本实用新型属于模具加工机械技术领域，特别涉及一种打磨机。
背景技术：
目前，现有的打磨机，不论是电动打磨机、气动打磨机还是其他类型的打磨机，在操作的过程中，打磨机制手柄通常都是位于打磨机的一侧，工人操作的时候，手部要承受很大的侧向力，打磨机的姿态和角度都靠工人的手部控制，对于工人来说，劳动强度极大，容易导致工人的疲惫，而打磨机的砂轮片转速非常高，存在着比较高的安全隐患；此外，由于疲惫等原因，工人对打磨机的控制不到位，则极容易导致元件打磨后表面的质量不高，而操作过程中，由于工人很难控制好力道，极易出现力道、角度以及运行轨迹不均匀的情况，导致打磨机的寿命降低，砂轮类耗材的消耗增加。
因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本实用新型，特再提供一种打磨机，不仅能降低安全隐患，而且能够保证打磨效果，延长打磨机的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型提出一种打磨机，解决了现有技术中的打磨机使用存在安全隐患以及打磨效果不理想问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：打磨机，包括本体，本体设置有驱动电机，本体上设置有把手,本体一侧固定设置有安装板，安装板上转动设置有调节板，且调节板上设置有用于固定调节板和安装板相对位置的固定组件，调节板与安装板之间设置有隔套，调节板上转动设置有由驱动电机驱动的滚动轴，滚动轴上固定设置有打磨滚轮，隔套到滚动轴的最小距离大于打磨滚轮最外沿到滚动轴轴心的最大距离。
作为一种优选的实施方式，滚动轴的两端通过轴承以及与轴承配套的轴承座转动设置于调节板上，打磨滚轮套设于滚动轴上。
作为一种优选的实施方式，把手通过把手固定架设置于本体之上，且把手固定架端部通过第一螺钉与本体固定，把手通过第二螺钉与把手固定架固定。
作为一种优选的实施方式，本体与安装板之间设置有安装法兰和安装柱。
作为一种优选的实施方式，固定组件包括若干第三螺钉，若干第三螺钉旋入调节板上的孔内。
作为一种优选的实施方式，打磨滚轮通过第四螺钉固定于滚动轴上。
作为一种优选的实施方式，打磨滚轮包括形状为空心圆柱的第一部分和形状为空心圆台的第二部分。
作为一种优选的实施方式，第一部分和第二部分一体成型。
作为一种优选的实施方式，第一螺钉的数量为两个。
作为一种优选的实施方式，第二螺钉的数量为两个。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
1、工作过程中，本打磨机的重量由滚轮支撑，大大降低了打磨机对人手产生的负重，操作人员不易疲惫；
2、移动打磨的时候，通过打磨滚轮的滚动即可带动，有效降低了移动打磨机所需要的力量；
3、滚动打磨滚轮的时候，操作人员能够更加方便地控制打磨的轨迹，使被打磨的表面更加美观，提高打磨质量，并且降低因不稳定带来的安全隐患；
4、可以根据不同的情况，调节安装板和调节板之间的角度并固定，从而控制打磨机的打磨滚轮的工作角度，提高打磨效率和打磨质量；
5、工作时状态更加稳定，减少了打磨滚轮不必要的损耗，延长了打磨滚轮和打磨机的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型俯视的结构示意图；
图2为本实用新型侧视的结构示意图。
图中，1-本体；2-滚动轴；3-打磨滚轮；4-轴承；5-轴承座；6-第二螺钉；7-把手；8-把手固定架；9-第一螺钉；10-隔套；11-第三螺钉；12-安装板；13-调节板；14-砂轮；15-安装柱；16-安装法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-图2，打磨机，包括本体1，本体1设置有驱动电机，本体1上设置有把手7,本体1一侧固定设置有安装板12，安装板12上转动设置有调节板13，且调节板13上设置有用于固定调节板13和安装板12相对位置的固定组件，调节板13与安装板12之间设置有隔套10，调节板13上转动设置有由驱动电机驱动的滚动轴2，滚动轴2上固定设置有打磨滚轮3，隔套10到滚动轴2的最小距离大于打磨滚轮3最外沿到滚动轴2轴心的最大距离。
滚动轴2的两端通过轴承4以及与轴承4配套的轴承座5转动设置于调节板13上，打磨滚轮3套设于滚动轴2上。把手7通过把手固定架8设置于本体1之上，且把手固定架8端部通过第一螺钉9与本体1固定，把手7通过第二螺钉6与把手固定架8固定。本体1与安装板12之间设置有安装法兰16和安装柱15，利用安装法兰16安装柱15将本体1与安装板12进行固定，利用安装法兰16和安装柱15将本体1与安装板12进行固定连接的形式，方便拆卸，并保障工作状态下安装板12能够与本体1之间比较牢固，避免因为安装板12的晃动等原因造成安全隐患和打磨质量不佳；打磨滚轮13还可以采用砂轮14的形式，也能起到类似的作用效果。
固定组件包括若干第三螺钉11，若干第三螺钉11旋入调节板13上的孔内，利用第三螺钉11可以调节安装板12与调节板13之间的角度关系，打磨滚轮3通过第四螺钉固定于滚动轴2上，通过第四螺钉，可以调节打磨滚轮3在滚动轴2轴线上的位置关系，找到合适的位置，更利于打磨工作。打磨滚轮3包括形状为空心圆柱的第一部分和形状为空心圆台的第二部分，第一部分和第二部分一体成型。第一螺钉9的数量为两个，第二螺钉6的数量为两个。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。