一种建材加工用防偏差的打磨装置的制作方法

文档序号:15816522发布日期:2018-11-02 22:41阅读:124来源:国知局

本实用新型涉及建材加工技术领域,具体为一种建材加工用防偏差的打磨装置。



背景技术:

随着科学技术的发展及社会时代的进步,在城市的建设中,少不了建筑材料的踪影,而建筑材料在加工的过程中需要使用到打磨装置,打磨装置是能够把不光滑的物体与不平整的物体磨成光滑或者平整,在对建材进行加工时,打磨装置能给金属焊接缝、金属材料末端等地方进行打磨处理。

现有的打磨装置在使用过程中,稳固性不强,容易造成打磨工作出现偏差现象,给打磨工作带来不便,并且装置在打磨工作中,其内侧温度过高,难以散热,影响装置的工作性能。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种建材加工用防偏差的打磨装置,以解决上述背景技术中提出的现有的打磨装置在使用过程中,稳固性不强,容易造成打磨工作出现偏差现象,给打磨工作带来不便,并且装置在打磨工作中,其内侧温度过高,难以散热,影响装置的工作性能的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建材加工用防偏差的打磨装置,包括主体、扇叶、活动条、观察窗、限位块和内丝,所述主体的中部贯穿有第一转轴,且第一转轴的顶端设置有伺服电机,所述扇叶安装于第一转轴的外壁,且第一转轴的底端安置有打磨头,所述内丝设置于打磨头的内壁,所述主体的外侧中部安置有预留口,且主体的底端内壁安装有收纳槽,所述主体的外侧设置有固定块,且固定块的顶端贯穿有第一螺栓,所述主体的底部安置有支撑体,且支撑体的顶端右侧固定有支撑座,所述活动条设置于支撑座的外壁,且活动条的顶端贯穿有第二螺栓,所述支撑座的顶部固定有固定框,且固定框的内侧设置有电动机,所述电动机的左端安置有第二转轴,且第二转轴的外侧设置有建材体,所述主体的外壁安装有门轴,且门轴的外侧活动连接有箱门,所述箱门的内部安置有卡槽,且卡槽的内侧固定有消音棉,所述观察窗安装于箱门的内部,且箱门的内侧设置有把手,所述箱门的内部安置有通风孔,所述支撑体的内侧设置有滑槽,且滑槽的内部安置有滑块,所述限位块固定于支撑体的内侧,且支撑体的内部设置有限位孔,所述第一转轴的底端外壁安置有外丝。

