一种喷砂防护工装的制作方法

本实用新型涉及件表面处理防护相关技术领域，具体为一种喷砂防护工装。

背景技术：

风电用锁紧盘的外环，除内孔外，其他外表面均需进行喷砂处理，该发明能有效解决内孔防护、外表面喷砂的难题，能很好的保护内孔，使其不收损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种喷砂防护工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷砂防护工装，包括前盖板、后盖板和环件，所述前盖板和后盖板配合将环件卡合，所述前盖板和后盖板的中部均设有通孔，两个通孔内贯穿设有丝杆，丝杆的一端设有连接杆，连接杆与丝杆呈九十度分布，丝杆与前盖板的连接部设有密封挡块，密封挡块位于前盖板远离后盖板的一端，所述丝杆的另一端设为螺纹杆，螺纹杆上套接有螺母，且丝杆与后盖板的连接部设有密封垫片，密封垫片位于后盖板远离前盖板的一端，所述前盖板和后盖板相互远离的一端均设有两个把手，两个把手对称设置。所述前盖板的上端连接支架的一端，支架的另一端固定连接遮板，所述前盖板和后盖板相互靠近的一端边缘均设有定位销，定位销与环件的内径相互对应。

优选的，所述前盖板和后盖板均为圆盘状，且后盖板的直径小于前盖板的直径。

优选的，所述前盖板和后盖板上定位销的数量均不少于两个，且定位销呈环形阵列分布在前盖板和后盖板的边缘。

优选的，所述环件的两端开口内径不等，环件靠近前盖板的一端开口内径大于环件靠近后盖板的一端开口内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，简单实用，本装置设有前盖板和后盖板，前盖板和后盖板通过定位销对环件进行径向定位，通过丝杆、密封挡块和螺母将前盖板和后盖板压紧限位，密封挡块和密封垫片防止砂粒通过通孔进入内孔，以此种方式对锁紧盘的外环内孔形成保护，使其不收损伤，很好的解决了现有技术中的不足之处。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图；

图2为本实用新型结构侧视示意图。

图中：前盖板1、后盖板2、通孔3、丝杆4、连接杆5、密封挡块6、螺母7、密封垫片8、把手9、支架10、遮板11、定位销12、环件13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种喷砂防护工装，包括前盖板1、后盖板2和环件13，前盖板1和后盖板2配合将环件13卡合，前盖板1和后盖板2均为圆盘状，且后盖板2的直径小于前盖板1的直径，前盖板1和后盖板2的中部均设有通孔3，两个通孔3内贯穿设有丝杆4，丝杆4的一端设有连接杆5，连接杆5与丝杆4呈九十度分布，丝杆4与前盖板1的连接部设有密封挡块6，密封挡块6位于前盖板1远离后盖板2的一端，丝杆4的另一端设为螺纹杆，螺纹杆上套接有螺母7，且丝杆4与后盖板2的连接部设有密封垫片8，密封垫片8位于后盖板2远离前盖板1的一端，前盖板1和后盖板2相互远离的一端均设有两个把手9，两个把手9对称设置。前盖板1的上端连接支架10的一端，支架10的另一端固定连接遮板11，前盖板1和后盖板2相互靠近的一端边缘均设有定位销12，前盖板1和后盖板2上定位销12的数量均不少于两个，且定位销12呈环形阵列分布在前盖板1和后盖板2的边缘，定位销12与环件13的内径相互对应，环件13的两端开口内径不等，环件13靠近前盖板1的一端开口内径大于环件13靠近后盖板2的一端开口内径。

本装置在安装时，通过把手9将前盖板1和后盖板2举起，依靠定位销6使前盖板1和后盖板2对环件13进行径向定位，再将丝杆4依次穿过前盖板1和后盖板2上的通孔3，再将密封垫片8和螺母7套接在丝杆4上，通过螺母7和密封挡块6将前盖板1和后盖板2压紧限位，遮板9用于遮挡环件表面一小段区域，保证该区域的表面光洁度，用于打印产品编号，连接杆5用于螺母7的安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。