一种金属粉末加工用环保型制造装置的制作方法

本实用新型涉及金属粉末加工技术领域，具体为一种金属粉末加工用环保型制造装置。

背景技术：

随着科学技术的发展及社会时代的进步，金属粉末是指悬浮在空气中的金属固体微粒，国际标准化组织规定，粒径小于75μm的金属固体悬浮物定义为金属粉末，在工作中，金属粉末是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因，而对金属粉末进行制造工作时，需要通过金属粉末制造装置对其进行加工工作。

现有的制造装置在进行工作中，稳定性不强，噪音大，给装置的工作带来不便，并且装置对金属粉末进行工作时，容易造成环境污染，不够环保，使得环境治理工作效率下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属粉末加工用环保型制造装置，以解决上述背景技术中提出的现有的制造装置在进行工作中，稳定性不强，噪音大，给装置的工作带来不便，并且装置对金属粉末进行工作时，容易造成环境污染，不够环保，使得环境治理工作效率下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属粉末加工用环保型制造装置，包括主体、打磨球、固定板、工作台、水泵和收纳槽，所述主体的顶部贯穿有转轴，且转轴的顶端设置有电动机，所述转轴的外壁安置有连接杆，且连接杆远离转轴中轴线的外侧固定有毛刷头，所述打磨球安装于转轴的底部，所述主体的外壁贯穿有固定管，且固定管的顶端安置有水槽，所述固定管的外侧贯穿有挡杆，所述固定板安装于主体的内部，且固定板的内侧设置有预留孔，所述固定板的底端安置有支撑座，所述工作台设置于主体的底部，且主体的右侧连接有连接管，所述收纳槽安装于连接管的右端，且收纳槽的内侧设置有储液室，所述水泵安置于储液室的内部，且储液室的顶端设置有出液管，所述收纳槽的内侧固定有斜板，且收纳槽的外壁设置有挡门，所述收纳槽的内侧安置有出液口，且收纳槽的顶部设置有吸附板。

优选的，所述转轴的中轴线与主体的中轴线相重合，且转轴的高度小于主体内侧高度的二分之一，所述主体的外壁安置有门轴，且门轴的外侧活动设置有箱门，所述箱门的内部安装有观察窗，且箱门的内侧安置有把手，所述箱门的内部设置有消音绵。

优选的，所述连接杆与转轴的外壁呈垂直状连接，且连接杆的长度小于主体内侧宽度的二分之一。

优选的，所述水槽的截面呈矩形状，且水槽的截面高度为20cm，所述水槽的内部设置有过滤网，且过滤网的外壁安置有连接块。

优选的，所述固定板的外侧与主体内壁的连接方式为焊接，且固定板内侧的预留孔关于固定板的中轴线对称，所述固定板的顶端安置有活动轴，且活动轴的外壁设置有卡杆。

优选的，所述斜板与收纳槽的底端延长线之间所夹的锐角为30°，且斜板的顶端延长线与储液室的顶部延长线相持平，所述斜板的内侧安置有水流通道，且水流通道的内壁设置有固定块。

优选的，所述吸附板的厚度大于收纳槽的厚度，且吸附板的长度为收纳槽的内侧宽度的三分之二，所述吸附板的外壁安置有滑块，且滑块的外侧设置有滑槽。

优选的，所述水流通道等距设置有三组，且水流通道内侧的固定块为反向等距交错分布。

优选的，所述连接块呈圆形状分布于水槽的内壁，且水槽的截面所在圆的圆心与过滤网的截面所在圆的圆心相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过对转轴、主体、电动机和打磨球的设置，且转轴的中轴线与主体的中轴线相重合，当装置需要对金属进行粉末制造工作时，通过启动电动机，带动转轴转动，能够确保转轴不易偏移，避免装置在进行工作时，转轴出现偏移现象，对金属粉末制造工作产生偏差，影响装置的工作效率，而转轴转动时，带动转轴底部的打磨球对金属进行打磨操作，完成粉末制造工作。

2、本实用新型通过对连接杆、毛刷头、水槽、连接块和过滤网的设置，连接杆与转轴的外壁呈垂直状连接，能够增强连接杆与转轴之间的连接性，避免装置在进行工作时，连接杆出现松动现象，影响装置的工作效率，而当装置完成金属粉末制造工作后，在连接杆末端的毛刷头的作用下，能够对主体内壁的金属粉末进行刮除操作，避免主体内壁残留大量金属粉末，并且通过水槽内侧进行装水操作，使得金属粉末在水流的作用下，进行运输操作，避免大量的金属粉末处于飘浮状态，难以收集，而在对水槽内侧进行装水处理时，水槽的截面所在圆的圆心与过滤网的截面所在圆的圆心相重合，通过连接块的作用，能够增强水槽与过滤网之间的连接性，并且在过滤网的作用下，能够对水中的杂质进行滤过操作，避免杂质影响装置内侧的收集工作。

