一种氧化锆研磨仪用工作盘的制作方法

本实用新型涉及义齿加工技术领域，更具体地说，它涉及一种氧化锆研磨仪用工作盘。

背景技术：

目前，随着经济发展，人民生活水平的不断提高，各种各样的新型材料应用于齿科临床并为广大口腔疾病患者所接受，例如氧化锆全瓷义齿，由于其韧性与人的牙齿的性能比较接近，因而人们已越来越认可其在口腔修复方面的应用。而用于制作的形式主要有有涂布后烧结和机械加工，其中机械加工主要有数控加工和仿形加工。

授权公告号为CNCN201108509Y的中国专利公开了一种齿科用双四连杆仿形加工装置，主要由两个四连杆机构和仿形手机、切削手机及平衡支撑机构组成；两个四连杆机构共用一个铰接点构成相互铰接且相互联动结构；其共用铰接点接仿形手机或切削手机，与共用铰接点构成对角点的另外两个铰接点分别联接平衡支撑机构和切削手机或仿形手机；所述仿形手机的下方对应设置有放置牙模的模型盘，所述切削手机的下方对应设置有工作盘，模型盘和工作盘位于工作台上且工作台与工作台支架铰接并可定位。

通过将牙模和氧化锆块分别放置在模型盘和放置工作盘上，然后通过切削手机对氧化锆块的上下两面进行切削加工；但是，根据说明书以及说明书附图可知，工作盘只能够随工作台以两件工作台支架之间的连接线为圆心进行翻转，但是牙模在工作台的轴向旋转方向上却仍然存在一些切削手机加工不到的地方，例如牙模两侧的内凹部分，从而存在一定的使用局限。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种氧化锆研磨仪用工作盘，具有使得牙模各个面均能够竖直向上的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种氧化锆研磨仪用工作盘，包括底板以及两根固定于底板上的支架，两所述支架之间转动连接有第一调节盘，所述第一调节盘两端分别转动连接有一个第二调节盘，两所述第二调节盘对称设置于第一调节盘上，两所述第二调节盘的外壁上均设置有两根对称设置的转动轴，所述第二调节盘外壁上的两根转动轴分别插接于第一调节盘两侧，各所述转动轴伸出第一调节盘的一端均固定有转动杆，所述第一调节盘两侧均设置有连杆，所述连杆两端分别转动连接于处于第一调节盘同一侧的两根转动杆上，两所述第二调节盘上分别安装有用于固定牙模的第一安装盘和用于固定氧化锆块的第二安装盘。

如此设置，当需要调整牙模和氧化锆块时，只需要转动第一调节盘即可使得安装于第一调节盘上的第一安装盘和第二安装盘以两根支架的连接线为圆心同步转动，当需要调整牙模以使得牙模两侧的内凹部竖直向上时，只需要转动其中一个第二调节盘，即可通过两根转动杆以及与两根转动杆转动连接的连杆带动另外一件第二调节盘进行转动，从而使得牙模和氧化锆能够以转动杆为圆心进行翻转，从而将两侧的内凹部分显露出来，且能够确保牙模和氧化锆的转动角度和显露位置一致；通过转动第一调节盘和第二调节盘能够使得放置于第一安装盘和第二安装盘上的牙模和氧化锆块在X、Y、Z三轴上自由转动，且转动角度一致。

进一步设置：所述第一调节盘两端均设置有分别插接于两根支架上的转轴，两所述支架上均螺纹连接有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓伸进支架内的一端与转轴的外壁抵接设置。

如此设置，当调整好第一调节盘的角度后，通过拧紧第一紧固螺栓以使得第一紧固螺栓伸进支架内的一端抵紧转轴，从而使得第一调节盘无法转动。

进一步设置：两所述连杆上均设置有一道弧形槽，所述第一调节盘的两侧均设置有分别插接于两道弧形槽内且与第一调节盘的中间位置螺纹连接的第二紧固螺栓。

如此设置，当调整好第二调节盘的角度后，通过拧紧第二紧固螺栓以使得第二紧固螺栓与第一调节盘配合将连杆夹紧固定于第一调节盘两侧，从而使得第二调节盘无法转动。

进一步设置：所述第二调节盘上设置有一道贯通槽，所述第二调节盘上设置有一道环贯通槽设置的嵌槽，所述第一安装盘和第二安装盘能够分别卡接进两道嵌槽内，两所述嵌槽内壁上均设置有一道限位凹槽，所述第一安装盘和第二安装盘的外壁上均设置有一道能够卡接进限位凹槽内的限位凸起。

