一种新型智能控制玻璃钢夹砂管道修整机的制作方法

文档序号:17164679发布日期:2019-03-22 18:53阅读:367来源:国知局
一种新型智能控制玻璃钢夹砂管道修整机的制作方法

本实用新型涉及机械装置技术领域,具体涉及一种新型智能控制玻璃钢夹砂管道修整机。



背景技术:

目前,玻璃钢夹砂管是以树脂为基体材料,玻璃纤维及其制品为增强材料,石英砂为填充材料而制成的新型复合材料。它以其优异的耐腐蚀性能、水力性特点、轻质高强、输送流量大、安装方便、工期短和综合投资低等优点,成为化工行业、排水工程以及管线工程的最佳选择。树脂材料为基体材料的玻璃钢夹砂管必须经过修整才能达到使用标准,进行管道修整是玻璃钢夹砂管生产工艺中必不可少的一环,现有的修整机一般是使用车刀加工,这种修整方式修整效率低,且只能修整玻璃钢夹砂管切面,不能对管身进行修整。另外,车刀加工容易将管内的玻璃丝带出,故并不能高效、智能地对玻璃钢夹砂管进行修整。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型智能控制玻璃钢夹砂管道修整机,它具有操作方便,智能化一键控制,对玻璃钢夹砂管道全打磨且打磨精度高、打磨效果好的特点。

一种新型智能控制玻璃钢夹砂管道修整机,包括支座、导轨、滑动磨削机构、联轴机构、可编程控制器和主轴,所述滑动磨削机构连接于导轨之上,通过可编程控制器控制滑动磨削机构在导轨上工作,所述导轨与支座相连,支座对整个装置起到支撑作用,所述主轴上装有自动定心连轴器,它可与管材内的模具相连,电动机与主轴相连,通过可编程控制器控制电动机驱动主轴带动管材旋转。

进一步的技术方案:所述滑动磨削机构包括摩擦介质、电机、连接轴和喷水装置。

进一步的技术方案:所述滑动磨削机构通过连接轴置于导轨之上,滑动磨削机构可通过连接轴自动调节高度使得摩擦介质于管材接触,滑动磨削机构在导轨上水平移动对管材进行打磨。

进一步的技术方案:所述滑动磨削机构内安装有电机,电机驱动滑动磨削机构在导轨上水平滑动。

进一步的技术方案:所述滑动磨削机构上安装有喷水装置,滑动磨削机构工作时喷水装置向管材喷水。

进一步的技术方案:所述电动机安装于主轴之上,工作时通过主轴带动管道旋转。

进一步的技术方案:所述电动机通过联轴机构与可编程控制器相连,电动机由可编程控制器控制,可编程控制器根据管材磨削程度自动调节电动机转速。

进一步的技术方案:所述电动机为防水步进电机。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:管材置于装置上后,全过程通过可编程控制器进行操作,通过主轴旋转和磨削装置水平移动的管材进行全面打磨,包括管身和管口。故本实用新型所述新型智能控制玻璃钢夹砂管道修整机操作简单,工作效率高,打磨精度高、打磨效果好。

附图说明

图1是本实用新型实施例的新型智能控制玻璃钢夹砂管道修整机结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1,示出一种新型智能控制玻璃钢夹砂管道修整机100,包括支座2、支座4、导轨5、滑动磨削机构3、联轴机构13、可编程控制器1和主轴10,所述导轨5通过支座2和支座4固定,所述滑动磨削机构3包括摩擦介质31、电机32、连接轴33、喷水装置34,滑动磨削机构滑动连接于导轨5,通过可编程控制器1控制电机32制动滑动磨削装置3在导轨5上来回滑动;所述主轴10上装有自动定心连轴器9,主轴10与管材8内的模具相连,电动机12与主轴10相连,通过可编程控制器1控制电动机12驱动主轴10转动,从而带动管材8旋转。

进一步的技术方案:所述滑动磨削机构3包括摩擦介质31、电机32、连接轴33和喷水装置34。

进一步的技术方案:所述滑动磨削机构3通过连接轴33置于导轨5之上,滑动磨削机构3可通过连接轴33自动调节高度使得摩擦介质31于管材8接触,滑动磨削机构3在导轨5上水平移动对管材8进行打磨。

进一步的技术方案:所述滑动磨削机构3内安装有电机32,电机32驱动滑动磨削机构3在导轨5上水平滑动。

进一步的技术方案:所述滑动磨削机构3上安装有喷水装置34,滑动磨削机构3工作时喷水装置34向管材8喷水。

进一步的技术方案:所述电动机12安装于主轴10之上,工作时通过主轴10带动管道8旋转。

进一步的技术方案:所述电动机12通过联轴机构13与可编程控制器1相连,电动机12由可编程控制器1控制,可编程控制器1根据管材8磨削程度自动调节电动机12转速。

进一步的技术方案:所述电动机12为防水步进电机。

使用时,首先将管材8与模具置于主轴10之上头部与自动定心连轴器9相连,尾部放在支承座7上由固定螺丝6固定,自动定心连轴器9可快速链接,自动定心,管材前部由支承座11支承,然后,通过可编程控制器1进行参数设置,点击可编程控制器1上的开始按钮,电动机12开始工作,带动主轴10使管材8旋转,同时,滑动磨削机构3通过连接轴33自动调节高度使得摩擦介质31于管材8接触,滑动磨削机构3上的喷水装置34向管材喷水,且在导轨5上水平移动对管材8进行全面打磨。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

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