本实用新型涉及玻璃磨边技术领域，具体为一种玻璃磨边水罩。
背景技术：
水罩是用来保护物品的，正确的使用水罩，不仅能保证生产正常进行，还会起到延长机器寿命的作用。
但是目前市场上的水罩结构复杂，且功能单一，磨边机在工作时会溅射出大量的水分，导致附近的工作人员和机械受潮，影响到生产的正常进行，同时磨边使用的水里有大量玻璃粉末，传统的打磨方式不能处理这些粉末，造成污染，影响生产。
技术实现要素：
本实用新型提供一种玻璃磨边水罩，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：.一种玻璃磨边水罩，包括底板，所述底板的内部设置有出水孔，所述底板的下表面靠近出水孔的一端设置有过滤盒，所述过滤盒的内部设置有过滤板，所述底板的上表面安装有前挡板，所述底板上表面靠近前挡板的一侧安装有第一侧挡板，所述底板的上表面靠近第一侧挡板的一侧安装有后挡板，所述底板的上表面靠近前挡板的另一侧安装有第二侧挡板，所述前挡板的内部嵌入设置有前升板，所述第一侧挡板的内部嵌入设置有第一侧升板，所述后挡板的内部嵌入设置有后升板，所述第二侧挡板的内部嵌入设置有第二侧升板，所述前升板的前表面嵌入安装有玻璃板，所述前挡板的前表面固定安装有控制器，所述前挡板的内部靠近前升板的下端安装有第一电动升缩杆，所述前挡板的上表面靠近前升板的一侧固定安装有海绵垫，所述底板的上表面靠近后挡板的一侧安装有清洗器，所述底板的上表面靠近清洗器的一侧安装有第二电动升缩杆，所述第二电动升缩杆的上表面固定安装有工作台，所述控制器与第一电动升缩杆电性连接，所述控制器与第二电动升缩杆电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗器的数量为四个，所述前挡板、第一侧挡板、后挡板和第二侧挡板的内壁一侧各安装一个清洗器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前挡板、第一侧挡板、后挡板和第二侧挡板的内部各安装有两个第一电动升缩杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤盒的内部设置有滑槽，所述过滤板通过滑槽安装在过滤盒的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述海绵垫的数量有四个，分别安装在前挡板、第一侧挡板、后挡板和第二侧挡板的上表面内侧，所述前升板、第一侧升板、后升板和第二侧升板紧贴海绵垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型通过前挡板、第一侧挡板、后挡板和第二侧挡板，可以防止玻璃磨边时大量水分溅出，防止工作台附近的工作人员或者机械受潮，影响正常工作的问题。
2、本实用新型通过过滤盒和过滤板，过滤玻璃磨边时所用水中的玻璃粉，减少污染，减少人工的工作量，降低生产成本。
3、本实用新型通过第一电动升缩杆，可以升降前升板、第一侧升板、后升板和第二侧升板，可以在不影响玻璃磨边正常工作的同时最大化的降低溅射的水分。
4、本实用新型通过海绵垫和清洗器，可以在清理水罩内壁的水分和玻璃粉，维持水罩的洁净，保持水罩的正常工作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的前挡板结构示意图；
图3是本实用新型的前升板结构示意图；
图4是本实用新型的第一电动升缩杆结构示意图；
图中标号：1、底板；2、出水孔；3、过滤盒；4、过滤板；5、前挡板；6、第一侧挡板；7、后挡板；8、第二侧挡板；9、前升板；10、第一侧升板；11、后升板；12、第二侧升板；13、玻璃板；14、控制器；15、第一电动升缩杆；16、海绵垫；17、清洗器；18、第二电动升缩杆；19、工作台。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种玻璃磨边水罩，包括底板1，底板1的内部设置有出水孔2，底板1的下表面靠近出水孔2的一端设置有过滤盒3，过滤盒3的内部设置有过滤板4，底板1的上表面安装有前挡板5，底板1上表面靠近前挡板5的一侧安装有第一侧挡板6，底板1的上表面靠近第一侧挡板6的一侧安装有后挡板7，底板1的上表面靠近前挡板5的另一侧安装有第二侧挡板8，前挡板5的内部嵌入设置有前升板9，第一侧挡板6的内部嵌入设置有第一侧升板10，后挡板7的内部嵌入设置有后升板11，第二侧挡板8的内部嵌入设置有第二侧升板12，前升板9的前表面嵌入安装有玻璃板13，前挡板5的前表面固定安装有控制器14，前挡板5的内部靠近前升板9的下端安装有第一电动升缩杆15，前挡板5的上表面靠近前升板9的一侧固定安装有海绵垫16，底板1的上表面靠近后挡板7的一侧安装有清洗器17，底板1的上表面靠近清洗器17的一侧安装有第二电动升缩杆18，第二电动升缩杆18的上表面固定安装有工作台19，控制器14与第一电动升缩杆15电性连接，控制器14与第二电动升缩杆18电性连接。
为了提高水罩内部的清洗效率，本实施例中，优选的，清洗器17的数量为四个，前挡板5、第一侧挡板6、后挡板7和第二侧挡板8的内壁一侧各安装一个清洗器17。
为了升降各个升板，本实施例中，优选的，前挡板5、第一侧挡板6、后挡板7和第二侧挡板8的内部各安装有两个第一电动升缩杆15。
为了过滤玻璃粉，本实施例中，优选的，过滤盒3的内部设置有滑槽，过滤板4通过滑槽安装在过滤盒3的内部。
为了清洁各个升板，本实施例中，优选的，海绵垫16的数量有四个，分别安装在前挡板5、第一侧挡板6、后挡板7和第二侧挡板8的上表面内侧，前升板9、第一侧升板10、后升板11和第二侧升板12紧贴海绵垫16。
本实用新型的工作原理及使用流程：需要打磨玻璃时，为了便于玻璃进入水罩，通过控制器14控制第二电动升缩杆18的升降，将工作台19送入到合理的工作位置，打磨开始之前，通过控制器14升起前升板9、第一侧升板10、后升板111和第二侧升板12，防止玻璃磨边时工作用水溅出，使工作台49附近的工作人员和机械受潮，维持正常的生产工作，打磨时，工作人员可以通过玻璃板13观察水罩内玻璃打磨的情况，偏于控制生产，打磨结束后，靠近前升板9、第一侧升板10、后升板111和第二侧升板12降下来的时候，可以通过海绵垫16清理内壁，同时通过控制器14清洗前挡板5、第一侧挡板6、后挡板7和第二侧挡板8的内壁，清理附在内壁上的水分和玻璃粉，维持水罩的洁净，保持水罩的正常工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。