一种具有对地保护机构的真空脱脂炉的制作方法

本实用新型涉及真空脱脂炉技术领域，尤其涉及一种具有对地保护机构的真空脱脂炉。

背景技术：

粉末混合料在成型前，通常需要添加一些提高成型胚体强度的物质--成型剂，也叫做粘结剂，这些在工业上都称为“脂”，压制后的胚体在烧结前需要通过脱脂装置将添加的脂去除，但是现有的真空脱脂炉在使用时存在一定的缺陷，真空脱脂炉没有对地保护机构，而且真空脱脂炉的电气控制柜散热效果差，存在安全隐患，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在提出一种具有对地保护机构的真空脱脂炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有对地保护机构的真空脱脂炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有对地保护机构的真空脱脂炉，包括炉体与电气控制柜，所述炉体的前端外表面活动连接有炉门，所述炉体与炉门的前端一侧设有同一个合页，所述炉门的上端外表面与下端外表面均设有动力臂，所述炉体的下端外表面固定安装有套筒，所述套筒的两侧外表面均固定安装有固定块，所述套筒的下端活动连接有顶头，所述顶头的上端外表面位于套筒的内部的位置固定连接有连接弹簧，所述顶头的下端外表面固定连接有底板，所述底板的下端中间固定安装有橡胶垫板，所述电气控制柜位于炉体的一侧，所述电气控制柜的一侧外表面固定安装有保护罩，所述电气控制柜的一侧位于保护罩的内部的位置设有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有扇叶，所述电气控制柜的上端外表面固定安装有真空泵，所述炉体的一侧外表面位于真空泵的上方的位置固定安装有脱脂管道，所述脱脂管道的下端外表面固定连接有冷却管道。

优选的，所述套筒通过固定块与炉体的下端固定连接，所述底板通过连接弹簧与套筒活动连接。

优选的，所述脱脂管道的一端与炉体固定连接，所述脱脂管道的另一端与真空泵固定连接。

优选的，所述脱脂管道的上端外表面固定安装有真空表。

优选的，所述炉门通过合页与炉体活动连接，所述炉门的形状为椭圆形。

优选的，所述橡胶垫板为圆盘状结构，所述扇叶的数量为三组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的套筒、固定块、顶头、连接弹簧、底板和橡胶垫板，可以通过底板与套筒之间的连接弹簧起到减震缓冲作用，从而避免炉体与地面之间发生冲击，使炉体具有一个对地保护的功能；

2、本实用新型中，通过设置的保护罩、连接轴和扇叶，可以提高真空脱脂炉上电气控制柜的散热性能，使电气控制柜的散热性能更好，避免电气控制柜因温度过高而发生意外，提高真空脱脂炉的安全性能；

本实用新型能够起到对地保护作用，并能提高脱脂炉的安全性能，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有对地保护机构的真空脱脂炉的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有对地保护机构的真空脱脂炉的局部结构示意图。

图中：1炉体、2炉门、3合页、4动力臂、5套筒、6固定块、7顶头、8连接弹簧、9底板、10橡胶垫板、11电气控制柜、12保护罩、13连接轴、14扇叶、15真空泵、16脱脂管道、17真空表、18冷却管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种具有对地保护机构的真空脱脂炉，包括炉体1与电气控制柜11，炉体1的前端外表面活动连接有炉门2，炉体1与炉门2的前端一侧设有同一个合页3，炉门2的上端外表面与下端外表面均设有动力臂4，炉体1的下端外表面固定安装有套筒5，套筒5的两侧外表面均固定安装有固定块6，套筒5的下端活动连接有顶头7，顶头7的上端外表面位于套筒5的内部的位置固定连接有连接弹簧8，顶头7的下端外表面固定连接有底板9，底板9的下端中间固定安装有橡胶垫板10，电气控制柜11位于炉体1的一侧，电气控制柜11的一侧外表面固定安装有保护罩12，电气控制柜11的一侧位于保护罩12的内部的位置设有连接轴13，连接轴13的外表面固定连接有扇叶14，电气控制柜11的上端外表面固定安装有真空泵15，炉体1的一侧外表面位于真空泵15的上方的位置固定安装有脱脂管道16，脱脂管道16的下端外表面固定连接有冷却管道18。

套筒5通过固定块6与炉体1的下端固定连接，底板9通过连接弹簧8与套筒5活动连接，脱脂管道16的一端与炉体1固定连接，脱脂管道16的另一端与真空泵15固定连接，脱脂管道16的上端外表面固定安装有真空表17，炉门2通过合页3与炉体1活动连接，炉门2的形状为椭圆形，橡胶垫板10为圆盘状结构，扇叶14的数量为三组。

工作原理：使用时，将真空脱脂炉的炉体1通过套筒5下的底板9固定，套筒5通过固定块6安装在炉体1下端，套筒5与底板9之间通过顶头7上的连接弹簧8进行连接，可以起到减震缓冲作用，从而避免炉体1与地面之间发生冲击，使炉体1具有一个对地保护的功能，而且底板9下端还有一个橡胶垫板10，可以增大摩擦力，使炉体1放置更加牢固，脱脂时，通过动力臂4使炉门2通过合页3打开，将需要脱脂的胚体放入炉体1内，通过电气控制柜11打开各路控制器，真空泵15对脱脂管道16进行真空处理，通过脱脂管道16上的真空表17可以显示真空系数，脱脂完成后可以通过冷却管道18进行冷却，在电气控制柜11外侧通过保护罩12内部的连接轴13连接扇叶14，可以对电气控制柜11进行散热，使电气控制柜11的散热性能更好，避免电气控制柜11因温度过高而发生意外，提高真空脱脂炉的安全性能；本实用新型能够起到对地保护作用，并能提高脱脂炉的安全性能，具有实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。