3、本实用新型通过对固定板、预留孔、活动轴和卡杆的设置，且固定板的外侧与主体内壁的连接方式为焊接，通过固定板与主体之间的连接作用，能够使得固定板在对金属进行支撑操作时，不易晃动，避免降低金属粉末制造工作的效率，当对金属进行放置工作时，通过活动轴的活动作用，能够带动卡杆旋转，使得卡杆对金属进行限位、稳固操作，确保装置能够正常进行工作，而在固定板内侧的预留孔的作用下，能够对装置内侧制造的金属粉末进行排放处理，便于完成后续的收集工作。

4、本实用新型通过对水泵、储液室、出液管、斜板、水流通道和固定块的设置，斜板与收纳槽的底端延长线之间所夹的锐角为30°，当水泵启动后，使得储液室内侧的液体沿着出液管进行排放操作，确保液体沿着斜板向下流动，完成对液体的排放工作，而水流通道内侧的固定块为反向等距交错分布，通过固定块的分布方式，能够减缓液体的流速，使得装置更好的进行金属粉末收集工作。

5、本实用新型通过对吸附板、滑块、滑槽和收纳槽的设置，且吸附板的厚度大于收纳槽的厚度，通过吸附板的作用，且吸附板为磁性结构，能够对收纳槽内侧的液体内的金属粉末进行吸附处理，使得装置能够对金属粉末进行更好的收集工作，避免周围环境受到污染。

附图说明

图1为本实用新型一种金属粉末加工用环保型制造装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种金属粉末加工用环保型制造装置的箱门结构示意图；

图3为本实用新型一种金属粉末加工用环保型制造装置的斜板内侧结构示意图；

图4为本实用新型一种金属粉末加工用环保型制造装置的水槽内侧结构示意图；

图5为本实用新型一种金属粉末加工用环保型制造装置的收纳槽顶部结构示意图。

图中：1、主体，2、转轴，3、电动机，4、连接杆，5、毛刷头，6、打磨球，7、水槽，8、挡杆，9、固定管，10、预留孔，11、固定板，12、支撑座，13、工作台，14、连接管，15、储液室，16、水泵，17、斜板，18、出液口，19、挡门，20、吸附板，21、出液管，22、收纳槽，23、活动轴，24、卡杆，25、门轴，26、消音绵，27、箱门，28、观察窗，29、把手，30、水流通道，31、固定块，32、连接块，33、过滤网，34、滑块，35、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属粉末加工用环保型制造装置，包括主体1、转轴2、电动机3、连接杆4、毛刷头5、打磨球6、水槽7、挡杆8、固定管9、预留孔10、固定板11、支撑座12、工作台13、连接管14、储液室15、水泵16、斜板17、出液口18、挡门19、吸附板20、出液管21、收纳槽22、活动轴23、卡杆24、门轴25、消音绵26、箱门27、观察窗28、把手29、水流通道30、固定块31、连接块32、过滤网33、滑块34和滑槽35，主体1的顶部贯穿有转轴2，且转轴2的顶端设置有电动机3，转轴2的中轴线与主体1的中轴线相重合，且转轴2的高度小于主体1内侧高度的二分之一，当装置需要对金属进行粉末制造工作时，通过启动电动机3，带动转轴2转动，能够确保转轴2不易偏移，避免装置在进行工作时，转轴2出现偏移现象，对金属粉末制造工作产生偏差，影响装置的工作效率，主体1的外壁安置有门轴25，且门轴25的外侧活动设置有箱门27，箱门27的内部安装有观察窗28，且箱门27的内侧安置有把手29，箱门27的内部设置有消音绵26，转轴2的外壁安置有连接杆4，且连接杆4远离转轴2中轴线的外侧固定有毛刷头5，连接杆4与转轴2的外壁呈垂直状连接，且连接杆4的长度小于主体1内侧宽度的二分之一，能够增强连接杆4与转轴2之间的连接性，避免装置在进行工作时，连接杆4出现松动现象，影响装置的工作效率，打磨球6安装于转轴2的底部，主体1的外壁贯穿有固定管9，且固定管9的顶端安置有水槽7，水槽7的截面呈矩形状，且水槽7的截面高度为20cm，通过水槽7的作用，能够对装置工作时所需要的水进行供应，避免出现缺水现象，造成金属粉末难以完成收集工作，污染环境；