优选的,所述第一转轴的中轴线与主体的中轴线相重合,且第一转轴的外壁与扇叶的连接方式为焊接。

优选的,所述打磨头的底端与建材体的顶部相贴合,且打磨头的长度为主体的内侧宽度的二分之一。

优选的,所述预留口关于主体的中轴线对称,且预留口的内侧高度大于建材体的外侧高度。

优选的,所述收纳槽的内侧宽度大于打磨头的长度,且收纳槽的厚度与主体的厚度相等。

优选的,所述支撑体通过固定块、第一螺栓与主体构成可拆卸结构,且支撑体的顶部与主体呈垂直状分布。

优选的,所述通风孔等距有五组,且通风孔呈直线型分布于箱门的内侧。

优选的,所述滑块与滑槽构成滑动装置,且滑槽的截面面积大于滑块的截面面积。

优选的,所述外丝与内丝构成螺纹连接,且外丝与内丝的形状相吻合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该建材加工用防偏差的打磨装置,通过设置有主体,且主体的中轴线与第一转轴的中轴线相重合,能够使得装置在进行工作时,第一转轴不易晃动,防止打磨工作出现偏差现象,同时,启动伺服电机时,能够带动第一转轴转动,并带动打磨头对建材体进行打磨工作,而第一转轴转动时,带动扇叶转动,并在扇叶的作用下,使得装置在进行打磨工作的同时,能够进行散热处理,打磨头的底端与建材体的顶部相贴合,通过打磨头的底端与建材体顶部的贴合作用,能够确保装置正常进行工作,并且使装置的打磨工作效率得到提升,而预留口的内侧高度大于建材体的外侧高度,通过对预留口的设置,能够更加轻松的安装建材体,使其快速进入打磨状态,提升装置的工作效率,且收纳槽的内侧宽度大于打磨头的长度,当装置在进行打磨工作时,在收纳槽的作用下,能够对打磨时产生的碎屑进行收集,避免碎屑污染环境,支撑体通过固定块、第一螺栓与主体构成可拆卸结构,当固定块与第一螺栓呈拧固状态时,能够增强装置的稳固性,确保装置在进行打磨工作时,不易出现偏差现象,而当工作人员对第一螺栓进行拧松操作时,能够对主体进行拆卸、调整、偏移等处理,通风孔呈直线型分布于箱门的内侧,通过对通风孔的设置,能够对装置内侧的元件进行通风散热处理,避免装置内侧的温度过高,影响其工作性能,而滑块与滑槽构成滑动装置,通过滑块在滑槽内侧的滑动作用下,带动支撑座,能够对建材体进行移动操作,并且启动电动机,第二转轴转动,带动建材体旋转,能够增大建材体的打磨面积,加快装置打磨的速度,且外丝与内丝构成螺纹连接,在内丝与外丝的作用下,能够增强第一转轴与打磨头之间的连接性,当伺服电机带动第一转轴呈逆时针旋转时,工作人员能够进行拆卸及更换不同规格的打磨头,使得打磨工作更加便捷,而通过限位块的作用,能够加固主体的稳定性,避免装置在进行打磨工作时,产生晃动。

附图说明

图1为本实用新型一种建材加工用防偏差的打磨装置的结构示意图;

图2为本实用新型一种建材加工用防偏差的打磨装置的箱门结构示意图;

图3为本实用新型一种建材加工用防偏差的打磨装置的支撑体侧面结构示意图;

图4为本实用新型一种建材加工用防偏差的打磨装置的支撑体顶部结构示意图;

图5为本实用新型一种建材加工用防偏差的打磨装置的A处放大结构示意图。

图中:1、主体,2、第一转轴,3、伺服电机,4、扇叶,5、打磨头,6、预留口,7、收纳槽,8、固定块,9、第一螺栓,10、支撑体,11、第二螺栓,12、活动条,13、支撑座,14、固定框,15、电动机,16、第二转轴,17、建材体,18、门轴,19、箱门,20、卡槽,21、消音棉,22、观察窗,23、把手,24、通风孔,25、滑块,26、滑槽,27、限位块,28、限位孔,29、外丝,30、内丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种建材加工用防偏差的打磨装置,包括主体1、第一转轴2、伺服电机3、扇叶4、打磨头5、预留口6、收纳槽7、固定块8、第一螺栓9、支撑体10、第二螺栓11、活动条12、支撑座13、固定框14、电动机15、第二转轴16、建材体17、门轴18、箱门19、卡槽20、消音棉21、观察窗22、把手23、通风孔24、滑块25、滑槽26、限位块27、限位孔28、外丝29和内丝30,主体1的中部贯穿有第一转轴2,且第一转轴2的顶端设置有伺服电机3,第一转轴2的中轴线与主体1的中轴线相重合,且第一转轴2的外壁与扇叶4的连接方式为焊接,能够使得装置在进行工作时,第一转轴2不易晃动,防止打磨工作出现偏差现象,同时,启动伺服电机3时,能够带动第一转轴2转动,并带动打磨头5对建材体17进行打磨工作,而第一转轴2转动时,带动扇叶4转动,并在扇叶4的作用下,使得装置在进行打磨工作的同时,能够进行散热处理,扇叶4安装于第一转轴2的外壁,且第一转轴2的底端安置有打磨头5,打磨头5的底端与建材体17的顶部相贴合,且打磨头5的长度为主体1的内侧宽度的二分之一,通过打磨头5的底端与建材体17顶部的贴合作用,能够确保装置正常进行工作,并且使装置的打磨工作效率得到提升,内丝30设置于打磨头5的内壁,主体1的外侧中部安置有预留口6,且主体1的底端内壁安装有收纳槽7,预留口6关于主体1的中轴线对称,且预留口6的内侧高度大于建材体17的外侧高度,通过对预留口6的设置,能够更加轻松的安装建材体17,使其快速进入打磨状态,提升装置的工作效率,收纳槽7的内侧宽度大于打磨头5的长度,且收纳槽7的厚度与主体1的厚度相等,在收纳槽7的作用下,能够对打磨时产生的碎屑进行收集,避免碎屑污染环境,主体1的外侧设置有固定块8,且固定块8的顶端贯穿有第一螺栓9,主体1的底部安置有支撑体10,且支撑体10的顶端右侧固定有支撑座13,支撑体10通过固定块8、第一螺栓9与主体1构成可拆卸结构,且支撑体10的顶部与主体1呈垂直状分布,当固定块8与第一螺栓9呈拧固状态时,能够增强装置的稳固性,确保装置在进行打磨工作时,不易出现偏差现象,而当工作人员对第一螺栓9进行拧松操作时,能够对主体1进行拆卸、调整、偏移等处理,活动条12设置于支撑座13的外壁,且活动条12的顶端贯穿有第二螺栓11,支撑座13的顶部固定有固定框14,且固定框14的内侧设置有电动机15,电动机15的左端安置有第二转轴16,且第二转轴16的外侧设置有建材体17,主体1的外壁安装有门轴18,且门轴18的外侧活动连接有箱门19,箱门19的内部安置有卡槽20,且卡槽20的内侧固定有消音棉21,观察窗22安装于箱门19的内部,且箱门19的内侧设置有把手23,箱门19的内部安置有通风孔24,通风孔24等距有五组,且通风孔24呈直线型分布于箱门19的内侧,通过对通风孔24的设置,能够对装置内侧的元件进行通风散热处理,避免装置内侧的温度过高,影响其工作性能,支撑体10的内侧设置有滑槽26,且滑槽26的内部安置有滑块25,滑块25与滑槽26构成滑动装置,且滑槽26的截面面积大于滑块25的截面面积,通过滑块25在滑槽26内侧的滑动作用下,带动支撑座13,能够对建材体17进行移动操作,并且启动电动机15,第二转轴16转动,带动建材体17旋转,能够增大建材体17的打磨面积,加快装置打磨的速度,限位块27固定于支撑体10的内侧,且支撑体10的内部设置有限位孔28,第一转轴2的底端外壁安置有外丝29,外丝29与内丝30构成螺纹连接,且外丝29与内丝30的形状相吻合,在内丝30与外丝29的作用下,能够增强第一转轴2与打磨头5之间的连接性,当伺服电机3带动第一转轴2呈逆时针旋转时,工作人员能够进行拆卸及更换不同规格的打磨头5,使得打磨工作更加便捷。

