一种圆磨床的紧固螺丝收集滑槽的制作方法

本实用新型涉及生产加工领域，具体涉及一种圆磨床的紧固螺丝收集滑槽。

技术背景

斜导轨机床适用于加工轴、盘、套和各类回转面的弓箭，其45度倾斜的床身有利于工件上下和加工碎屑的排出。然而在将加工件安装于法兰盘上进行加工时，需要通过螺丝穿过加工件的孔隙与斜导轨的法兰盘固定，从而保证在刀具进行切削工作时加工件的稳定。然而，在进行加工件的拆卸时，需要用亲手将螺丝卸下并用手收集，过程又繁琐又容易丢失螺丝，弹落的螺丝容易掉入斜导轨的结构缝隙中，不单可能不易再次拿取使用，而且容易造成设备故障。

技术实现要素：

本实用新型提供过一种圆磨床的紧固螺丝收集滑槽，在加工件完成加工之后，对紧固螺丝进行卸载时，无需再用手去承托卸下的螺丝，而是收集掉落的螺丝，将不同位置掉落的螺丝引导至同一处，方便收集与再次使用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种圆磨床的紧固螺丝收集滑槽，其中，包括用于收集掉落螺丝的进入槽和收拿箱，所述收拿箱为长方体形，所述收拿箱包括侧向口和滑动收集部，所述侧向口为自所述收拿箱的侧面向内凹陷的凹口，所述滑动收集部包括斜滑部和拿取部，所述斜滑部为自正对所述侧向口的起始端一侧的所述收拿箱的内壁面自上而下、向靠近所述侧向口的起始端一侧延伸的、在水平方向上间隔排列的平板，所述拿取部为自所述斜滑部的末端向靠近所述侧向口的起始端一侧水平延伸的平板，所述进入槽与所述侧向口的上端连通。

可以理解为构成所述斜滑部的平板的间隔排列的方向是所述收拿箱的厚度方向，所述侧向口的延伸方向为所述收拿箱的长度方向，所述进入槽连接所述收拿箱的上侧，将紧固螺丝的收集滑槽放置于固定加工件的法兰盘下方，当工作人员将螺丝拧下时，只需要转动螺丝刀，螺丝逐渐移动得从螺孔里脱落至所述进入槽中，所述进入槽用于将螺丝引导至所述收拿箱中，故所述进入槽与所述收拿箱连通，所述进入槽可以是倾斜的平面板，也可以是相互围合的通口，当掉落至所述进入槽的螺丝进入所述收拿箱时，会掉落至所述斜滑部上，所述斜滑部由在水平方向上间隔排列的平板构成，螺丝会从两侧平板的上边缘之间滑下至所述拿取部上，两侧的平板之间的空隙有利于加工件在被切削时产生的废料和杂物从这中间掉落，可以理解为起到了“过滤”螺丝的作用，即螺丝“留下”杂物“去除”，最后卸下的螺丝均运动至所述拿取部上，方便了收集过程，也方便了下次使用。

作为优选，所述进入槽为由自所述收拿箱的上表面自下而上延伸、开口逐渐变大的倾斜平面板构成的通槽，所述进入槽在竖直方向上与所述侧向口连通。

所述进入槽形状可以是倒置的梯台形，或者是倒置的四棱台形，螺丝从中间的空间下滑至所述收拿箱内。

作为优选，所述斜滑部包括上滑部和下滑部，所述上滑部和所述下滑部沿着所述收拿箱的内测壁面在竖直方向上自上而下间隔排列，构成所述上滑部的平板之间的水平间距大于构成所述下滑部的平板之间的水平间距。

所述斜滑部可以由两段甚至多段“滑部”构成，如位于上方的上滑部的平板之间的间隙要大于位于下方的下滑部的平板间隙，这样有利于“筛选”掉落物或螺丝，当紧固螺丝的大小不一，则对掉落的紧固螺丝进行筛选后，更利于下次对加工件的固定，体积大的螺丝被所述上滑部“架住”，体积小的由所述下滑部“架住”，最后滑落至不同高度的所述拿取部上面。

