一种铸管加工的冷却水自动循环喷淋装置的制作方法

本实用新型属于铸管生产设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种铸管加工的冷却水自动循环喷淋装置。

背景技术：

铸管因其运行安全可靠、破损率低、施工维修便捷、防腐性能优异等特点，广泛应用在过河、穿路、穿越建筑的管线施工中。在铸管生产行业中，铸管成型后需要对其进行冷却。

基于上述，本发明人发现，现有的铸管加工冷却喷淋设备在对铸管进行冷却时多是直接将温度较低的冷水喷在铸管表面，而因为铸管的表面温度多较高，所以在突然直接接触温度较低的水时可能会因为热胀冷缩造成铸管破损，并且使用后的冷水多会直接排出，造成资源浪费。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种铸管加工的冷却水自动循环喷淋装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种铸管加工的冷却水自动循环喷淋装置，以解决现有的铸管加工冷却喷淋设备在对铸管进行冷却时多是直接将温度较低的冷水喷在铸管表面，而因为铸管的表面温度多较高，所以在突然直接接触温度较低的水时可能会因为热胀冷缩造成铸管破损，并且使用后的冷水多会直接排出，造成资源浪费的问题。

本实用新型铸管加工的冷却水自动循环喷淋装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种铸管加工的冷却水自动循环喷淋装置，包括一号喷水管、加工轨道、一号接水斗、排水管、水泵、吸水管、存水箱、回水管、二号接水斗、二号喷水管、二号喷水座、铸管、一号喷水座和喷头；所述加工轨道的顶部两侧分别通过两组支撑杆固定有一根一号喷水管和二号喷水管，且铸管可在加工轨道的顶部进行移动；所述一号喷水管的一侧底部固定连接有一个一号喷水座；所述二号喷水管的一侧底部固定连接有一个二号喷水座；所述二号喷水管的另一端与外部的冷水龙头连接；所述一号喷水管的另一端与水泵的一侧固定连接；所述水泵的另一侧固定连接有一根吸水管，且吸水管的另一端嵌入到存水箱的底部内侧；所述加工轨道的底部两侧还通过连杆固定安装有一个一号接水斗和一个二号接水斗；所述一号接水斗的底部固定连接有一根排水管；所述二号接水斗的底部固定连接有一根回水管，且回水管的另一端嵌入到存水箱的顶部内侧。

进一步的，所述回水管呈麻花状弯曲缠绕在二号喷水管的外侧。

进一步的，所述二号喷水座和一号喷水座的内侧均固定对称安装有五个喷头，且五个喷头呈弧形排列。

进一步的，所述一号接水斗和二号接水斗的内侧均活动设置有一块滤板，且滤板均可以直接通过一号接水斗和二号接水斗的顶部向上取出。

进一步的，所述铸管在加工轨道顶部移动时先移动到一号喷水座下方，然后再移动到二号喷水座下方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一号喷水座的设置，有利于避免对铸管造成破损，在使用本装置对铸管进行冷却时，铸管在加工轨道顶部移动时先移动到一号喷水座下方，这时一号喷水管中的水会通过一号喷水座上的喷头均匀的喷洒在铸管外侧，并且这些水的温度不是很低，所以可对铸管进行初步降温，并且不会对铸管造成损伤，然后铸管移动到二号喷水座下方时二号喷水管中的冷水会通过二号喷水座上的喷头均匀喷洒在铸管的外侧，这时可对铸管进行进一步冷却，这样逐步降温可使铸管的成品质量大大提高。

回水管的设置，有利于提高资源利用率，回水管呈麻花状弯曲缠绕在二号喷水管的外侧，二号喷水座喷洒出的水会通过二号接水斗进行收集并通过内部的滤板进行过滤，然后这些水会流到回水管中，而在回水管的麻花状部位会和较低温度的二号喷水管长距离接触，这时可对回水管中的水起到一定的降温作用并流到存水箱中进行二次利用，提高了资源利用率。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的喷水座侧视结构示意图。