本实施例的工作原理:该建材加工用防偏差的打磨装置,首先通过启动伺服电机3,带动第一转轴2转动,并带动打磨头5对建材体17进行打磨工作,且打磨头5的底端与建材体17的顶部相贴合,通过打磨头5的底端与建材体17顶部的贴合作用,能够确保装置正常进行工作,并且使装置的打磨工作效率得到提升,同时,第一转轴2的外壁与扇叶4的连接方式为焊接,能够增强扇叶4与第一转轴2之间的连接性,当第一转轴2转动时,带动扇叶4转动,并在扇叶4的作用下,使得装置在进行打磨工作的同时,能够进行散热处理,随后,启动电动机15,第二转轴16转动,带动建材体17旋转,能够增大建材体17的打磨面积,加快装置打磨的速度,在打磨工作中,收纳槽7的内侧宽度大于打磨头5的长度,在收纳槽7的作用下,能够对打磨时产生的碎屑进行收集,避免碎屑污染环境,外丝29与内丝30构成螺纹连接,在内丝30与外丝29的作用下,能够增强第一转轴2与打磨头5之间的连接性,当伺服电机3带动第一转轴2呈逆时针旋转时,工作人员能够进行拆卸及更换不同规格的打磨头5,使得打磨工作更加便捷,滑块25与滑槽26构成滑动装置,通过滑块25在滑槽26内侧的滑动作用下,带动支撑座13,能够对建材体17进行移动操作,然后,通风孔24呈直线型分布于箱门19的内侧,通过对通风孔24的设置,能够对装置内侧的元件进行通风散热处理,避免装置内侧的温度过高,影响其工作性能,并通过箱门19内侧的观察窗22对主体1内侧的打磨情况进行观察,当主体1需要进行移动操作时,支撑体10通过固定块8、第一螺栓9与主体1构成可拆卸结构,当固定块8与第一螺栓9呈拧固状态时,能够增强装置的稳固性,确保装置在进行打磨工作时,不易出现偏差现象,而当工作人员对第一螺栓9进行拧松操作时,能够对主体1进行拆卸、调整、偏移等处理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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