汽车生产用便携式抛光装置的制作方法

本实用新型涉及汽车抛光设备技术领域，尤其涉及汽车生产用便携式抛光装置。

背景技术：

汽车在生产过程中需要对汽车外壳进行抛光打蜡处理，其在汽车的使用过程中，其外壳容易出现粗粒、掉漆、划痕等漆膜的问题，因此汽车的生产和售后维修、保养过程中都会经常使用到汽车抛光设备。

汽车抛光设备大都是由工人用手握住后进行抛光操作，但是传统的汽车抛光设备大都不具备加固功能，不便将抛光设备固定在工人手掌上，抛光设备容易发生脱落，且工人长期手握抛光设备会增加工人劳动强度，因此我们提出了汽车生产用便携式抛光装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的汽车生产用便携式抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

汽车生产用便携式抛光装置，包括手持杆，所述手持杆的一端固定安装有抛光头，所述手持杆的底部一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑杆，滑杆的顶端固定安装有固定带，固定带远离滑杆的一端延伸至滑槽的外侧并与手持杆的顶部固定连接，所述滑槽远离抛光头的一侧内壁上开设有卡柱槽，卡柱槽内滑动安装有卡柱，卡柱的一端固定安装有牵引杆，卡柱的另一端固定安装有三角卡块，滑杆远离抛光头的一侧开设有矩形槽，三角卡块靠近抛光头的一侧延伸至矩形槽内并与矩形槽活动连接，三角卡块的底部与矩形槽的底部内壁相接触，矩形槽靠近抛光头的一侧内壁上固定安装有多个卡杆，多个卡杆均与三角卡块相配合，牵引杆远离抛光头的一端固定安装有转盘，转盘靠近抛光头的一侧与手持杆的另一端活动接触，所述牵引杆上滑动套设有弹簧，弹簧的一端与卡柱的一端相焊接，弹簧的另一端与卡柱槽远离抛光头的一侧内壁相焊接，所述抛光头的底部开设有安装槽，安装槽内固定安装有电机，电机的输出轴延伸至抛光头的下方并固定安装有清洗棉。

优选的，所述滑杆的底端延伸至滑槽的下方，且滑杆的一侧底部固定安装有滚珠，滚珠的顶侧与手持杆的底部活动接触。

优选的，所述滑槽的顶部内壁上开设有贯穿孔，固定带的外侧与贯穿孔的侧壁滑动连接。

优选的，所述卡柱槽远离抛光头的一侧内壁上开设有通孔，牵引杆的外侧与通孔的侧壁滑动连接。

优选的，多个卡杆中位于最下方的一个卡杆与三角卡块相接触，且转盘的底侧延伸至手持杆的下方。

优选的，多个卡杆中位于最下方的一个卡杆的底部与矩形槽的底部内壁之间的距离与相邻的两个卡杆之间的距离相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过手持杆、抛光头、滑槽、固定带、滑杆、卡柱槽、卡柱、牵引杆、三角卡块、矩形槽、卡杆、弹簧、转盘、电机和清洗棉相配合，将手掌穿入固定带内侧并握在手持杆上，向下拉动滑杆，滑杆带动固定带的一端向下移动，滑杆带动卡杆向下移动并挤压三角卡块，使三角卡块滑入卡柱槽内并挤压弹簧，多个卡杆逐个滑过三角卡块，直至固定带收紧并将手掌固定手持杆上，此时弹簧的弹力推动三角卡块再次滑入矩形槽内，多个卡杆中的一个卡杆的顶部与三角卡块的底部相接触，三角卡块通过卡杆限制滑杆的位置，进而限制固定带的位置，方便人们用手拿住手持杆，能够避免手持杆从手上脱落，启动电机，电机带动清洗棉旋转，利用清洗棉可对汽车外壳进行清洗抛光处理。

本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，便于限制滑杆的位置，且能够利用固定带将手持杆固定在工人手掌上，避免手持杆脱落，便于工人握住手持杆，方便工人使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的汽车生产用便携式抛光装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的汽车生产用便携式抛光装置的A部分的结构示意图。