如此设置，通过嵌槽使得第一安装盘和第二安装盘能够分别安装在两个第二调节盘内，通过限位凹槽和限位凸起便于第一安装盘和第二安装盘快速定位。

进一步设置：所述嵌槽的内壁上设置有多道内凹槽，各所述内凹槽内均设置有呈矩形状设置的限位块，所述限位块一端转动连接于内凹槽内，所述限位块下表面与安装于嵌槽内的第一安装盘和第二安装盘的上表面水平设置。

如此设置，将第一安装盘和第二安装盘分别安装进两道嵌槽内后，通过拨动各块限位块以使得各块限位块能够转出内凹槽外，从而将第一安装盘和第二安装盘卡在嵌槽内，以避免第一调节盘和第二调节盘翻转时，第一安装盘和第二安装盘在重力的作用下直接掉落。

进一步设置：各所述限位块远离转动端的一端均设置有一道拨动凸起。

如此设置，通过拨动凸起便于使用人员转动限位块时对限位块进行施力。

进一步设置：所述底板于两根支架两侧均设置有一根定位杆，所述底板上设置有一圈呈椭圆形状设置且环支架和第一调节盘设置的保护罩，各所述定位杆的外壁均与保护罩的外壁抵接设置。

如此设置，氧化锆在研磨时会产生较多的粉尘，通过保护罩能够将粉尘拦截下来，在加工结束后可以取出保护罩以便于清理被保护罩拦截下来的粉尘。

进一步设置：所述底板的下表面设置有多件防滑脚垫。

如此设置，底板一般采用钢材制成，下表面较为光滑，容易滑移，通过在底板下方设置防滑脚垫可以防止加工时底板滑移。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：通过第一调整盘和第二调整盘之间的配合使得安装在第一安装盘和第二安装盘上的牙模和氧化锆块能够以X、Y、Z三轴为圆心自由转动。

附图说明

图1为氧化锆研磨仪用工作盘的结构示意图；

图2为氧化锆研磨仪用工作盘除掉保护罩后的结构示意图；

图3为氧化锆研磨仪用工作盘的分解示意图；

图4为氧化锆研磨仪用工作盘的第二调节盘的分解示意图；

图5为图4的A局部示意图。

图中：1、底板；2、支架；3、第一调节盘；31、转轴；32、第一紧固螺栓；4、第二调节盘；41、转动轴；42、转动杆；43、连杆；431、弧形槽；44、第二紧固螺栓；45、贯通槽；46、嵌槽；47、限位凹槽；48、内凹槽；49、限位块；491、拨动凸起；5、第一安装盘；6、第二安装盘；61、限位凸起；7、定位杆；8、保护罩；9、防滑脚垫。

具体实施方式

参照图1至图5对氧化锆研磨仪用工作盘做进一步说明。

一种氧化锆研磨仪用工作盘，包括底板1以及两根固定于底板1上的支架2，两根支架2的上端之间转动连接有能够沿X轴进行转动的第一调节盘3，第一调节盘3的长度方向与X轴的延伸方向一致，在第一调节盘3的两端分别转动连接有两件第二调节盘4，两件第二调节盘4能够同步进行转动，且转动角度一致，在两件第二调节盘4上分别固定有用于安装牙模的第一安装盘5以及用于安装氧化锆块的第二安装盘6，底板1的下表面设置有多件用于防止底板1滑移的防滑脚垫9。

进一步优化，在底板1上设置有四根定位杆7，且四根定位杆7分别设置于两根支架2两侧，在底板1上设置有一圈呈椭圆形状设置以用于拦截研磨时产生的粉尘的保护罩8，各根定位杆7的外壁均与保护罩8的外壁抵接设置，通过四根定位杆7之间的配合能够将保护罩8定位在底板1上。

当需要使用工作盘时，只需要将牙模和氧化锆块分别固定在第一安装盘5和第二安装盘6上，当第二调节盘4保持不动，只对第一调节盘3进行转动时即可控制牙模和氧化锆块以X轴为圆心进行转动；当第一安装盘5保持不动，只对第二调节盘4进行转动时即可控制牙模和氧化锆块以Y轴为圆心进行转动；当将第一调节盘3或第二调节盘4任意一个进行90度转动，然后在另外调整第一调节盘3或第二调节盘4即可控制牙模和氧化锆块以Z轴为圆心进行转动，且第一调节盘3或第二调节盘4的初始转动角度不足90度时，可以以偏斜于Z轴的轴线进行转动，转动角度多样化，能够满足不同的研磨角度需求。

