瓷砖磨面机的制作方法

文档序号:16624284发布日期:2019-01-16 00:14阅读:267来源:国知局
瓷砖磨面机的制作方法
本实用新型涉及瓷砖加工设备领域,特别涉及一种瓷砖磨面机。
背景技术
:瓷砖在加工成型后,由于其表面一般比较粗糙,故需要通过磨面机的磨盘对其进行打磨。当磨盘在对瓷砖的上表面进行打磨时,打磨产生的粉尘附着在瓷砖的上表面,使得瓷砖表面较脏。技术实现要素:本实用新型的主要目的是提出一种瓷砖磨面机,旨在减少灰尘在瓷砖表面的附着。为实现上述目的,本实用新型提出的瓷砖磨面机,包括:机架;传送带,设于所述机架上,且所述传送带沿水平方向延伸,并用以供瓷砖放置;磨盘,设于所述机架上,并位于所述传送带的正上方;以及,吸风装置,设于所述机架上,且所述吸风装置的吸风口靠近所述传送带沿宽度方向的一侧缘设置,并朝向所述传送带沿宽度方向的另一侧缘送风。可选地,所述吸风口靠近所述磨盘设置。可选地,所述吸风口所在的高度对应所述传送带上的瓷砖的上表面设置。可选地,所述吸风口沿所述传送带的延伸方向呈扁平状设置。可选地,所述吸风装置包括吸风机和吸风管,所述吸风机安装在所述机架上,所述吸风管的一端与所述吸风机的吸风口连通,所述吸风管的另一端位于所述传送带的侧缘。可选地,所述吸风装置的数量为两个,两所述吸风装置分设于所述传送带的两相对侧。可选地,两所述吸风装置在沿所述传送带的长度方向上错开设置。本实用新型中,吸风装置从传送带的一侧朝另一侧吸风,能够将传送带上以及瓷砖表面的粉尘吸入吸风装置内,从而减少了粉尘在瓷砖上表面以及传送带上的堆积,保证了瓷砖表面的清洁性。另外,吸风装置沿传送带宽度方向朝侧向吸风的形式,当瓷砖经过吸风装置的吸风口时,吸风口与瓷砖的距离较近,作用在瓷砖上的风力更加集中,因而更有利于对瓷砖的表面进行清理。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型瓷砖磨面机一实施例的结构示意图;图2为图1中瓷砖磨面机的俯视图;图3为图1中瓷砖磨面机于另一实施例中的俯视图。附图标号说明:标号名称标号名称11传送带15吸风装置12第一磨盘151吸风机13第二磨盘152吸风管14活动横杆20瓷砖本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种瓷砖磨面机,如图1所示,该瓷砖磨面机用于对瓷砖20表面进行打磨。瓷砖磨面机包括机架、传送带11、磨盘和驱动装置等部件。本实施例中,传送带11设于机架上,且传送带11沿水平方向延伸,并用以供瓷砖20放置。传送带11是沿水平方向运动的,瓷砖20放置在传送带11上进行传送,在传送过程中,磨盘对瓷砖20的上表面进行打磨,以将瓷砖20的粗糙上表面打磨光滑。磨盘设于机架上,并位于传送带11的正上方,以能够正对瓷砖20设置。磨盘通常呈圆形,一般的,磨盘的直径较大,并大于瓷砖20的宽度,以在瓷砖20随着传送带11运动的过程中,瓷砖20上表面的各个部分均被磨盘打磨到。为了便于对瓷砖20进行多次打磨,优选地,机架上设有多个磨盘,多个磨盘沿传送带11的延伸方向间隔设置。具体地,如图2所示,在一些实施例中,多个磨盘的大小可以一致,且多个磨盘呈直线排布,则同一块瓷砖20能够依次被多个磨盘进行多道打磨,使得瓷砖20的上表面更加光滑。为了保证瓷砖20各个角落均被打磨,如图3所示,在本实施例中,至少部分磨盘在沿着传送带11的延伸方向上呈错开设置,以更好地对瓷砖20上表面的靠近边缘处进行打磨,例如,其中一部分磨盘设于传送带11宽度方向上的中部,另一部分磨盘分设于传送带11的两相对侧。具体地,以设于传送带11宽度方向上中间位置的磨盘作为第一磨盘12,以靠近传送带11侧缘的磨盘作为第二磨盘13,第一磨盘12和第二磨盘13沿传送带11的延伸方向间隔设置,第二磨盘13的设置,能够保证瓷砖20的靠近传送带11边缘的位置被打磨。本实用新型中,通过设置多个磨盘,并将多个磨盘在沿着传送带11的延伸方向错开设置,使得瓷砖20中部和边缘的位置均能够被不同的磨盘进行打磨,如此避免了瓷砖20的边缘位置无法被打磨到的现象的发生。本实施例中,第一磨盘12可设置一个或多个,多个第一磨盘12沿着传送带11的延伸方向呈一直线设置,第一磨盘12能够将瓷砖20上表面且靠近中心的大部分位置进行打磨。