图中：1手持杆、2抛光头、3滑槽、4固定带、5滑杆、6卡柱槽、7卡柱、8牵引杆、9三角卡块、10矩形槽、11卡杆、12弹簧、13转盘、14电机、15清洗棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，汽车生产用便携式抛光装置，包括手持杆1，手持杆1的一端固定安装有抛光头2，手持杆1的底部一侧开设有滑槽3，滑槽3内滑动安装有滑杆5，滑杆5的顶端固定安装有固定带4，固定带4远离滑杆5的一端延伸至滑槽3的外侧并与手持杆1的顶部固定连接，滑槽3远离抛光头2的一侧内壁上开设有卡柱槽6，卡柱槽6内滑动安装有卡柱7，卡柱7的一端固定安装有牵引杆8，卡柱7的另一端固定安装有三角卡块9，滑杆5远离抛光头2的一侧开设有矩形槽10，三角卡块9靠近抛光头2的一侧延伸至矩形槽10内并与矩形槽10活动连接，三角卡块9的底部与矩形槽10的底部内壁相接触，矩形槽10靠近抛光头2的一侧内壁上固定安装有多个卡杆11，多个卡杆11均与三角卡块9相配合，牵引杆8远离抛光头2的一端固定安装有转盘13，转盘13靠近抛光头2的一侧与手持杆1的另一端活动接触，牵引杆8上滑动套设有弹簧12，弹簧12的一端与卡柱7的一端相焊接，弹簧12的另一端与卡柱槽6远离抛光头2的一侧内壁相焊接，抛光头2的底部开设有安装槽，安装槽内固定安装有电机14，电机14的输出轴延伸至抛光头2的下方并固定安装有清洗棉15，通过手持杆1、抛光头2、滑槽3、固定带4、滑杆5、卡柱槽6、卡柱7、牵引杆8、三角卡块9、矩形槽10、卡杆11、弹簧12、转盘13、电机14和清洗棉15相配合，将手掌穿入固定带4内侧并握在手持杆1上，向下拉动滑杆5，滑杆5带动固定带4的一端向下移动，滑杆5带动卡杆11向下移动并挤压三角卡块9，使三角卡块9滑入卡柱槽6内并挤压弹簧12，多个卡杆11逐个滑过三角卡块9，直至固定带4收紧并将手掌固定手持杆1上，此时弹簧12的弹力推动三角卡块9再次滑入矩形槽10内，多个卡杆11中的一个卡杆11的顶部与三角卡块9的底部相接触，三角卡块9通过卡杆11限制滑杆5的位置，进而限制固定带4的位置，方便人们用手拿住手持杆1，能够避免手持杆1从手上脱落，启动电机14，电机14带动清洗棉15旋转，利用清洗棉15可对汽车外壳进行清洗抛光处理，本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，便于限制滑杆5的位置，且能够利用固定带4将手持杆1固定在工人手掌上，避免手持杆1脱落，便于工人握住手持杆1，方便工人使用。

本实用新型中，滑杆5的底端延伸至滑槽3的下方，且滑杆5的一侧底部固定安装有滚珠，滚珠的顶侧与手持杆1的底部活动接触，滑槽3的顶部内壁上开设有贯穿孔，固定带4的外侧与贯穿孔的侧壁滑动连接，卡柱槽6远离抛光头2的一侧内壁上开设有通孔，牵引杆8的外侧与通孔的侧壁滑动连接，多个卡杆11中位于最下方的一个卡杆11与三角卡块9相接触，且转盘13的底侧延伸至手持杆1的下方，多个卡杆11中位于最下方的一个卡杆11的底部与矩形槽10的底部内壁之间的距离与相邻的两个卡杆11之间的距离相同，通过手持杆1、抛光头2、滑槽3、固定带4、滑杆5、卡柱槽6、卡柱7、牵引杆8、三角卡块9、矩形槽10、卡杆11、弹簧12、转盘13、电机14和清洗棉15相配合，将手掌穿入固定带4内侧并握在手持杆1上，向下拉动滑杆5，滑杆5带动固定带4的一端向下移动，滑杆5带动卡杆11向下移动并挤压三角卡块9，使三角卡块9滑入卡柱槽6内并挤压弹簧12，多个卡杆11逐个滑过三角卡块9，直至固定带4收紧并将手掌固定手持杆1上，此时弹簧12的弹力推动三角卡块9再次滑入矩形槽10内，多个卡杆11中的一个卡杆11的顶部与三角卡块9的底部相接触，三角卡块9通过卡杆11限制滑杆5的位置，进而限制固定带4的位置，方便人们用手拿住手持杆1，能够避免手持杆1从手上脱落，启动电机14，电机14带动清洗棉15旋转，利用清洗棉15可对汽车外壳进行清洗抛光处理，本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，便于限制滑杆5的位置，且能够利用固定带4将手持杆1固定在工人手掌上，避免手持杆1脱落，便于工人握住手持杆1，方便工人使用。

工作原理：使用时，将手掌穿入固定带4的内侧并握在手持杆1上，此时向下拉动滑杆5，滑杆5带动固定带4的一端向下移动，滑杆5带动矩形槽10在三角卡块9上滑动，滑杆5带动卡杆11向下移动并挤压三角卡块9，使得三角卡块9滑入卡柱槽6内并挤压弹簧12，使得多个卡杆11逐个滑过三角卡块9，直至固定带4收紧并将手掌固定手持杆1上，此时弹簧12的弹力推动三角卡块9再次滑入矩形槽10内，且多个卡杆11中的一个卡杆11的顶部与三角卡块9的底部相接触，三角卡块9通过卡杆11限制滑杆5的位置，进而限制固定带4的位置，方便人们用手拿住手持杆1，且能够避免手持杆1从手上脱落，启动电机14，电机14带动清洗棉15旋转，利用清洗棉15可对汽车外壳进行清洗抛光处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。