一种镍板生产用清洗清洁装置的制作方法

本实用新型涉及镍板生产设备技术领域，具体为一种镍板生产用清洗清洁装置。

背景技术：

镍一种金属元素，可用来制造货币等，镀在其他金属上可以防止生锈，镍是银白色金属，具有磁性和良好的可塑性，有好的耐腐蚀性，镍近似银白色、硬而有延展性并具有铁磁性的金属元素，它能够高度磨光和抗腐蚀，溶于硝酸后，呈绿色，主要用于合金(如镍钢和镍银)及用作催化剂(如兰尼镍，尤指用作氢化的催化剂)，而在镍板的生产过程中需要对镍板表面进行清洁，传统的清洗清洁装置在使用过程中，仅能对镍板的单一表面进行清理，清理效率低费时费力，且清洗过程中对清洗液重复利用率低增加了清洗成本，同时对资源造成了浪费，清洗完成之后无法对镍板的表面进行烘干以及二次清理，清洁不彻底，无法对镍板直接使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种镍板生产用清洗清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镍板生产用清洗清洁装置，包括安装板，所述安装板底部的四角位置处皆设置有支脚，所述安装板顶部两侧的两端对称设置有电磁滑轨，且电磁滑轨皆通过电磁滑块安装有固定板，所述固定板的内侧皆设置有皮带导轨，所述安装板顶部的一侧设置有清洗仓，所述清洗仓内部的两端皆对称设置有喷头，所述清洗仓顶部的中间位置处设置有清洗液泵，且清洗液泵的输出端通过清洗液管与喷头连通，所述清洗仓下方的安装板上设置有蓄清洗液池，且蓄清洗液池的内部设置有滤网，所述清洗仓的输出端通过清洗液管与蓄清洗液池的底部连通，所述蓄清洗液池一端的底部设置有进清洗液口，且蓄清洗液池一侧的顶部设置有碎屑清理口，所述固定板顶部远离清洗仓一侧的顶部与底部皆设置有固定架，且固定架上皆设置有清洁辊，所述清洗仓与固定架之间的安装板上设置有矩形管，且矩形管顶部的中间位置处设置有风机，所述矩形管远离清洗仓一侧的顶部设置有加热器，所述矩形管内侧的顶部与底部皆均匀设置有通气孔。

优选的，所述支脚的底部皆设置有防滑纹。

优选的，所述碎屑清理口上设置有密封盖。

优选的，所述喷头与清洗液平面之间的夹角皆为45°。

优选的，所述皮带导轨的顶部皆设置有橡胶层。

优选的，所述通气孔皆设置有三排，且相邻通气孔之间的距离相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该镍板生产用清洗清洁装置安装有电磁滑轨，利用电磁滑轨控制皮带导轨之间的距离能够对不同宽度的镍板进行传送，与清洗仓配合使用，使得装置能够同时对镍板正反面进行清理，提高了清洁速率，节省了清洁所用的时间，安装板底部蓄清洗液池的设置，通过蓄清洗液池内部的滤网能够将清洗之后的废液进行过滤，与清洗液泵配合使用，提高了清洗液的利用率，节省了清洗成本，节约了资源，安装板顶部矩形管的设置，利用矩形管上加热器、风机与通气孔组成的烘干机构，能够对镍板进行烘干，与清洁辊配合使用，便于对镍板进行二次清理，提高了清洁的效果，便于镍板的直接使用，使得装置使用更加方便，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图。

图2为本实用新型的主视剖视示意图。

图3为本实用新型的蓄清洗液池示意图。

图中：1、支脚；2、蓄清洗液池；3、进清洗液口；4、安装板；5、固定板；6、电磁滑轨；7、皮带导轨；8、清洗仓；9、清洗液泵；10、喷头；11、风机；12、加热器；13、矩形管；14、通气孔；15、固定架；16、清洁辊；17、滤网；18、碎屑清理口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种镍板生产用清洗清洁装置，包括安装板4，安装板4底部的四角位置处皆设置有支脚1，安装板4顶部两侧的两端对称设置有电磁滑轨6，且电磁滑轨6皆通过电磁滑块安装有固定板5，固定板5的内侧皆设置有皮带导轨7，安装板4顶部的一侧设置有清洗仓8，清洗仓8内部的两端皆对称设置有喷头10，清洗仓8顶部的中间位置处设置有清洗液泵9，且清洗液泵9的输出端通过清洗液管与喷头10连通，清洗仓8下方的安装板4上设置有蓄清洗液池2，且蓄清洗液池2的内部设置有滤网17，清洗仓8的输出端通过清洗液管与蓄清洗液池2的底部连通，蓄清洗液池2一端的底部设置有进清洗液口3，且蓄清洗液池2一侧的顶部设置有碎屑清理口18，固定板5顶部远离清洗仓8一侧的顶部与底部皆设置有固定架15，且固定架15上皆设置有清洁辊16，清洗仓8与固定架15之间的安装板4上设置有矩形管13，且矩形管13顶部的中间位置处设置有风机11，矩形管13远离清洗仓8一侧的顶部设置有加热器12，矩形管13内侧的顶部与底部皆均匀设置有通气孔14。

在本实施中：支脚1的底部皆设置有防滑纹，提高了装置的稳定性，碎屑清理口18上设置有密封盖，防止废液喷洒，喷头10与清洗液平面之间的夹角皆为45°，便于对镍板进行清理，同时便于废液的收集，皮带导轨7的顶部皆设置有橡胶层，防止镍板传送过程中打滑，提高了镍板的稳定性，通气孔14皆设置有三排，且相邻通气孔14之间的距离相同，提高了烘干的速率。

工作原理：使用前，接通电源，并将清洗液从进清洗液口注入到蓄清洗液池2的内部，使用时，启动电磁滑轨6，调整固定板5之间的距离，然后将镍板放入皮带导轨7的顶部进行传送，镍板传送至清洗仓8内部时，启动清洗液泵9，抽取清洗液源从喷头10喷出，对镍板表面进行清理，清洗之后的废液流入到蓄清洗液池2内部，利用滤网17对废液进行过滤，对清洗液进行二次利用，镍板清洗之后，打开加热器12对矩形管13的内部进行加热，同时打开风机11将热空气从通气孔14排出，对镍板进行烘干，烘干之后的镍板经过清洁辊16之间进行二次清理，镍板经过清洁辊16清理完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。