水槽7的内部设置有过滤网33，且过滤网33的外壁安置有连接块32，连接块32呈圆形状分布于水槽7的内壁，且水槽7的截面所在圆的圆心与过滤网33的截面所在圆的圆心相重合，通过连接块32的作用，能够增强水槽7与过滤网33之间的连接性，并且在过滤网33的作用下，能够对水中的杂质进行滤过操作，避免杂质影响装置内侧的收集工作，固定管9的外侧贯穿有挡杆8，固定板11安装于主体1的内部，且固定板11的内侧设置有预留孔10，固定板11的外侧与主体1内壁的连接方式为焊接，且固定板11内侧的预留孔10关于固定板11的中轴线对称，通过固定板11与主体1之间的连接作用，能够使得固定板11在对金属进行支撑操作时，不易晃动，避免降低金属粉末制造工作的效率；

固定板11的顶端安置有活动轴23，且活动轴23的外壁设置有卡杆24，固定板11的底端安置有支撑座12，工作台13设置于主体1的底部，且主体1的右侧连接有连接管14，收纳槽22安装于连接管14的右端，且收纳槽22的内侧设置有储液室15，水泵16安置于储液室15的内部，且储液室15的顶端设置有出液管21，收纳槽22的内侧固定有斜板17，且收纳槽22的外壁设置有挡门19，斜板17与收纳槽22的底端延长线之间所夹的锐角为30°，且斜板17的顶端延长线与储液室15的顶部延长线相持平，当水泵16启动后，使得储液室15内侧的液体沿着出液管21进行排放操作，确保液体沿着斜板17向下流动，完成对液体的排放工作；

斜板17的内侧安置有水流通道30，且水流通道30的内壁设置有固定块31，水流通道30等距设置有三组，且水流通道30内侧的固定块31为反向等距交错分布，通过固定块31的分布方式，能够减缓液体的流速，使得装置更好的进行金属粉末收集工作，收纳槽22的内侧安置有出液口18，且收纳槽22的顶部设置有吸附板20，吸附板20的厚度大于收纳槽22的厚度，且吸附板20的长度为收纳槽22的内侧宽度的三分之二，通过吸附板20的作用，且吸附板20为磁性结构，能够对收纳槽22内侧的液体内的金属粉末进行吸附处理，使得装置能够对金属粉末进行更好的收集工作，避免周围环境受到污染，吸附板20的外壁安置有滑块34，且滑块34的外侧设置有滑槽35。

本实施例的工作原理：该金属粉末加工用环保型制造装置，首先通过在固定板11的顶部对金属进行安置工作，同时，通过活动轴23的活动作用，能够带动卡杆24旋转，使得卡杆24对金属进行限位、稳固操作，确保装置能够正常进行工作，随后，对箱门27与主体1进行闭合操作，工作人员通过抓住把手29，在门轴25的转动作用下，使得箱门27旋转，能够使得箱门27与主体1完成闭合工作，然后，启动电动机3，带动转轴2转动，使得转轴2底部的打磨球6对金属进行粉末制造工作，同时，在连接杆4与毛刷头5的共同作用下，能够对主体1内壁的金属粉末进行刮除操作，避免主体1内壁残留大量金属粉末，装置内侧难以清理，并且在固定板11内侧的预留孔10的作用下，能够对固定板11上方的金属粉末进行排放操作，而在箱门27内侧的消音绵26的作用下，能够减小装置对金属进行粉末制造工作时产生的噪音，当装置对金属完成粉末制造工作时，通过水槽7内侧进行装水操作，使得金属粉末在水流的作用下，进行运输操作，避免大量的金属粉末处于飘浮状态，难以收集，而在对水槽7内侧进行装水处理时，在过滤网33的作用下，能够对水中的杂质进行滤过操作，避免杂质影响装置内侧的收集工作，然后，通过连接管14的作用，能够使得主体1内侧的液体流入储液室15中，并且启动水泵16，在水泵16的作用下，能够对储液室15内侧的液体进行排放操作，使得液体沿着出液管21进行排放工作，通过吸附板20的作用，且吸附板20为磁性结构，能够对收纳槽22内侧的液体内的金属粉末进行吸附处理，使得装置能够对金属粉末进行更好的收集工作，避免周围环境受到污染，而通过水流通道30内侧的固定块31的分布方式，能够减缓液体的流速，使得吸附板20对液体内侧金属粉末的吸附工作时间延长，提升装置的工作效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。