一种改进铸造砂箱的制作方法

本实用新型公开一种改进铸造砂箱，属于铸造技术领域。

背景技术：

铸造砂箱造型合箱后，在吊运过程中上、下砂箱易出现错动，导致浇注完成后铸件发生错边，严重的造成报废。通常利用锁紧结构将上、下砂箱固定。现有的锁紧结构有楔形箱卡；楔形箱卡需借助敲击外来介质木质楔销配合锁紧，操作不便；此外，敲击木质楔销时震动，易使砂粒落砂致型腔中，且锁紧力有限，木质楔销易松动，锁紧不可靠。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种改进铸造砂箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种改进铸造砂箱，包括上砂箱和下砂箱，所述上砂箱与下砂箱内设置有贯通的储砂腔，所述上砂箱与下砂箱的外侧均设置有四根对称分布的连接支杆，所述连接支杆与上砂箱、下砂箱的连接处设置有三角形加强筋，所述上砂箱与下砂箱的外表面设置有若干条形加强筋，其特征是：所述储砂腔的上下两端设置有法兰边，所述上砂箱与下砂箱相对的法兰边上设置有便于合箱的定位装置，所述定位装置与连接支杆固定在上砂箱与下砂箱的同一侧，所述上砂箱和下砂箱的四角设置有用于固定上砂箱与下砂箱相对位置的锁紧装置，所述上砂箱的顶部、下砂箱的底部设置有可拆卸连接的纵横筋条，所述储砂腔的内壁上设置有若干支撑条。

作为优选：所述锁紧装置包括T形管、上凸耳、下凸耳一和两个螺栓，所述上凸耳与下凸耳一分别焊接在上砂箱与下砂箱上，两个所述螺栓分别将T形管的两端固定在上凸耳与下凸耳一的开口内。

作为优选：所述下砂箱对应锁紧装置的下方设置有用于固定T形管的下凸耳二。

作为优选：所述定位装置包括上三角板、下三角板和定位锥体，所述上三角板与下三角板对应安装在上砂箱和下砂箱上，所述定位锥体从下往上穿过上三角板、下三角板。

作为优选：所述定位锥体的下端设置有与下三角板固定连接的方块，且定位锥体的倾角为10度。

作为优选：所述上砂箱内的支撑条与下砂箱内的支撑条交错分布。

作为优选：所述纵横筋条面向储砂腔的一侧呈刀刃形状。

作为优选：所述上砂箱和下砂箱上设置有散热孔。

与现有的技术相比，本改进铸造砂箱的优点在于：

(1)定位锥体可以保证上砂箱与下砂箱在合箱的过程中不会发生错位，而且定位锥体的倾角大，可以在合箱是自动对中，不需要再进行相应调整，操作方便，相比其他形式的定位装置所使用的零件数量更少，使用更加便捷。

(2)采用螺栓与T形管形式的锁紧装置，可以在保证上砂箱与下砂箱锁紧的同时增加了操作的便捷性，而在不使用时，把T形管翻转90度将其固定在下凸耳二上，可以避免拆卸后出现丢失的情况。

(3)上砂箱与下砂箱内交错分布的支撑条，可以增加型砂与箱体内壁的摩擦力，并配合刀刃形状的纵横筋条能够在合箱运输的过程中避免出现型砂坍塌的现象，且支撑条插入到型砂内，增加了型砂的热传导速度，与上砂箱和下砂箱表面的散热孔同时作用，提高了砂箱的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型一种改进铸造砂箱的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型定位装置的结构示意图。

附图标记：1、储砂腔；2、纵横筋条；3、上砂箱；4、支撑条；5、连接支杆；6、定位装置；7、三角形加强筋；8、散热孔；9、条形加强筋；10、下砂箱；11、下凸耳二；12、法兰边；13、下凸耳一；14、T形管；15、上凸耳；16、螺栓；17、上三角板；18、定位锥体；19、方块；20、下三角板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，一种改进铸造砂箱，包括上砂箱3和下砂箱10，上砂箱3与下砂箱10内设置有贯通的储砂腔1，上砂箱3与下砂箱10的外侧均设置有四根对称分布的连接支杆5，连接支杆5与上砂箱3、下砂箱10的连接处设置有三角形加强筋7，上砂箱3与下砂箱10的外表面设置有若干条形加强筋9，储砂腔1的上下两端设置有法兰边12，上砂箱3与下砂箱10相对的法兰边12上设置有便于合箱的定位装置6，定位装置6与连接支杆5固定在上砂箱3与下砂箱10的同一侧，上砂箱3和下砂箱10的四角设置有用于固定上砂箱3与下砂箱10相对位置的锁紧装置，上砂箱3的顶部、下砂箱10的底部设置有可拆卸连接的纵横筋条2，储砂腔1的内壁上设置有若干支撑条4。

通过采用上述技术方案，上砂箱3与下砂箱10构成一个完整的铸造砂箱，三角形加强筋7与条形加强筋9增加了上砂箱3与下砂箱10的整体强度，四根对称分布的连接杆可以保证砂箱起吊的平衡，定位装置6可以使得上砂箱3与下砂箱10在合箱时不会发生错位，从而保证铸造的质量，而锁紧装置可以将合箱后的上砂箱3和下砂箱10的四角锁紧，不仅方便运输，也能够使得在浇注的过程中不会因箱体受热膨胀而发生偏移或错位。

如图1和图2所示，锁紧装置包括T形管14、上凸耳15、下凸耳一13和两个螺栓16，上凸耳15与下凸耳一13分别焊接在上砂箱3与下砂箱10上，两个螺栓16分别将T形管14的两端固定在上凸耳15与下凸耳一13的开口内，采用螺栓16连接，能够方便T形管14的拆装和更换，操作简单方便，下砂箱10对应锁紧装置的下方设置有用于固定T形管14的下凸耳二11，在不使用时，可以将T形管14翻转90°后，用螺栓16将其固定在下凸耳二11上，避免将其全部拆下而造成丢失的现象。

如图3所示，定位装置6包括上三角板17、下三角板20和定位锥体18，上三角板17与下三角板20对应安装在上砂箱3和下砂箱10上，定位锥体18从下往上穿过上三角板17、下三角板20，利用定位锥体18可以实现上砂箱3与下砂箱10在合箱时的自动对中，采用10度的倾角，不需要在进行细微的调整就能保证合箱准确，而定位锥体18的下端设置有与下三角板20固定连接的方块19，同时定位锥体18的表面硬度比上三角板17、下三角板20的硬度低2-3度，目的是为了将定位锥体18设置成可更换，减少上三角板17、下三角板20中内孔的磨损，避免造成磨损后合箱定位不精准。

本实施例中，为了进一步优化一种改进铸造砂箱，上砂箱3内的支撑条4与下砂箱10内的支撑条4可以增加型砂与砂箱内壁的摩擦力，也能增加热传导能力，与散热孔8同时作用可以提高散热效果，另外将上砂箱3与下砂箱10上的支撑条4设置成交错分布形式，与刀刃形状的纵横筋条2配合使用可以对上砂箱3或下砂箱10内的型砂起到支撑的作用，防止型砂在箱体合箱和运输的过程中出现脱落的现象。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。