一种手表生产用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及手表生产技术领域，具体为一种手表生产用打磨装置。

背景技术：

手表是指戴在手腕上，用以显示时间的仪器手表通常是利用皮革、橡胶、尼龙布、不锈钢等材料，制成表带，将显示时间的表头束在手腕上，给人提供看时间的方便。

然而现有的手表生产用打磨装置，在对手表后盖进行打磨时，对手表后盖的内侧和外侧采用同一种打磨棒，打磨的不彻底，而且不能同时进行，在对手表后盖进行打磨时，对后盖的固定不稳，容易导致后盖移位，影响打磨的效率。针对上述问题，急需在原有的手表生产用打磨装置上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手表生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出手表生产用打磨装置打磨的不彻底和对后盖的固定不稳，容易导致后盖移位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手表生产用打磨装置，包括装置本体、电机和开口，所述装置本体的底部两侧固定有支撑底座，且支撑底座的上端设置有支撑台，并且支撑台的上端面两侧设置有下支撑杆，所述下支撑杆的上端安装有电动推杆，且下支撑杆通过电动推杆和上支撑杆相连接，所述电机安装在支撑杆的中间，且电机的底部连接有第一打磨棒和第二打磨棒，所述支撑台的上端面固定有防尘罩，且防尘罩的底部内侧设置有活动槽，并且活动槽的中间安装有底板，所述底板的上端面预留有固定槽，且固定槽的上端通过固定柱和模板相连接，并且固定柱设置在模板的底部，所述模板的上端面中间预留有放置槽，且放置槽的内部固定有支撑块，并且支撑块的上端面设置有卡槽，所述开口开设在放置槽的一侧。

优选的，所述电动推杆关于装置本体中心对称设置在下支撑杆和上支撑杆的中间，且电动推杆共设置有6个。

优选的，所述第一打磨棒和第二打磨棒的中心和模板的中心相对应，且第一打磨棒和第二打磨棒的面积大于放置槽之间的最大直径。

优选的，所述底板和活动槽为滑动连接，且底板和模板构成卡合连接安装拆卸结构。

优选的，所述固定槽和固定柱的形状均设计为六边形，且固定槽和固定柱等角度设置在底板的四角。

优选的，所述卡槽的形状设计为圆形凹槽状，且卡槽的高度小于放置槽的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该手表生产用打磨装置，通过设置不同种类的打磨棒，使得对后盖的内侧和外侧分开进行打磨，打磨的更彻底，同时也加强了对后盖的固定，避免打磨时后盖移位；

（1）设置有下支撑杆、电动推杆和上支撑杆，通过电动推杆的设置，方便将上支撑杆和下支撑杆进行分开，同时带动打磨棒进行上下移动，便于将后盖放入打磨棒的下侧；

（2）设置有第一打磨棒和第二打磨棒，通过第一打磨棒的设置，方便对后盖的外侧进行打磨，通过第二打磨棒的设置，方便对后盖的内侧进行打磨，使得对后盖内侧的拐角打磨的更彻底；

（3）设置有活动槽、底板和固定槽，通过活动槽将底板拉出，同时将模板固定在固定槽内，方便对模板进行更滑，同时便于对打磨好的模板。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型下支撑杆和上支撑杆侧视结构示意图；

图3为本实用新型模板俯视结构示意图；

图4为本实用新型放置槽放大结构示意图；

图5为本实用新型活动槽和底板安装结构示意图；

图6为本实用新型固定柱俯视结构示意图。

图中：1、装置本体；2、支撑底座；3、支撑台；4、下支撑杆；5、上支撑杆；6、电动推杆；7、电机；8、第一打磨棒；9、第二打磨棒；10、防尘罩；11、活动槽；12、底板；13、固定槽；14、固定柱；15、模板；16、放置槽；17、支撑块；18、卡槽；19、开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种手表生产用打磨装置，包括装置本体1、支撑底座2、支撑台3、下支撑杆4、上支撑杆5、电动推杆6、电机7、第一打磨棒8、第二打磨棒9、防尘罩10、活动槽11、底板12、固定槽13、固定柱14、模板15、放置槽16、支撑块17、卡槽18和开口19，装置本体1的底部两侧固定有支撑底座2，且支撑底座2的上端设置有支撑台3，并且支撑台3的上端面两侧设置有下支撑杆4，下支撑杆4的上端安装有电动推杆6，且下支撑杆4通过电动推杆6和上支撑杆5相连接，电机7安装在上支撑杆5的中间，且电机7的底部连接有第一打磨棒8和第二打磨棒9，支撑台3的上端面固定有防尘罩10，且防尘罩10的底部内侧设置有活动槽11，并且活动槽11的中间安装有底板12，底板12的上端面预留有固定槽13，且固定槽13的上端通过固定柱14和模板15相连接，并且固定柱14设置在模板15的底部，模板15的上端面中间预留有放置槽16，且放置槽16的内部固定有支撑块17，并且支撑块17的上端面设置有卡槽18，开口19开设在放置槽16的一侧；

电动推杆6关于装置本体1中心对称设置在下支撑杆4和上支撑杆5的中间，且电动推杆6共设置有6个，有利于保持下支撑杆4和上支撑杆5在上升和下降时移动的平衡性，防止上支撑杆5倾斜；

第一打磨棒8和第二打磨棒9的中心和模板15的中心相对应，且第一打磨棒8和第二打磨棒9的面积大于放置槽16之间的最大直径，方便第一打磨棒8和第二打磨棒9对放置槽16内的后盖进行打磨，同时避免有打磨不到的盲区；

底板12和活动槽11为滑动连接，且底板12和模板15构成卡合连接安装拆卸结构，方便将底板12从活动槽11拉出，对模板15进行更换；

固定槽13和固定柱14的形状均设计为六边形，且固定槽13和固定柱14等角度设置在底板12的四角，加强模板15在底板12上的稳定性，防止模板15在打磨时晃动或者移位，影响打磨的效率和质量；

卡槽18的形状设计为圆形凹槽状，且卡槽18的高度小于放置槽16的高度，方便将手表的后盖固定在卡槽18内，加强后盖的稳定，防止打磨时后盖移位，同时后盖和放置槽16处于同一水平线上，方便对后盖进行打磨。

工作原理：该手表生产用打磨装置在使用时，根据1-2，首先运行型号为ANT-26的电动推杆6，电动推杆6带动上支撑杆5上移，从而带动型号为Y90S-2的电机7和第一打磨棒8与第二打磨棒9上移，将第一打磨棒8与第二打磨棒9与模板15分开，然后将手表的后盖放在模板15内，将模板15放在第一打磨棒8和第二打磨棒9的下侧，运行电机7，电机7带动第一打磨棒8与第二打磨棒9旋转，开始对内部的后盖进行打磨；

根据3-6，将后盖放在放置槽16内，同时后盖的表面和放置槽16的表面处于同一水平线上，方便对后盖进行打磨，当对后盖的外侧打磨时，将后盖内侧的卡柱在卡槽18内，加强对后盖固定的稳定性，同时从开口19，方便将后盖放置在放置槽16内，通过将模板15底部的固定柱14卡在固定槽13内，方便对模板15进行安装，通过将底板12在活动槽11内进行滑动，方便将底板12拉出。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。