一种PVC管的管口打磨装置的制作方法

本实用新型涉及一种PVC管生产装置，具体涉及一种PVC管的管口打磨装置。

背景技术：

PVC管的主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年，PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。在PVC管投入使用之前，需要对PVC管的管口进行打磨，保证其管口的的光滑性，以便管口与管口之间的胶接，现有的在对PVC管管口进行打磨时，多采用人工手动打磨的方式，打磨效率低，对打磨完成的管口不具有光滑性和平整性，而且在遇到打磨工作量大的情况，打磨耗时耗力。且因为PVC管一般较长，且管径不同，不方便打磨。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种PVC管的管口打磨装置，其可以自动对PVC管两端同时进行打磨，加快了加工效率，同时还可以将打磨之后的屑渣进行清理收集，减轻了工人的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PVC管的管口打磨装置，包括夹紧机构和打磨机构，所述夹紧机构包括气缸一、气缸二、上夹具、下夹具、“L”型杆，所述气缸一的活塞杆与“L”型杆的一端固定连接，所述“L”型杆的另一端与上夹具固定连接，所述气缸二的活塞杆与下夹具固定连接，所述打磨机构包括滑轨，所述滑轨一侧安装有气缸三，所述滑轨上设有滑块，所述气缸三的活塞杆与滑块固定连接，所述滑块上端设有底座，所述底座上端安装有电机，所述电机的输出端与卡盘中心固定连接，所述卡盘上设有四个卡爪，所述卡爪互成90°设置，所述卡爪分别与四个连接杆的一端固定连接，所述其中两个连接杆另一端与砂块固定连接，另外两个连接杆另一端与毛刷固定连接。

优选地，所述上夹具下端和下夹具上端分别设有弧形凹槽。

优选地，所述与砂块固定连接的两个连接杆关于卡盘圆心对称。

优选地，所述打磨机构设置有两个，且关于气缸二的竖直中心线对称设置。

优选地，所述夹紧机构和打磨机构之间设有气缸四，所述气缸四的活塞杆与接渣槽固定连接，所述接渣槽与滑轨活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本发明通过夹紧机构将PVC管夹紧，再通过打磨机构对PVC管两端同时进行打磨，提高了打磨效率。

2)本发明适用于不同长度、不同管径的PVC管的打磨，适用范围广。

3)本发明通过设置毛刷和接渣槽可以方便将打磨之后的屑渣进行收集，避免PVC管经打磨后两端沾有屑渣，减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种PVC管的管口打磨装置的正视图；

图2是本实用新型实施例中夹紧机构的侧视图；

图3是本实用新型实施例中打磨机构的侧视图；

图中，1、气缸一，2、气缸二，3、上夹具，4、下夹具，5、“L”型杆，6、弧形凹槽，7、PVC管，8、滑轨，9、气缸三，10、滑块，11、底座，12、电机，13、卡盘，14、卡爪，15、连接杆，16、砂块，17、毛刷，18、气缸四，19、接渣槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种PVC管的管口打磨装置，包括夹紧机构和打磨机构，夹紧机构包括气缸一1、气缸二2、上夹具3、下夹具4、“L”型杆5，气缸一1的活塞杆与“L”型杆5的一端固定连接，“L”型杆5的另一端与上夹具3固定连接，气缸二2的活塞杆与下夹具4固定连接，上夹具3下端和下夹具4上端分别设有弧形凹槽6，弧形凹槽6方便将PVC管7夹紧，且不损坏PVC管7。

打磨机构设置有两个，且关于气缸二2的竖直中心线对称设置，方便同时对PVC管7两端同时进行打磨，加快工作效率。打磨机构包括滑轨8，滑轨8一侧安装有气缸三9，滑轨8上设有滑块10，气缸三9的活塞杆与滑块10固定连接，气缸三9可以带动滑块10在滑轨8上进行滑动，滑块10上端设有底座11，底座11上端安装有电机12，电机12的输出端与卡盘13中心固定连接，卡盘13上设有四个卡爪14，卡爪14互成90°设置，卡爪14分别与四个连接杆15的一端固定连接，其中两个连接杆15另一端与砂块16固定连接，且这两个连接杆15关于卡盘13圆心对称，另外两个连接杆15另一端与毛刷17固定连接。

夹紧机构和打磨机构之间设有气缸四18，气缸四18的活塞杆与接渣槽19固定连接，接渣槽19与滑轨8活动连接，气缸四18带动接渣槽19在滑轨8上移动。

工作原理：将PVC管7放入下夹具4的弧形凹槽6内，通过调节气缸二2来调节下夹具4的高度，使PVC管7的中心线与卡盘13的中心位于同一直线上，然后通过调节气缸一1将上夹具3下移夹紧PVC管7；调节气缸三9，移动滑块10，然后根据PVC管7的管径，调整卡盘13上卡爪14的距离，使砂块16与PVC管7管壁接触；调节气缸四18，将接渣槽19移动至PVC管7管口下方；启动电机12，卡盘13随之转动，砂块16和毛刷17也开始转动，砂块16开始打磨PVC管7管口端面，毛刷17将屑渣及时清扫，使屑渣掉落到接渣槽19内。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。