一种用于帐篷支撑钢管的打磨设备的制作方法

文档序号:16285635发布日期:2018-12-14 23:14阅读:427来源:国知局
技术简介:
本专利针对帐篷支撑钢管切割后产生毛刺易刺破帆布的问题,提出一种专用打磨设备。设备通过旋转套管夹紧钢管,配合电机驱动打磨盘旋转,实现对钢管外壁毛刺的高效去除,结构合理且操作简便,有效保障帐篷搭建安全。
关键词:帐篷支撑钢管,打磨设备

本实用新型涉及帐篷支撑钢管加工技术领域,尤其涉及一种用于帐篷支撑钢管的打磨设备。



背景技术:

帐篷,是撑在地上遮蔽风雨﹑日光并供临时居住的棚子。多用帆布做成,连同支撑用的东西,可随时拆下转移。帐篷是以部件的方式携带,到达现场后才加以组装,所以,需要各种部件和工具,帐篷在救灾和野外活动中有巨大的作用,帐篷在搭建的过程中就需要许多的支撑钢管来支撑帆布,从而得到一个大的空间,一段段的钢管被切割时外部会产生毛刺,如果不进行及时的处理,钢管外部的毛刺会刺破帆布,从而影响帐篷的搭建。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在生产帐篷用的支撑钢管时会有毛刺的问题,而提出的一种用于帐篷支撑钢管的打磨设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种用于帐篷支撑钢管的打磨设备,包括工作台,所述工作台的上端固定连接有U型板,所述U型板的内部上端设有固定环,所述固定环的两端侧壁上均焊接有固定板,两个所述固定板的另一端均与U型板的内侧壁固定连接,所述固定环的内部设有旋转套管,所述固定环的内侧壁上开设有环形凹槽,所述环形凹槽的内部设有环形板,所述环形板靠近旋转套管的一端均与旋转套管固定连接,所述旋转套管的内部对称设有两个弧形的夹紧板,两个所述夹紧板相互远离的一端均转动连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的另一端均贯穿旋转套管并固定连接有旋转盘,所述旋转套管远离固定环的一端套设有第一同步轮,所述第一同步轮与旋转套管的外侧壁固定连接,所述工作台上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第二同步轮,所述第二同步轮与第一同步轮通过传动带连接,所述工作台远离同步轮的一端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴上套设有打磨盘。

优选地,所述环形板与环形凹槽底部接触的一端设有多个滚珠。

优选地,两个所述弧形的夹紧板的两端均固定连接有限位块,两个所述夹紧板之间对称设有两个限位杆,两个所述限位杆的两端均贯穿对应的限位块并插设在旋转套管的内壁上。

优选地,两个所述夹紧板相互靠近的一端均贴覆有防滑垫,两个所述防滑垫上均开设有防滑纹。

优选地,两个所述旋转盘上均刻有防滑纹。

优选地,所述工作台上开设有与打磨盘匹配的通孔。

本实用新型中,将钢管从旋转套管插入,使钢管的一端与打磨盘接触,旋转两个旋转盘,使夹紧板夹紧钢管,启动第二电机,带动打磨盘对钢管进行打磨,启动第一电机,通过传动带,带动旋转套管旋转,从而带动钢管旋转,从而使打磨盘对钢管口外侧壁的毛刺进行打磨去除。本实用新型结构合理,使用简单,可以快速的对钢管口外侧壁上的毛刺进行打磨去除,避免了在搭建帐篷时支撑钢管口上的毛刺戳破帆布。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于帐篷支撑钢管的打磨设备的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种用于帐篷支撑钢管的打磨设备部分侧视结构示意图。

图中:1工作台、2 U型板、3固定环、4固定板、5环形板、6旋转套管、7 夹紧板、8限位块、9限位杆、10螺纹杆、11旋转盘、12第一同步轮、13第一电机、14第二同步轮、15传动带、16第二电机、17转轴、18打磨盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2,一种用于帐篷支撑钢管的打磨设备,包括工作台1,工作台1 的上端固定连接有U型板2,U型板2的内部上端设有固定环3,固定环3的两端侧壁上均焊接有固定板4,两个固定板4的另一端均与U型板2的内侧壁固定连接,固定环3的内部设有旋转套管6,固定环3的内侧壁上开设有环形凹槽,环形凹槽的内部设有环形板5,环形板5靠近旋转套管6的一端均与旋转套管6固定连接,环形板5与环形凹槽底部接触的一端设有多个滚珠,环形板5在环形凹槽内移动,起到限位支撑作用,滚珠减少环形板5和固定环3之间的摩擦力。

旋转套管6的内部对称设有两个弧形的夹紧板7,两个夹紧板7相互靠近的一端均贴覆有防滑垫,两个防滑垫上均开设有防滑纹,两个弧形的夹紧板7的两端均固定连接有限位块8,两个夹紧板7之间对称设有两个限位杆9,两个限位杆9的两端均贯穿对应的限位块8并插设在旋转套管6的内壁上,两个夹紧板7 相互远离的一端均转动连接有螺纹杆10,两个螺纹杆10的另一端均贯穿旋转套管6并固定连接有旋转盘11,两个旋转盘11上均刻有防滑纹,旋转盘11上的防滑纹防止滚珠人员打滑,旋转旋转盘11带动螺纹杆10转动,从而使夹紧板7移动,当两个夹紧板7靠近时,夹紧钢管,限位杆9防止夹紧板7自旋转,旋转套管6远离固定环3的一端套设有第一同步轮12,第一同步轮12与旋转套管6的外侧壁固定连接,工作台1上固定连接有第一电机13,第一电机13的输出端固定连接有第二同步轮14,第二同步轮14与第一同步轮12通过传动带15连接,启动第一电机13,带动第二同步轮14转动,通过传动带15带动第一同步轮12 转动,从而带动旋转套管6转动,从而带动钢管转动,工作台1远离同步轮的一端固定连接有第二电机16,第二电机16的输出端固定连接有转轴17,转轴17 上套设有打磨盘18,工作台1上开设有与打磨盘18匹配的通孔,通孔防止打磨盘18与工作台1接触碰撞,启动第二电机16带动打磨盘18对夹紧好的钢管口外侧壁进行打磨,启动第一电机13,带动钢管旋转,从而对整个钢管口的外侧壁进行打磨,去除毛刺。

本实用新型中,将钢管从旋转套管6插入,使钢管的一端与打磨盘18接触,旋转两个旋转盘11,使夹紧板7夹紧钢管,启动第二电机18,带动打磨盘18对钢管进行打磨,启动第一电机13,通过传动带15,带动旋转套管6旋转,从而带动钢管旋转,从而使打磨盘18对钢管口外侧壁的毛刺进行打磨去除。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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