本实用新型涉及锡条制作技术领域，具体为一种无铅锡条制作装置。
背景技术：
锡条是焊锡中的一种产品，锡条可分为有铅锡条和无铅锡条两种，均是用于线路板的焊接，纯锡制造，湿润性、流动性好，易上锡，焊点光亮、饱满、不会虚焊等不良现象，入足量的抗氧化元素，抗氧化能力强，纯锡制造，锡渣少，减少不必要的浪费，但是目前市场上的一种无铅锡条制作装置，不仅结构复杂，而且功能单一,没有设置液压杆，不能够实现将浇铸完成的锡条快速便捷的推离锡条槽，没有设置防护罩，不能够有效的保护操作人员的安全，没有设置浇铸孔，不能够防止在浇铸的时候发生锡渣溅伤的情况，设置有滑轨，能够实现对锡条型号的控制。
技术实现要素：
本实用新型提供一种无铅锡条制作装置，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置液压杆，不能够实现将浇铸完成的锡条快速便捷的推离锡条槽，没有设置防护罩，不能够有效的保护操作人员的安全，没有设置浇铸孔，不能够防止在浇铸的时候发生锡渣溅伤的情况，设置有滑轨，能够实现对锡条型号的控制的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无铅锡条制作装置，包括装置主体、支撑架、推杆、控制开关、水槽、顶杆、固定块、液压杆、连接杆、支撑脚、固定杆、加强杆、支架、换气泵、转轴、管道、加热炉、气缸、防护罩、滑轨、锡条槽、电机、辊轮和浇铸孔，所述装置主体的左上端设置有锡条槽，所述锡条槽与装置主体之间通过滑轨滑动连接，所述锡条槽的一端设置有推杆，所述锡条槽的另一端与装置主体之间通过辊轮转动连接，所述锡条槽的下端安装有水槽，所述水槽的外侧两端均安装有支撑架，所述支撑架的上端安装有防护罩，所述防护罩的上端设置有浇铸孔，所述水槽的外部左端安装有控制开关，所述装置主体的左下端设置有液压杆，所述液压杆的上端连接有固定块，所述固定块的上端设置有顶杆，所述顶杆与固定块之间通过电焊固定连接，所述液压杆的右端安装有电机，所述装置主体的右上端设置有加热炉，所述加热炉的右上端连接有管道，所述管道的一端安装有换气泵，所述换气泵固定连接在支架的上端，所述加热炉的外部两侧均设置有转轴，所述转轴的外侧连接有固定杆，所述固定杆的一端安装有气缸，所述加热炉的下端设置有支撑脚，所述支撑脚与固定杆之间设置有加强杆，所述支撑脚与装置主体之间通过连接杆固定连接。
优选的，所述推杆的上端设置有隔热套。
优选的，所述支撑架与装置主体之间通过插销转动连接。
优选的，所述顶杆的数量为五个，推杆的尺寸小于锡条槽的尺寸。
优选的，所述加热炉的左下端设置有浇铸口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有防护罩，一方面在浇铸的过程中将防护罩转到上方，能够避免浇铸时锡渣溅伤操作人员的事故发生，另一方面，防护罩的上端开设有浇铸孔，能够有效将锡液准确的浇铸到锡条槽内，避免了原材料的浪费，设置有滑轨，有够有效控制锡条槽的深度，从而控制锡条的型号规格，且能够对锡条取出提供方便，设置有液压杆和电机等构件，能够有效的代替人工取出锡条，有效的提高了工作效率，也加强了装置主体的安全性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的锡条槽结构示意图；
图3是本实用新型的防护罩结构示意图；
图中标号：1、装置主体；2、支撑架；3、推杆；4、控制开关；5、水槽；6、顶杆；7、固定块；8、液压杆；9、连接杆；10、支撑脚；11、固定杆；12、加强杆；13、支架；14、换气泵；15、转轴；16、管道；17、加热炉；18、气缸；19、防护罩；20、滑轨；21、锡条槽；22、电机；23、辊轮；24、浇铸孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案,一种无铅锡条制作装置，包括装置主体1、支撑架2、推杆3、控制开关4、水槽5、顶杆6、固定块7、液压杆8、连接杆9、支撑脚10、固定杆11、加强杆12、支架13、换气泵14、转轴15、管道16、加热炉17、气缸18、防护罩19、滑轨20、锡条槽21、电机22、辊轮23和浇铸孔24，装置主体1的左上端设置有锡条槽21，锡条槽21与装置主体1之间通过滑轨20滑动连接，锡条槽21的一端设置有推杆3，锡条槽21的另一端与装置主体1之间通过辊轮23转动连接，锡条槽21的下端安装有水槽5，水槽5的外侧两端均安装有支撑架2，支撑架2的上端安装有防护罩19，防护罩19的上端设置有浇铸孔24，水槽5的外部左端安装有控制开关4，装置主体1的左下端设置有液压杆8，液压杆8的上端连接有固定块7，固定块7的上端设置有顶杆6，顶杆6与固定块7之间通过电焊固定连接，液压杆8的右端安装有电机22，装置主体1的右上端设置有加热炉17，加热炉17的右上端连接有管道16，管道16的一端安装有换气泵14，换气泵14固定连接在支架13的上端，加热炉17的外部两侧均设置有转轴15，转轴15的外侧连接有固定杆11，固定杆11的一端安装有气缸18，加热炉17的下端设置有支撑脚10，支撑脚10与固定杆11之间设置有加强杆12，支撑脚10与装置主体1之间通过连接杆9固定连接。
为了防止使用推杆3的时候发生烫伤，本实施例中，优选的，推杆3的上端设置有隔热套。
为了便于防护罩19的转动，本实施例中，优选的，支撑架2与装置主体1之间通过插销转动连接。
为了便于将锡条顶离锡条槽21，本实施例中，优选的，顶杆6的数量为五个，推杆6的尺寸小于锡条槽21的尺寸。
为了便于加热炉17内锡液的浇铸，本实施例中，优选的，加热炉17的左下端设置有浇铸口。
本实用新型的工作原理及使用流程：将搅拌好的原材料投放到加热炉17的内部进行加热，加热完毕后，打开控制开关4上的按钮，气缸18开始工作，通过转轴15带动加热炉17转动，加热炉17内的锡液流入到锡条槽21内，然后将锡条槽21放置到水槽5内降温，当锡条完全冷却后，打开控制开关4上的按钮，液压杆8和电机22开始工作，带动顶杆6上升，从而将锡条槽21内锡条冲出，锡条槽21的两端均设置有滑轨20，有够有效控制锡条槽21的深度，从而控制锡条的型号规格，且能够对锡条取出提供方便，在液压杆8和电机22等构件配合下，能够有效的代替人工取出锡条，有效的提高了工作效率，更进一步的加强了装置主体1的安全性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。