结合图2和图3所示，两件第二调节盘4的外壁上均固定有两根互相对称设置的转动轴41，且设置于同一件第二调节盘4外壁上的两根转动轴41分别插接于第一调节盘3两侧，第一调节盘3两侧分别设置有两根转动杆42，各根转动杆42相互平行设置，且各根转动杆42上端分别跟各根转动轴41伸出第一调节盘3外的一端固定，第一调节盘3的两侧还设置有一件连杆43，两件连杆43对称设置，且两件连杆43的两端分别与设置于第一调节盘3同一侧的两根转动杆42的下端转动连接。

进一步优化，第一调节盘3两端均设置有一根分别插接进两根支架2上的转轴31，两根支架2上均螺纹连接有一根第一紧固螺栓32，各根第一紧固螺栓32伸进支架2内的一端与伸进支架2内的转轴31的外壁抵接设置；第一调节盘3两侧均设置有一根处于第一调节盘3中间位置上的第二紧固螺栓44，两根连杆43上均设置有一道弧形槽431，两根第二紧固螺栓44分别插接进两道弧形槽431内且与第一调节盘3的两侧螺纹连接。

当拨动第一调节盘3时，第一调节盘3会以两根转轴31为圆心进行转动，当第一调节盘3转动至指定角度后，通过拧紧第一紧固螺栓32以使得第一紧固螺栓32伸进支架2内的一端抵紧转轴31的外壁，从而达到限制第一调节盘3再次转动的效果；当拨动任意一件第二调节盘4时，第二调节盘4会以两根设置于第二调节盘4外壁上的转动轴41为圆心进行转动，且第二调节盘4转动时会带动固定于该第二调节盘4两侧的转动杆42进行转动，最后通过连杆43传递到另外两根转动杆42上以使得另外一件第二调节盘4进行同步转动，此处采用平行四边形同步转动的原理；当转动杆42转动时，连杆43会进行弧形轨迹移动，使得第二紧固螺栓44能够在弧形槽431内滑移，当调整好第二调节盘4的转动角度后，拧紧第二紧固螺栓44以使得连杆43被第二紧固螺栓44夹紧固定于第一调节盘3两侧，从而达到限制第二调节盘4再次转动的效果。

结合图4和图5所示，各件第二调节盘4上均设置有一道贯通槽45，各道贯通槽45上均设置有一道嵌槽46，第一安装盘5和第二安装盘6分别固定于两道嵌槽46内；其中，两道嵌槽46的内壁上均设置有一道限位凹槽47，第一安装盘5和第二安装盘6的外壁上均设置有一道能够分别卡接进两道限位凹槽47内的限位凸起61；其中，各道嵌槽46上还设置有能够将第一安装盘5或第二安装盘6固定于嵌槽46内以防止第一安装盘5和第二安装盘6脱落的限位块49。

进一步优化，各道嵌槽46的内壁上均设置有多道内凹槽48，各块限位块49呈矩形状设置且分别隐藏进各道内凹槽48内，各块限位块49一端转动连接于内凹槽48内，各块限位块49的另一端设置有便于使用人员将限位块49拨出内凹槽48内的拨动凸起491，其中，各块限位块49的下表面与安装于嵌槽46内的第一安装盘5和第二安装盘6的上表面水平设置。

将牙模和氧化锆块分别放置在第一安装盘5和第二安装盘6上，然后将第一安装盘5和第二安装盘6分别放进两道嵌槽46内，并使得设置于第一安装盘5和第二安装盘6外壁上的限位凸起61能够抵接进定位才内，最后拨动各块限位块49以使得各块限位块49的下表面抵住第一安装盘5或第二安装盘6的上表面即可。

工作原理：将牙模和氧化锆块分别放置于第一安装盘5和第二安装盘6上，然后再将第一安装盘5和第二安装盘6分别固定于两件第二调节盘4内即可，使用时，只需要根据需要转动第一调节盘3和第二调节盘4即可，使用后，将保护罩8取出，然后清理被保护罩8拦截下来的粉尘即可。

本实用新型所说的X轴是两根支架2之间的连接线，本实用新型所说的Y轴是垂直于X轴且与底板1平行设置的水平线，本实用新型所说的Z轴是垂直于底板1上的竖直线。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。