图3是本实用新型的接水斗主剖视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

一号喷水管-1；加工轨道-2；一号接水斗-3；排水管-4；水泵-5；吸水管-6；存水箱-7；回水管-8；二号接水斗-9；二号喷水管-10；二号喷水座-11；铸管-12；一号喷水座-13；喷头-14。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供一种铸管加工的冷却水自动循环喷淋装置，包括一号喷水管1、加工轨道2、一号接水斗3、排水管4、水泵5、吸水管6、存水箱7、回水管8、二号接水斗9、二号喷水管10、二号喷水座11、铸管12、一号喷水座13和喷头14；加工轨道2的顶部两侧分别通过两组支撑杆固定有一根一号喷水管1和二号喷水管10，且铸管12可在加工轨道2的顶部进行移动；一号喷水管1的一侧底部固定连接有一个一号喷水座13；二号喷水管10的一侧底部固定连接有一个二号喷水座11；二号喷水管10的另一端与外部的冷水龙头连接；一号喷水管1的另一端与水泵5的一侧固定连接；水泵5的另一侧固定连接有一根吸水管6，且吸水管6的另一端嵌入到存水箱7的底部内侧；加工轨道2的底部两侧还通过连杆固定安装有一个一号接水斗3和一个二号接水斗9；一号接水斗3的底部固定连接有一根排水管4；二号接水斗9的底部固定连接有一根回水管8，且回水管8的另一端嵌入到存水箱7的顶部内侧。

其中，所述回水管8呈麻花状弯曲缠绕在二号喷水管10的外侧，二号喷水座11喷洒出的水会通过二号接水斗9进行收集并通过内部的滤板进行过滤，然后这些水会流到回水管8中，而在回水管8的麻花状部位会和较低温度的二号喷水管10长距离接触，这时可对回水管8中的水起到一定的降温作用并流到存水箱7中进行二次利用，提高了资源利用率。

其中，所述二号喷水座11和一号喷水座13的内侧均固定对称安装有五个喷头14，且五个喷头14呈弧形排列，这样通过喷头14喷出的水可以更加均匀的喷洒在铸管12的外侧。

其中，所述一号接水斗3和二号接水斗9的内侧均活动设置有一块滤板，且滤板均可以直接通过一号接水斗3和二号接水斗9的顶部向上取出，可对流入一号接水斗3和二号接水斗9中的水中的废渣进行过滤，并且可将滤板取出对废渣进行清理，有利于过滤后的水进行再次利用。

其中，所述铸管12在加工轨道2顶部移动时先移动到一号喷水座13下方，然后再移动到二号喷水座11下方，使用时将存水箱7内加入一半以上常温水，然后将水泵5开启，水泵5会通过吸水管6将存水箱7内的水向外抽出并通过一号喷水管1输送到一号喷水座13中，铸管12在加工轨道2顶部移动时先移动到一号喷水座13下方，这时一号喷水管1中的水会通过一号喷水座13上的喷头均匀的喷洒在铸管12外侧，并且这些水的温度不是很低，所以可对铸管12进行初步降温，并且不会对铸管12造成损伤，然后铸管移动到二号喷水座11下方时二号喷水管10中的冷水会通过二号喷水座11上的喷头14均匀喷洒在铸管12的外侧，这时可对铸管12进行进一步冷却，这样逐步降温可使铸管12的成品质量大大提高。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在使用本装置对铸管进行冷却时，先将二号喷水管10的另一端与外部的冷水龙头连接，并将存水箱7内加入一半以上常温水，然后将水泵5开启，水泵5会通过吸水管6将存水箱7内的水向外抽出并通过一号喷水管1输送到一号喷水座13中，铸管12在加工轨道2顶部移动时先移动到一号喷水座13下方，这时一号喷水管1中的水会通过一号喷水座13上的喷头14均匀的喷洒在铸管12外侧，并且这些水的温度不是很低，所以可对铸管12进行初步降温，并且不会对铸管12造成损伤，然后铸管移动到二号喷水座11下方时二号喷水管10中的冷水会通过二号喷水座11上的喷头14均匀喷洒在铸管12的外侧，这时可对铸管12进行进一步冷却，这样逐步降温可使铸管12的成品质量大大提高，二号喷水座11喷洒出的水会通过二号接水斗9进行收集并通过内部的滤板进行过滤，然后这些水会流到回水管8中，而在回水管8的麻花状部位会和较低温度的二号喷水管10长距离接触，这时可对回水管8中的水起到一定的降温作用并流到存水箱7中进行二次利用，提高了资源利用率，一号喷水座13喷出的水会通过一号接水斗3进行收集并通过内部的滤板进行过滤，然后通过排水管4向外排出进行选择性利用。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。