作为优选，还包括落槽扫移部，所述落槽扫移部包括扫移槽和扫移杆，所述扫移槽为贯穿所述收拿箱的侧面的倾斜通孔，所述扫移杆为贯穿所述扫移槽的矩形直杆。

具体地，所述扫移槽的倾斜方向与所述斜滑部平行并且位置位于所述上滑部上方。考虑到从法兰盘掉落的螺丝千姿百态，可能出现螺丝“卡在”平板之间的情况，此时可以通过移动所述扫移杆来“拨动”卡住的螺丝，具体操作为把持所述扫移杆露在所述扫移槽外侧的部分，将所述扫移杆沿着所述扫移槽的路径移动，所述扫移杆就能遇到卡住的螺丝，使其松动，最终滑落至所述拿取部。

作为优选，所述扫移杆还包括手持部，所述手持部包括手持柄和防陷板，所述手持柄为自所述扫移杆的末端向外延伸的圆柱杆，所述防陷板为自所述手持柄的起始端表面向外延展的圆形面板。

所述手持柄为了能够提供更好的握持手感，所述防陷板防止所述扫移杆过度深入所述扫移槽内。

作为优选，所述扫移槽还包括用于限制所述扫移杆滑动的夹持凸起，所述夹持凸起为垂直所述扫移槽的下表面向上凸起的弧形凸起粒。

所述夹持凸起沿着所述扫移槽的下表面间隔分布，将所述扫移杆移动到两个所述夹持凸起之间时，松手后由所述夹持凸起“夹住”所述扫移杆，防止所述扫移杆继续移动，这样就实现了所述扫移杆在所述上滑部上方的固定，当螺丝在所述上滑部的平板间滑动时，遇到中间的所述扫移杆而停止滑动，这时可以阻止螺丝进入所述拿取部，这一效果，可以实现同等大小的螺丝的区分，即当拆卸第二种螺丝的时候，将所述扫移杆架起在两侧的所述夹持凸起之间，避免第二种螺丝混入第一种螺丝中，最后从所述拿取部取出第一种螺丝时，再将所述扫移杆提起，让第二种螺丝下滑。

作为优选，还包括弹起部，所述弹起部为垂直所述进入槽的内侧表面向外延伸的球弧形凸起粒，所述弹起部在水平方向上间隔排列。

所述弹起部可以防止螺丝只固定滑入所述收拿箱中，遇到所述弹起部的螺丝会撞击弹起部而从中间空隙中进入所述收拿箱，从相邻的所述弹起部之间滑落的螺丝会从边缘进入所述收拿箱，故所述弹起部用于缓解所述收拿箱入口的撞击压力，提升结构强度，防止边缘过快损坏。

有益效果：首先，在加工件完成加工之后，对紧固螺丝进行卸载时，无需再用手去承托卸下的螺丝，而是收集掉落的螺丝，将不同位置掉落的螺丝引导至同一处，方便收集与再次使用；其次可以进行不同螺丝的区分筛选，提升螺丝收集功能的灵活性。

