一种混凝土抗渗实验用混凝土块表面打磨装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土块表面打磨装置技术领域，具体为一种混凝土抗渗实验用混凝土块表面打磨装置。

背景技术：

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，在混凝土使用过程中，需要对混凝土块进行抗渗实验，同时需要将混凝土块表面提前打磨平整。

然而现有的混凝土块表面打磨装置，多用手拿住混凝土块然后用打磨机进行打磨，容易伤到手，且打磨时产生大量的灰层，对工作人员带来伤害。针对上述问题，急需在原有混凝土块表面打磨装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土抗渗实验用混凝土块表面打磨装置，以解决上述背景技术提出现有的混凝土块表面打磨装置，多用手拿住混凝土块然后用打磨机进行打磨，容易伤到手，且打磨时产生大量的灰层，对工作人员带来伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土抗渗实验用混凝土块表面打磨装置，包括底座、支架和圆槽，所述底座的上端面安装有固定限位块，且底座顶部边缘处固定有吸风机，并且底座的边侧设置有集尘箱，所述集尘箱的底部边缘处开设有安装槽，且安装槽内安装有封板，所述支架固定于底座的上端，且支架的底部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有移动限位块，且移动限位块位于底座上，所述支架顶部的内侧预留有支撑槽，且支撑槽内安装有顶杆，所述顶杆内固定有弹簧，且弹簧的底部连接有活动杆，所述圆槽开设于活动杆的下端面，且圆槽内安装有活动球，并且活动球的底部固定有手持杆，所述手持杆的底部连接有控制箱，且控制箱内设置有旋转电机，所述旋转电机的一端安装有打磨盘，且打磨盘位于控制箱的外侧，所述底座的顶部边缘处固定有防护板。

优选的，所述集尘箱的底部关于底座的顶部设置有15°向下的倾斜夹角，且集尘箱上端靠近底座的一侧设计为开口结构。

优选的，所述封板通过安装槽与集尘箱构成拆卸安装结构，且封板与安装槽吻合连接。

优选的，所述移动限位块设计为圆柱形结构，且限位块的底部与底座的顶部之间相互贴合。

优选的，所述顶杆为“T”字型结构设计，且顶杆与支撑槽之间滑动连接。

优选的，所述活动球与圆槽的圆心相互重合，且圆槽的底部直径小于活动球的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土抗渗实验用混凝土块表面打磨装置，设置有固定限位块和移动限位块，移动限位块通过支架上螺纹连接的螺纹杆在底座上运行，方便对不同大小的混凝土块进行固定，方便打磨盘对混凝土块进行打磨，活动球和圆槽的中心点相重合，可以将活动球在圆槽内水平方向转动，方便对不同宽度的混凝土块的上表面整体进行打磨，通过设置的活动杆和弹簧，可以调节打磨盘的高度，适用于不同厚度的混凝土块，通过设置的“T”字型的顶杆在支撑槽内滑动，可以调节打磨盘的前后位置，方便对不同长短的混凝土块进行打磨，通过设置的吸风机和集尘箱，可以将打磨时产生的大量灰层吸入集尘箱内，避免灰层对工作人员带来伤害，集尘箱底部设置的安装槽，以及安装槽内安装的封板，可以将集尘箱内的灰层取出处理，同时集尘箱底部的倾斜角度，方便灰层通过安装槽排出集尘箱。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型集尘箱结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构示意图。

图中：1、底座；2、固定限位块；3、吸风机；4、集尘箱；5、安装槽；6、封板；7、支架；8、螺纹杆；9、移动限位块；10、支撑槽；11、顶杆；12、弹簧；13、活动杆；14、圆槽；15、活动球；16、手持杆；17、控制箱；18、旋转电机；19、打磨盘；20、防护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土抗渗实验用混凝土块表面打磨装置，包括底座1、固定限位块2、吸风机3、集尘箱4、安装槽5、封板6、支架7、螺纹杆8、移动限位块9、支撑槽10、顶杆11、弹簧12、活动杆13、圆槽14、活动球15、手持杆16、控制箱17、旋转电机18、打磨盘19和防护板20，底座1的上端面安装有固定限位块2，且底座1顶部边缘处固定有吸风机3，并且底座1的边侧设置有集尘箱4，集尘箱4的底部边缘处开设有安装槽5，且安装槽5内安装有封板6，支架7固定于底座1的上端，且支架7的底部螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的一端设置有移动限位块9，且移动限位块9位于底座1上，支架7顶部的内侧预留有支撑槽10，且支撑槽10内安装有顶杆11，顶杆11内固定有弹簧12，且弹簧12的底部连接有活动杆13，圆槽14开设于活动杆13的下端面，且圆槽14内安装有活动球15，并且活动球15的底部固定有手持杆16，手持杆16的底部连接有控制箱17，且控制箱17内设置有旋转电机18，旋转电机18的一端安装有打磨盘19，且打磨盘19位于控制箱17的外侧，底座1的顶部边缘处固定有防护板20；

集尘箱4的底部关于底座1的顶部设置有15°向下的倾斜夹角，且集尘箱4上端靠近底座1的一侧设计为开口结构，方便集尘箱4内收集的灰层通过底部的倾斜角度排出，同时方便吸风机3将打磨时产生的灰层吸入集尘箱4内；

封板6通过安装槽5与集尘箱4构成拆卸安装结构，且封板6与安装槽5吻合连接，方便通过将封板6从安装槽5内拿出，对集尘箱4内的灰层进行收集处理，同时防止集尘箱4内的灰层自行散落；

移动限位块9设计为圆柱形结构，且限位块9的底部与底座1的顶部之间相互贴合，使得螺纹杆8在支架7上转动时，限位块9可以跟着螺纹杆8一起前后移动，将不同大小的混凝土块固定住；

顶杆11为“T”字型结构设计，且顶杆11与支撑槽10之间滑动连接，保持顶杆11稳定性的同时，通过顶杆11在支撑槽10内的滑动，对混凝土块进行前后方位的打磨；

活动球15与圆槽14的圆心相互重合，且圆槽14的底部直径小于活动球15的直径，使得活动球15可以在圆槽14内转动，防止活动球15从圆槽14内掉落。

工作原理：在使用该混凝土抗渗实验用混凝土块表面打磨装置时，首先工作人员将需要打磨的混凝土块放在底座1上的固定限位块2的一侧，然后转动螺纹杆8，螺纹杆8带动移动限位块9在底座1上运行，通过固定限位块2和移动限位块9将混凝土块固定住，然后启动控制箱17内的旋转电机18，旋转电机18带动打磨盘19转动，同时工作人员拿着手持杆16，通过手持杆16上的活动球15在活动杆13底部的圆槽14内转动，调整打磨盘19的水平角度，然后通过活动杆13与顶杆11之间固定的弹簧12，调整打磨盘19的高低位置，对混凝土块进行打磨，需要对混凝土块表面整体进行打磨，此时可以推动手持杆16，使得顶杆11在支架7上的支撑槽10内滑动，调整打磨盘19的前后距离，对混凝土块表面进行全面打磨，同时启动吸风机3，吸风机3将打磨时产生的灰层吸入集尘箱4内，底座1上靠近工作人员一侧固定的防护板20，防止灰层触碰到工作人员的衣物，完成打磨后，当集尘箱4内的灰层足够多时，将封板6从集尘箱4底部开设的安装槽5内拿出，通过集尘箱4底部设置的倾斜角度，然后由人工辅助将集尘箱4内的灰层通过安装槽5的开口处进行收集。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。