一种新型的旋转式籽晶托的制作方法

本实用新型涉及硅晶生产设备装置，特别涉及一种新型的旋转式籽晶托。

背景技术：

在开方机改造金刚线之前，籽晶都是有砂浆开方机用单晶晶托切割的，由于金刚线的改造，现阶段的开方机无论是在性能方面还是在成本方面都不在适合磨削籽晶，因此需要提供一种适用于磨削籽晶的切割设备。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是现有技术中的籽晶磨削设备费时费力，人工劳动量大，需要针对性的提供一种一种新型的旋转式籽晶托，其可以实现，自动磨削，人力辅助，自动化程度高可以大大降低劳动量的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种新型的旋转式籽晶托，包括主壳体，其位于主壳体的内顶壁同心枢接有第一旋盘2，位于第一旋盘的下表面固定有磨削电机3，磨削电机沿着第一旋盘的边沿设置，位于第一旋盘下方设有第二旋盘1，位于第二旋盘下方在主壳体的内底壁上固定有轴座，所述的第二旋盘通过第一枢轴1bb同心枢接在轴座上，位于第二旋盘的上表面固定有夹块。

进一步的，位于第一枢轴上垂直固定有扳杆1a。

进一步的，位于轴座上固定有第一旋套，位于第一枢轴上设有第二旋套，所述的第一枢轴穿过第一旋套使得第二旋套与第一旋套同心，位于第二旋套上设有多个同向弯折的弯钩，位于第一旋套上设有止回的止回凸条，止回凸条与弯钩旋向相反，止回凸条插入至弯钩内。

本实用新型相对于现有技术而言具有的有益效果在于：

采用了双旋盘的结构设计，其中一个旋盘只允许单向旋转，可以通过另一个旋盘逆向磨削籽晶，结构简单高效。

通过采用了单向旋转的结构设计，其结构简单，效果好，具备良好的卡接效能。

本实用新型整体机构简单高效，可以大大降低劳动量，提高工作人员舒适度，降低工作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图。

图2是有第一旋套和第二旋套的配装结构图。

图3是第一旋盘和磨削电机的结构图。

图4是第一枢轴和扳杆的结构图。

附图标记说明：第二旋盘1、第一旋盘2、磨削电机3、第一枢轴1bb、扳杆1a、第一旋套1b、弯钩1ba。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图4所示，一种新型的旋转式籽晶托，包括主壳体，位于主壳体的内顶壁同心枢接有第一旋盘2，位于第一旋盘的下表面偏心固定有磨削电机3，磨削电机沿着第一旋盘的边沿设置，位于第一旋盘下方设有第二旋盘1，位于第二旋盘下方在主壳体的内底壁上固定有轴座，所述的第二旋盘通过第一枢轴1bb同心枢接在轴座上，位于第二旋盘的上表面固定有夹块，夹块的个数为一个或者多个，夹块设置在第二旋盘的中心，所述的夹块为本行业内通用的楔快夹块结构或者三角夹子或者三爪卡盘结构，都是非常成熟的模块化用于夹取物料的结构。

位于第一枢轴上垂直设置有扳杆1a。

如图2-4所示，位于轴座的入口处固定有第一旋套，位于第一枢轴上设有第二旋套，第一旋套和第二旋套同心嵌套设置，所述的第一枢轴穿过第一旋套使得第二旋套与第一旋套同心，位于第二旋套上设有多个同向弯折的弯钩，位于第一旋套上设有止回的止回凸条，止回凸条与弯钩旋向相反，止回凸条插入至弯钩内。

以下对本实用新型的使用原理做进一步说明：

在使用过程中采用第一旋盘上的夹块将籽晶固定，籽晶固定后可以扳动扳杆1a来转动第一旋盘，在转动过程中第一旋盘每旋转一个格子止回凸条都会防止弯钩回退，防止第一枢轴1bb回退，之后通过扳动磨削电机3的磨削头对籽晶环绕圆周进行磨削。