第二磨盘13可设置多个,多个第二磨盘13分设于传送带11的两相对侧缘,同一侧的多个第二磨盘13优选是沿着传送带11的延伸方向呈一直线设置。优选地,位于传送带11两相对侧缘的多个第二磨盘13,以传送带11的沿长度方向延伸的中心线呈对称设置,如此当瓷砖20运动到第二磨盘13的下方经由第二磨盘13打磨时,对称设置的第二磨盘13的作用力是对称作用在瓷砖20上表面的,避免了瓷砖20发生倾斜翘起而导致两相对侧打磨不平衡等现象的发生,从而保证了瓷砖20上表面被打磨的均匀性。具体地,第一磨盘12的数量为一个,第二磨盘13的数量为四个,四个第二磨盘13均布于传送带11的两相对侧缘。另外,第二磨盘13的直径可小于第一磨盘12的直径,以避免第二磨盘13过大而过度伸出传送带11的侧缘而与其它部件干涉。当然,第二磨盘13和第一磨盘12的尺寸也可一致。本实施例中,第一磨盘12的盘心与第二磨盘13的盘心在沿传送带11的宽度方向上的距离,小于第一磨盘12的半径与第二磨盘13的半径之和。也就是说,在传送带11的宽度方向上第一磨盘12的打磨区域与第二磨盘13的打磨区域是有部分重叠的,从而避免了两者打磨区域在传送带11的宽度方向上间隔设置而导致瓷砖20部分位置未被打磨到的现象。进一步地,在机架上设有一活动横杆14,活动横杆14与机架沿上下方向滑动连接,多个磨盘均固定在活动横杆14上。本实施例中,机架上设有两分别沿上下方向延伸的滑槽,活动横杆14的两端对应与两滑槽滑动配合。将多个磨盘均设置在活动横杆14上,则能够实现多个磨盘的联动,而且仅需要设置一驱动装置与活动横杆14连接,驱动活动横杆14上下活动即可,而不需要对应每一个磨盘均设置一个驱动装置,如此可大大减少零件的数量,降低设备的成本。本实施例中,驱动活动横杆14上下运动的驱动装置可为丝杆、直线电机、汽缸和齿轮齿条等等,只要能够实现活动横杆14上下运动即可。请再次结合参考图2,进一步地,瓷砖磨面机还包括吸风装置15,吸风装置15设于机架上,吸风装置15的吸风口靠近传送带11宽度方向的一侧缘设置,并从传送带11宽度方向的另一侧缘吸风。本实施例中,吸风装置15沿着传送带11宽度方向,而从传送带11的一侧朝另一侧吸风,能够将传送带11上以及瓷砖20表面的粉尘吸进机器内,从而减少了粉尘在瓷砖20上表面以及传送带11上的堆积,保证了瓷砖20表面的清洁性。另外,吸风装置15沿传送带11宽度方向朝侧向吸风的形式,当瓷砖20经过吸风装置15的吸风口时,吸风口与瓷砖20的距离较近,作用在瓷砖20上的风力更加集中,因而更有利于对瓷砖20的表面进行清理;若将吸风装置15设置在传送带11的首端,沿着传送带11的运动方向吸风,则瓷砖20不断远离吸风口,且在瓷砖20被打磨好后,瓷砖20靠近传送带11的末端,即瓷砖20与吸风口距离较远,作用在瓷砖20上的风力较为分散,因而不利于吹干净瓷砖20表面的粉尘;若将吸风装置15设置在传送带11的末端,则当瓷砖20运动到传送带11末端时,吸风装置15造成阻挡,不利于瓷砖20的拿取。优选地,吸风口靠近磨盘设置,如此磨盘在对瓷砖20进行打磨的同时,吸风装置15对瓷砖20进行吸风,避免粉尘堆积在瓷砖20表面而影响到磨盘的打磨。优选地,吸风口所在的高度对应传送带11上的瓷砖20的上表面设置,如此吸风口的风力集中在瓷砖20的上表面,对瓷砖20上表面的清洁效果更好。优选地,吸风口沿传送带11的延伸方向呈扁平状设置,如此吸风口送出的风是呈扁平状的,沿着传送带11的延伸方向上的作用长度更大。具体地,吸风装置15包括吸风机151和吸风管152,吸风机151安装在机架上,吸风管152的一端与吸风机151的吸风口连通,吸风管152的另一端位于传送带11的侧缘。另外,吸风装置15也可不包括吸风管152,吸风机151的吸风口直接对着传送带11的侧缘。吸风装置15的数量优选为两个,两吸风装置15分设于传送带11的两相对侧,特别地,若在沿着传送带11的宽度方向上设有多个磨盘,每个磨盘对不同的瓷砖20进行抛光,设置两个吸风装置15能够将不同磨盘下的瓷砖20进行吸风。优选地,两个吸风装置15在沿着传送带11的长度方向上呈错开设置,以避免互相影响。以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3 
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