一种新型铝合金熔铸测温保温铸盘装置的制作方法

本实用新型涉及铝合金熔铸设备技术领域，特别是涉及一种新型铝合金熔铸测温保温铸盘装置。

背景技术：

形变铝合金能承受压力加工。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。 形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。

现有铸盘装置为铸盘上方不密封，铸盘开敞式熔铸，而铝合金熔铸过程较慢，在熔铸过程中，铝液散热过快，铝合金熔铸温度不宜控制，从而影响熔铸的生产，导致铸棒产生裂纹。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型铝合金熔铸测温保温铸盘装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种新型铝合金熔铸测温保温铸盘装置，包括提升驱动电机、第一隔热层、密封防护顶盖和加热驱动电机，所述提升驱动电机上方安装有伸缩推动轴，所述伸缩推动轴上方安装有全金属壳体，所述全金属壳体内部安装有所述第一隔热层，所述第一隔热层上方设置有温度感应探头，所述温度感应探头一侧安装有蜂鸣警报器，所述温度感应探头上方安装有铸盘主体，所述铸盘主体内部安装有第二隔热层，所述铸盘主体上方连接有所述密封防护顶盖，所述密封防护顶盖一侧安装有顶盖卡销，所述温度感应探头一侧安装有电阻加热丝，所述电阻加热丝下方安装有所述加热驱动电机，所述加热驱动电机一侧安装有操作控制箱，所述加热驱动电机内部安装有升温速率控制器，所述提升驱动电机内部安装有轴承安装座。

上述结构中，将高温熔化后的铝液倒入所述铸盘主体中，将所述密封防护顶盖闭合，并将所述顶盖卡销闭合，对所述密封防护顶盖进行固定，形成密封环境对所述铸盘主体中铝液进行保温，所述第一隔热层与所述第二隔热层对装置内部进行隔热保温，防止铝液温度下降过快，形成裂纹，所述温度感应探头对铝液温度进行感应，若铝液温度下降速率过大，所述蜂鸣警报器发出警报声，同时驱动所述加热驱动电机驱动所述电阻加热丝工作，对铝液进行保温，待铝液完全凝固后，所述提升驱动电机推动所述伸缩推动轴运动，将所述铸盘主体顶出，完成铝液的凝固，所述操作控制箱对装置进行整体控制。

为了进一步提高新型铝合金熔铸测温保温铸盘装置的使用功能，所述提升驱动电机与所述伸缩推动轴通过轴承连接，所述提升驱动电机与所述轴承安装座嵌套连接，所述全金属壳体与所述第一隔热层胶粘。

为了进一步提高新型铝合金熔铸测温保温铸盘装置的使用功能，所述蜂鸣警报器与所述温度感应探头通过导线连接，所述铸盘主体与所述温度感应探头通过螺栓连接，所述密封防护顶盖与所述顶盖卡销卡合连接。

为了进一步提高新型铝合金熔铸测温保温铸盘装置的使用功能，所述铸盘主体与所述第二隔热层胶粘，所述电阻加热丝与所述加热驱动电机通过导线连接。

为了进一步提高新型铝合金熔铸测温保温铸盘装置的使用功能，所述操作控制箱与所述加热驱动电机通过导线连接。

为了进一步提高新型铝合金熔铸测温保温铸盘装置的使用功能，所述第一隔热层与所述第二隔热层均采用耐火砖压制而成。

为了进一步提高新型铝合金熔铸测温保温铸盘装置的使用功能，所述提升驱动电机与所述操作控制箱通过导线连接。

为了进一步提高新型铝合金熔铸测温保温铸盘装置的使用功能，所述升温速率控制器与所述加热驱动电机通过导线连接。

本实用新型的有益效果在于：1：设置有密封防护顶盖，有效对装置内部进行保温，防止铝液降温过快；2：能够对铝液进行加热，控制铝液降温速率，防止裂纹产生。

附图说明

图1是本实用新型一种新型铝合金熔铸测温保温铸盘装置的主视图。

图2是本实用新型一种新型铝合金熔铸测温保温铸盘装置的加热驱动电机图。

图3是本实用新型一种新型铝合金熔铸测温保温铸盘装置的提升驱动电机图。

附图标记说明如下：1、提升驱动电机；2、伸缩推动轴；3、全金属壳体；4、第一隔热层；5、蜂鸣警报器；6、温度感应探头；7、铸盘主体；8、密封防护顶盖；9、顶盖卡销；10、第二隔热层；11、电阻加热丝；12、加热驱动电机；13、操作控制箱；14、升温速率控制器；15、轴承安装座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：如图1-图3所示，一种新型铝合金熔铸测温保温铸盘装置，包括提升驱动电机1、第一隔热层4、密封防护顶盖8和加热驱动电机12，提升驱动电机1上方安装有伸缩推动轴2，伸缩推动轴2上方安装有全金属壳体3，全金属壳体3内部安装有第一隔热层4，第一隔热层4上方设置有温度感应探头6，温度感应探头6一侧安装有蜂鸣警报器5，温度感应探头6上方安装有铸盘主体7，铸盘主体7内部安装有第二隔热层10，铸盘主体7上方连接有密封防护顶盖8，密封防护顶盖8一侧安装有顶盖卡销9，温度感应探头6一侧安装有电阻加热丝11，电阻加热丝11下方安装有加热驱动电机12，加热驱动电机12一侧安装有操作控制箱13，加热驱动电机12内部安装有升温速率控制器14，提升驱动电机1内部安装有轴承安装座15。

上述结构中，将高温熔化后的铝液倒入铸盘主体7中，将密封防护顶盖8闭合，并将顶盖卡销9闭合，对密封防护顶盖8进行固定，形成密封环境对铸盘主体7中铝液进行保温，第一隔热层4与第二隔热层10对装置内部进行隔热保温，防止铝液温度下降过快，形成裂纹，温度感应探头6对铝液温度进行感应，若铝液温度下降速率过大，蜂鸣警报器5发出警报声，同时驱动加热驱动电机12驱动电阻加热丝11工作，对铝液进行保温，待铝液完全凝固后，提升驱动电机1推动伸缩推动轴2运动，将铸盘主体7顶出，完成铝液的凝固，操作控制箱13对装置进行整体控制。

为了进一步提高新型铝合金熔铸测温保温铸盘装置的使用功能，提升驱动电机1与伸缩推动轴2通过轴承连接，提升驱动电机1与轴承安装座15嵌套连接，全金属壳体3与第一隔热层4胶粘，蜂鸣警报器5与温度感应探头6通过导线连接，铸盘主体7与温度感应探头6通过螺栓连接，密封防护顶盖8与顶盖卡销9卡合连接，铸盘主体7与第二隔热层10胶粘，电阻加热丝11与加热驱动电机12通过导线连接，操作控制箱13与加热驱动电机12通过导线连接，第一隔热层4与第二隔热层10均采用耐火砖压制而成，提升驱动电机1与操作控制箱13通过导线连接，升温速率控制器14与加热驱动电机12通过导线连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。