附图说明

图1为紧固螺丝收集滑槽的整体结构示意图。

图2为紧固螺丝收集滑槽的侧面剖视图。

图3为落槽扫移部放大图。

图4为手持部结构示意图。

图5为紧固螺丝收集滑槽的正面视图。

图6为弹起部结构示意图。

图中：1、进入槽，21、侧向口，22、斜滑部，23、拿取部，31、扫移槽，32、扫移杆，33、手持部，4、夹持凸起，5、弹起部。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1，如图1所示为紧固螺丝收集滑槽的整体结构示意图。一种圆磨床的紧固螺丝收集滑槽，其中，如图1、图2所示，包括用于收集掉落螺丝的进入槽1和收拿箱，收拿箱为长方体形，收拿箱包括侧向口21和滑动收集部，侧向口21为自收拿箱的侧面向内凹陷的凹口，滑动收集部包括斜滑部22和拿取部23，斜滑部22为自正对侧向口21的起始端一侧的收拿箱的内壁面自上而下、向靠近侧向口21的起始端一侧延伸的、在水平方向上间隔排列的平板，拿取部23为自斜滑部22的末端向靠近侧向口21的起始端一侧水平延伸的平板，进入槽1与侧向口21的上端连通。可以理解为构成斜滑部22的平板的间隔排列的方向是收拿箱的厚度方向，侧向口21的延伸方向为收拿箱的长度方向，进入槽1连接收拿箱的上侧，将紧固螺丝的收集滑槽放置于固定加工件的法兰盘下方，当工作人员将螺丝拧下时，只需要转动螺丝刀，螺丝逐渐移动得从螺孔里脱落至进入槽1中，进入槽1用于将螺丝引导至收拿箱中，故进入槽1与收拿箱连通，进入槽1可以是倾斜的平面板，也可以是相互围合的通口，当掉落至进入槽1的螺丝进入收拿箱时，会掉落至斜滑部22上，斜滑部22由在水平方向上间隔排列的平板构成，螺丝会从两侧平板的上边缘之间滑下至拿取部23上，两侧的平板之间的空隙有利于加工件在被切削时产生的废料和杂物从这中间掉落，可以理解为起到了“过滤”螺丝的作用，即螺丝“留下”杂物“去除”，最后卸下的螺丝均运动至拿取部23上，方便了收集过程，也方便了下次使用。进入槽1为由自收拿箱的上表面自下而上延伸、开口逐渐变大的倾斜平面板构成的通槽，进入槽1在竖直方向上与侧向口21连通。进入槽1形状可以是倒置的梯台形，或者是倒置的四棱台形，螺丝从中间的空间下滑至收拿箱内。如图2、图5所示，斜滑部22包括上滑部和下滑部，上滑部和下滑部沿着收拿箱的内测壁面在竖直方向上自上而下间隔排列，构成上滑部的平板之间的水平间距大于构成下滑部的平板之间的水平间距。斜滑部22可以由两段甚至多段“滑部”构成，如位于上方的上滑部的平板之间的间隙要大于位于下方的下滑部的平板间隙，这样有利于“筛选”掉落物或螺丝，当紧固螺丝的大小不一，则对掉落的紧固螺丝进行筛选后，更利于下次对加工件的固定，体积大的螺丝被上滑部“架住”，体积小的由下滑部“架住”，最后滑落至不同高度的拿取部23上面。如图3、图4所示，还包括落槽扫移部，落槽扫移部包括扫移槽31和扫移杆32，扫移槽31为贯穿收拿箱的侧面的倾斜通孔，扫移杆32为贯穿扫移槽31的矩形直杆。具体地，扫移槽31的倾斜方向与斜滑部22平行并且位置位于上滑部上方。考虑到从法兰盘掉落的螺丝千姿百态，可能出现螺丝“卡在”平板之间的情况，此时可以通过移动扫移杆32来“拨动”卡住的螺丝，具体操作为把持扫移杆32露在扫移槽31外侧的部分，将扫移杆32沿着扫移槽31的路径移动，扫移杆32就能遇到卡住的螺丝，使其松动，最终滑落至拿取部23。扫移杆32还包括手持部33，手持部33包括手持柄和防陷板，手持柄为自扫移杆32的末端向外延伸的圆柱杆，防陷板为自手持柄的起始端表面向外延展的圆形面板。手持柄为了能够提供更好的握持手感，防陷板防止扫移杆32过度深入扫移槽31内。扫移槽31还包括用于限制扫移杆32滑动的夹持凸起4，夹持凸起4为垂直扫移槽31的下表面向上凸起的弧形凸起粒。夹持凸起4沿着扫移槽31的下表面间隔分布，将扫移杆32移动到两个夹持凸起4之间时，松手后由夹持凸起4“夹住”扫移杆32，防止扫移杆32继续移动，这样就实现了扫移杆32在上滑部上方的固定，当螺丝在上滑部的平板间滑动时，遇到中间的扫移杆32而停止滑动，这时可以阻止螺丝进入拿取部23，这一效果，可以实现同等大小的螺丝的区分，即当拆卸第二种螺丝的时候，将扫移杆32架起在两侧的夹持凸起4之间，避免第二种螺丝混入第一种螺丝中，最后从拿取部23取出第一种螺丝时，再将扫移杆32提起，让第二种螺丝下滑。如图6所示，还包括弹起部5，弹起部5为垂直进入槽1的内侧表面向外延伸的球弧形凸起粒，弹起部5在水平方向上间隔排列。弹起部5可以防止螺丝只固定滑入收拿箱中，遇到弹起部5的螺丝会撞击弹起部5而从中间空隙中进入收拿箱，从相邻的弹起部5之间滑落的螺丝会从边缘进入收拿箱，故弹起部5用于缓解收拿箱入口的撞击压力，提升结构强度，防止边缘过快损坏。