沉铜液的流动而从pcb板的通孔内被带出。本发明提供的沉铜机解决了pcb板的通孔内气泡消除效果不理想的问题，同时连接耳与滑轨采用导轨滑块结构来带动置物篮运动，移动更为轻便。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本申请的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本申请，但并不构成对本申请的限制。在附图中：

图1是本发明实施方式提供的沉铜机的剖视图；

图2是本发明实施方式提供的沉铜机的俯视图。

附图标记说明

1沉铜箱2置物框

3驱动装置4滑轨

201框体202连接耳

203分割板

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

图1是本发明实施方式提供的一种沉铜机的剖视图，所述沉铜机包括一端开口的用于盛放沉铜液的沉铜箱1、置物框2、驱动装置3和两根滑轨4，所述两根滑轨4平行安置在所述沉铜箱1的两个箱壁上且位于所述开口端的端面，所述置物框2具有框体201和从所述框体201两侧伸出的连接耳202，所述连接耳202分别与所述两根滑轨4滑动连接，以使得所述框体201能够置于所述沉铜箱1的箱体内，所述驱动装置3的驱动杆与任一所述连接耳202固定连接，用于驱动所述连接耳202在所述滑轨4上往复移动，从而带动所述框体201在所述沉铜箱1的箱体内移动。

本发明提供的沉铜机，在沉铜箱1的箱壁上的开口端的端面平行安置两根滑轨4，放置pcb板的置物篮2的两个连接耳202与滑轨4滑动连接，使得置物篮2能够沿滑轨4的导向方向在沉铜箱1内往复运动，驱动装置3的驱动杆与任意一个连接耳202连接以带动装有pcb板的置物篮2在沉铜箱1内往复运动，置物篮2在沉铜箱1内往复运动时带动沉铜箱1中的沉铜液流动，使得停留在pcb板的通孔内的气泡被流动的沉铜液带出，保证pcb板的通孔内壁均匀附着薄铜。

为了减少使置物框2运动过程中受到的阻力，优选地，所述框体201的底部开设有多个过水孔。

在置物框2带动pcb板运动过程中，为了防止pcb板之间接触而刮伤pcb板的表面，优选地，所述置物框2还包括多个分割板203，每一所述分割板203的两端与所述框体201的垂直所述滑轨4延伸方向的两个侧边框固定。将多个pcb板分割放置，既能够防止pcb板表面的刮伤，还能够完成沉铜工艺。

在置物框2带动pcb板运动过程中，为了使流动的沉铜液更好的带走pcb板通孔内的气泡，优选地，多个所述分割板203与所述两个侧边框呈给定夹角固定。

在一个实施例中，如图2所示，置物框2的其中两个侧边框与滑轨4的导向方向平行，将所述分割板203与滑轨4的导向方向平行的两个侧边框设置成给定夹角，放置在置物框2中的pcb板也随之与导向方向平行的两个侧边框呈给定夹角，这样在运动过程中，流动的沉铜液施加到pcb板的板面上的水流压力会更好的带走pcb板通孔中的气泡。优选地，所述给定夹角介于75°-85°。

分割板203用于将多块pcb板隔离开来，同时还要允许沉铜液能够自由进出置物篮3。优选地，所述分割板203由多个钢条焊接形成。在焊接所述分割板203时，所述多个钢条纵横设置，且每个钢条纵向和横向之间都预留有间隙，这样纵横交错焊接成的分割板203上形成有多个允许沉铜液在置物篮3中自由出入的过水孔。在另一种实施方式中，分割板203由金属网制成。

为了更好的消除pcb板通孔中的气泡，优选地，所述沉铜机还包括安置在所述沉铜箱1的箱体内的超声波发生器。

沉铜工序中pcb板必须完全沉浸在沉铜液中才能保证每一个通孔的内壁上附着上薄铜，优选地，所述沉铜机还包括安装在所述沉铜箱1的箱体内给定深度处的液位传感器。

本发明提供一种沉铜机，采用放置有pcb板的置物篮在盛放沉铜液的沉铜箱内做往复运动的结构来排除pcb板中的每一个通孔内的气泡，具体地，在的沉铜箱的箱壁上的开口端的端面平行安置两根滑轨，置物框上伸出的两个连接耳分别与滑轨滑动连接，驱动装置的驱动杆与任意一个连接耳固定，在pcb板沉铜过程中，驱动杆带动连接耳往复直线运动，连接耳带动置物篮在沉铜液中往复直线运动，沉铜箱中的沉铜液在植物篮的带动下流动，处于pcb板通孔内的气泡因为沉铜液的流动而从pcb板的通孔内被带出。本发明提供的沉铜机，能够通过置物篮的往复运动带动沉铜液流动从而将pcb板的通孔内的气泡带出，解决了pcb板的通孔内气泡消除效果不理想的问题。同时，连接耳与滑轨采用导轨滑块结构来带动置物篮运动，移动更为轻便。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。