本实用新型涉及萃取设备技术领域，具体为一种稀土萃取槽辅助装置。
背景技术：
萃取槽通常由混合室和澄清室两部分组成，属于逐级接触式液液传质设备。混合室中装有搅拌器，用以促进液滴破碎和均匀混合。澄清室是腔体容积较大的空室，用以混合后的液液静止分层。根据分离要求，萃取槽可单级使用，也可多级串联逆流方式组合使用。适于所有萃取过程，规模从实验室至工程大型设备都可提供。
现有的稀土萃取槽已经可以很好的萃取稀土，但是在加料的过程中会出现加料不均匀，混合不彻底导致萃取过程不能顺利完成，为此，本实用新型提出一种稀土萃取槽辅助装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种稀土萃取槽辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稀土萃取槽辅助装置，包括液料储存罐、混合槽、搅拌罐和支撑腿，所述液料储存罐分为两个腔体，分别是储料罐和储液罐，储料罐和储液罐之间通过隔板隔开，所述储料罐上端设有入料口，入料口处设有盖板，所述储料罐内中部设有缓冲板，缓冲板下端为混合腔，混合腔下端为混合出料口，所述储液罐上端设有入液口，储液罐内部设有缓冲凸起，储液罐最下端设有出液口，出液口与混合腔连通，在所述混合出料口下端设有混合槽，混合槽下端连接混合入料口，混合入料口下端连通至搅拌罐中，所述液料储存罐两侧设有支撑腿，所述支撑腿固定连接支撑腿撑杆，所述支撑腿撑杆固定连接液料储存罐。
优选的，所述缓冲板为圆锥状，中间开口为圆形，缓冲板与储料罐的内壁上的凹槽固定插接，固定在储料罐中部。
优选的，所述储液罐中设有缓冲凸起，缓冲凸起共有三个，每个缓冲凸起之间间隔相等，缓冲凸起与储液罐内壁一体成型。
优选的，所述缓冲凸起的表面涂覆有一层防粘涂料。
优选的，所述支撑腿撑杆设置有四组，四组支撑腿撑杆关于液料储存罐的纵向中心轴呈环向均匀固定连接液料储存罐的外壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型设有储料罐和储液罐，储料罐和储液罐分隔中间设有隔板在使用时可以防止液料混合后粘连，混合不均，将液料分开存放，使用时一起出料，在混合腔初步混合后再由混合出料口流出，使混合更均匀，并且在因为是分料混合，可实现定量添加的功能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1液料储存罐、11入料口、12盖板、13储料罐、14缓冲板、15混合腔、16混合出料口、17入液口、18缓冲凸起、19储液罐、2混合槽、3搅拌罐、4支撑腿、41支撑腿撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种稀土萃取槽辅助装置，包括液料储存罐1、混合槽2、搅拌罐3和支撑腿4，液料储存罐1分为两个腔体，分别是储料罐13和储液罐19，储料罐13和储液罐19之间通过隔板隔开，通过隔板的隔开使原料、原液分离，在未进入混合腔15之前保持独立状态，避免两者相遇预先缓和形成原料粘连在储料罐13内壁形成淤积，造成混合原料无法流出的问题，并且减少意外混合造成的混合不均现象，较少原料、原液的损耗，降低成本，储料罐13上端设有入料口11，入料口11处设有盖板12，盖板12 可以防止外侧杂乱的灰尘、废气进入储料罐13，使储料罐13内部保持相对洁净的环境，使原料、原液混合时不会掺入其他驳杂的灰尘、废气，减少混合原料时出现的问题，储料罐13内中部设有缓冲板14，缓冲板14可以很好的减缓原料进入混合腔15的速度，并且大块原料通过与缓冲板14撞击碎成小块的原料，再进入混合腔15使原料、原液更容易混合，缓冲板14下端为混合腔15，混合腔15下端为混合出料口16，储液罐19上端设有入液口17，储液罐19内部设有缓冲凸起18，储液罐19最下端设有出液口，出液口与混合腔15连通，缓冲凸起18减缓原液的流速，使原液流处出液口时冲击不会太大造成原料的飞溅，影响原料、原液的混合，在混合出料口16下端设有混合槽2，混合槽2下端连接混合入料口，混合入料口下端连通至搅拌罐3中，液料储存罐1两侧设有支撑腿4，所述支撑腿4固定连接支撑腿撑杆41，所述支撑腿撑杆41固定连接液料储存罐1；
进一步的，缓冲板14为圆锥状，中间开口为圆形，缓冲板为向下的圆锥，可以很好的集中原料，避免原料被缓冲板14挡住无法进入混合腔15，缓冲板 14与储料罐13的内壁上的凹槽固定插接，固定在储料罐13中部；
进一步的，储液罐19中设有缓冲凸起18，缓冲凸起18共有三个，每个缓冲凸起18之间间隔相等，三组缓冲凸起18可以更加有效的减缓原液的流速，在相对应的三组缓冲凸起18间冲击使原液可以更加的细化，使混合更加顺利，缓冲凸起18与储液罐19内壁一体成型，防止缓冲凸起18被原液侵蚀脱落；
进一步的，缓冲凸起18的表面涂覆有一层防粘涂料，防止原液粘性过大粘连在缓冲凸起18上，影响使用；
进一步的，所述支撑腿撑杆41设置有四组，四组所述支撑腿撑杆41关于所述液料储存罐1的纵向中心轴呈环向均匀固定连接所述液料储存罐1的外壁。
工作原理：本实用新型使用时，向入料口11加料，同时向入液口17加液，原料与原液进入储料罐13和储液罐19后通过缓冲板14和缓冲凸起18缓冲减缓原料、原液进入混合腔15，降低原料、原液的进入速度可以使原料、原液在混合腔15相遇时更加缓慢且更加充分的混合，通过在混合腔15初步的混合后，混合原料通过混合出料口16流出混合腔15进入混合槽2，在混合槽2中混合原料进行二次混合，使原料混合更加充分，最终混合原料通过混合槽2下端的混合入料口进入搅拌罐3，通过搅拌罐3的搅拌混合形成最终的混合原料进行萃取。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。