实用新型涉及混砂机技术领域，具体为一种铸造机械用混砂机装置。
背景技术：
铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟，铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备，又称铸造设备，混砂机是铸造中必不可少的机械，混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。目前现有混砂机结构复杂，使用不方便，由于砂粒较重，再加上粘结剂的作用，混料桶的内壁会粘结有很多砂粒，现有的混砂机并不能够去掉粘结的砂粒，导致砂粒混合质量差，影响铸造效果，大大降低工作效率。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸造机械用混砂机装置，解决了无法去掉桶壁上粘结砂粒，人工劳动的问题，结构简单，使用方便，实现了自动化，减轻了人工劳动，大大提高了工作效率。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铸造机械用混砂机装置，包括搅拌室，所述搅拌室的顶部竖直固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的表面一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴贯穿搅拌室的顶部并延伸至其内部，所述第一转动轴的表面固定连接有搅拌齿，所述第一转动轴表面相对应的两侧固定连接有支撑块，所述支撑块远离第一转动轴的一端滑动连接有滑动杆，所述支撑块的表面一侧开设有与滑动杆相适配的滑动槽，所述滑动杆的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑动杆的一端与滑动杆相适配滑动槽的内壁一侧固定连接，所述滑动杆远离弹簧的一端固定连接有刮板，所述搅拌室的内壁固定连接有十字形支撑轴，所述第一转动轴远离第一电机的一端与十字形支撑轴的顶部转动连接，所述十字形支撑轴的顶部开设有与第一转动轴相适配的转动槽，所述搅拌室的表面固定连接有出料室，所述搅拌室的底部贯穿出料室的顶部并延伸至其内部，所述出料室的内壁一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的工作端固定连接有挡板，所述挡板贯穿搅拌室的表面并延伸至其内部，所述出料室的表面一侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴贯穿搅拌室的顶部并延伸至其内部，所述第二转动轴远离第二电机的一端与出料室的内壁转动连接，所述出料室的内壁开设有与第二转动轴相适配的转动槽，所述第二转动轴的表面固定连接有绞龙片，所述搅拌室顶部相对应的两侧分别固定连接有进黏结剂斗、进砂斗，所述出料室的底部固定连接有底座。
优选的，所述搅拌齿均匀分布在第一转动轴的表面，所述搅拌齿上下交错排列。
优选的，所述搅拌室的表面一侧开设有与挡板相适配的矩形槽。
优选的，所述第一转动轴与十字形支撑轴之间通过轴承连接，所述第二转动轴与出料室的内壁之间通过轴承连接。
优选的，所述出料室的表面一侧且位于绞龙片一端相对应的位置开设有出料口。
优选的，所述搅拌室的顶部分别开设有与进黏结剂斗、进砂斗相适配的圆孔。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种铸造机械用混砂机装置。具备以下有益效果：
（1）、该铸造机械用混砂机装置，通过第一转动轴的表面固定连接有搅拌齿，第一转动轴表面相对应的两侧固定连接有支撑块，支撑块远离第一转动轴的一端滑动连接有滑动杆，滑动杆的一端固定连接有弹簧，弹簧远离滑动杆的一端与滑动杆相适配滑动槽的内壁一侧固定连接，滑动杆远离弹簧的一端固定连接有刮板，达到了自动搅拌，砂粒不会黏在内壁的效果，结构简单，使用方便，有效避免了砂粒不会黏在内壁搅拌不均匀的问题，实现了自动化，减轻了人工劳动。
（2）、该铸造机械用混砂机装置，通过第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动轴，第二转动轴贯穿搅拌室的顶部并延伸至其内部，第二转动轴的表面固定连接有绞龙片，出料室的表面一侧且位于绞龙片一端相对应的位置开设有出料口，达到了自动出料的效果，实现了自动化，不需人工劳动，大大降低劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构图；
图2为图1中A-A的剖视图；
图3为图1中B处的局部放大图；
图4为十字形支撑轴俯视图；
图中：1搅拌室、2第一支撑板、3第一电机、4第一转动轴、5搅拌齿、6支撑块、7滑动杆、8弹簧、9刮板、10十字形支撑轴、11出料室、12电动伸缩杆、13挡板、14第二支撑板、15第二电机、16第二转动轴、17绞龙片、18进黏结剂斗、19进砂斗、20底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造机械用混砂机装置，包括搅拌室1，搅拌室1的顶部竖直固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2的表面一侧固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动轴4，第一转动轴4贯穿搅拌室1的顶部并延伸至其内部，第一转动轴4的表面固定连接有搅拌齿5，搅拌齿5均匀分布在第一转动轴4的表面，搅拌齿5上下交错排列，使得搅拌更加均匀，第一转动轴4表面相对应的两侧固定连接有支撑块6，支撑块6远离第一转动轴4的一端滑动连接有滑动杆7，支撑块6的表面一侧开设有与滑动杆7相适配的滑动槽，滑动杆7的一端固定连接有弹簧8，弹簧8防止刮壁时卡住，弹簧8远离滑动杆7的一端与滑动杆7相适配滑动槽的内壁一侧固定连接，滑动杆7远离弹簧8的一端固定连接有刮板9，搅拌室1的内壁固定连接有十字形支撑轴10，第一转动轴4与十字形支撑轴10之间通过轴承连接，使得转动更加顺畅，第一转动轴4远离第一电机3的一端与十字形支撑轴10的顶部转动连接，十字形支撑轴10的顶部开设有与第一转动轴4相适配的转动槽，搅拌室1的表面固定连接有出料室11，搅拌室1的底部贯穿出料室11的顶部并延伸至其内部，出料室11的内壁一侧固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的工作端固定连接有挡板13，搅拌室1的表面一侧开设有与挡板13相适配的矩形槽，挡板13贯穿搅拌室1的表面并延伸至其内部，出料室11的表面一侧固定连接有第二支撑板14，第二支撑板14的顶部固定连接有第二电机15，第二电机15的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动轴16，第二转动轴16贯穿搅拌室1的顶部并延伸至其内部，第二转动轴16远离第二电机15的一端与出料室11的内壁转动连接，第二转动轴16与出料室11的内壁之间通过轴承连接，使得转动更加顺畅，出料室11的内壁开设有与第二转动轴16相适配的转动槽，第二转动轴16的表面固定连接有绞龙片17，出料室11的表面一侧且位于绞龙片17一端相对应的位置开设有出料口，搅拌室1顶部相对应的两侧分别固定连接有进黏结剂斗18、进砂斗19，搅拌室1的顶部分别开设有与进黏结剂斗18、进砂斗19相适配的圆孔，出料室11的底部固定连接有底座20。
使用时，先将启动第一电机3使其工作，第一电机3通过联轴器将第一转动轴4带动，从而将搅拌齿5与支撑块6带动，从而将滑动杆7带动，从而将刮板9带动，此时刮板9与搅拌齿5同时转动，此时将黏结剂和砂粒分别从进黏结剂斗18、进砂斗19倒入，开始搅拌，当砂粒多时，弹簧8被挤压，，给刮板9活动空间防止卡住，当搅拌完成后，立即开启第二电机15使其工作，第二电机15通过联轴器将第二转动轴16带动，从而将绞龙片17带动，此时开启电动伸缩杆12使其工作，电动伸缩杆12的工作端慢慢拉动挡板13将搅拌好的砂粒漏下来，绞龙片17将砂粒通过出料口绞出来，开始使用即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。