一种车载导航玻璃边角打磨装置的制作方法

文档序号:17998954发布日期:2019-06-22 01:35阅读:291来源:国知局
一种车载导航玻璃边角打磨装置的制作方法

本实用新型涉及一种打磨装置。



背景技术:

现有技术中,传统的玻璃打磨装置不具有环保性,且使用起来不够灵活,不能够进行全方位的精确打磨,因此本实用新型提出一种车载导航玻璃边角打磨装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种车载导航玻璃边角打磨装置,本装置通过设置有固定槽,固定槽内壁上的夹持槽能够对玻璃进行一定的保护,通过固定杆能够将玻璃固定在固定槽上,在通过内杆带动打磨盘移动,与玻璃接触,通过打开二号伺服电机和三号伺服电机带动打磨盘进行上下打磨,且在打磨过程中能够通过一号伺服电机带动固定槽转动,从而带动玻璃进行转动,对玻璃的边角进行全方位的精确打磨,此种设计,能够避免打磨中出现误差,且使用起来比较灵活,通过设置有废料槽,能够便于收集打磨过程中产生的废料,使得本装置更具有环保性,用于解决上述问题

实现上述目的的技术方案是:一种车载导航玻璃边角打磨装置,包括框架,所述框架的内壁上固定安装有一号伺服电机,所述一号伺服电机一侧通过一号电机轴传动链接有固定槽,所述固定槽的内壁上固定安装有夹持槽,所述固定槽上设置有若干固定杆,所述固定杆相对于固定槽的另一侧上固定连接有把手,所述固定槽一侧设置有打磨盘,所述打磨盘一侧通过二号电机轴传动连接有二号伺服电机,所述二号伺服电机一侧通过连接杆固定连接有转盘,所述转盘一侧通过三号电机轴传动连接有三号伺服电机,所述三号伺服电机固定安装在安装板上,所述安装板一侧固定连接有内杆,所述内杆设置在外杆的凹槽上,所述内杆一侧固定连接有若干齿轮,所述内杆设置在外杆的内部一侧设置有转轴。

作为优选,所述夹持槽的内壁上固定安装有软垫。

作为优选,所述固定杆与固定槽之间通过若干弹簧连接。

作为优选,所述转轴上设置有若干与内杆一侧相同的齿轮。

作为优选,所述外杆固定安装在框架的内壁上,所述框架的内底部上固定安装有废料槽。

本实用新型的有益效果是:本装置通过设置有固定槽,固定槽内壁上的夹持槽能够对玻璃进行一定的保护,通过固定杆能够将玻璃固定在固定槽上,在通过内杆带动打磨盘移动,与玻璃接触,通过打开二号伺服电机和三号伺服电机带动打磨盘进行上下打磨,且在打磨过程中能够通过一号伺服电机带动固定槽转动,从而带动玻璃进行转动,对玻璃的边角进行全方位的精确打磨,此种设计,能够避免打磨中出现误差,且使用起来比较灵活,通过设置有废料槽,能够便于收集打磨过程中产生的废料,使得本装置更具有环保性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型外杆的内部结构示意图。

图中:1、框架;2、一号伺服电机;3、一号电机轴;4、固定槽;5、废料槽;6、夹持槽;7、软垫;8、弹簧;9、把手;10、打磨盘;11、二号电机轴;12、二号伺服电机;13、连接杆;14、转盘;15、三号伺服电机;16、安装板;17、内杆;18、外杆;19、凹槽;20、齿轮;21、转轴;22、固定杆。

具体实施方式

下面将结合附图1-2对本实用新型作进一步说明,本实用新型提出一种车载导航玻璃边角打磨装置,包括框架1,框架1的内壁上固定安装有一号伺服电机2,一号伺服电机2一侧通过一号电机轴3传动链接有固定槽4,固定槽4的内壁上固定安装有夹持槽6,固定槽4上设置有若干固定杆22,固定杆22相对于固定槽4的另一侧上固定连接有把手9,固定槽4一侧设置有打磨盘10,打磨盘10一侧通过二号电机轴11传动连接有二号伺服电机12,二号伺服电机12一侧通过连接杆13固定连接有转盘14,转盘14一侧通过三号电机轴传动连接有三号伺服电机15,三号伺服电机15固定安装在安装板16上,打开二号伺服电机12和三号伺服电机15带动打磨盘10进行上下打磨,且在打磨过程中能够通过一号伺服电机2带动固定槽4转动,从而带动玻璃进行转动,对玻璃的边角进行全方位的精确打磨,安装板16一侧固定连接有内杆17,内杆17设置在外杆18的凹槽19上,内杆17一侧固定连接有若干齿轮20,内杆17设置在外杆18的内部一侧设置有转轴21。

夹持槽6的内壁上固定安装有软垫7,固定杆22与固定槽4之间通过若干弹簧8连接,转轴21上设置有若干与内杆17一侧相同的齿轮20,外杆18固定安装在框架1的内壁上,框架1的内底部上固定安装有废料槽5。

具体的,通过把手9拉动固定杆22,增大固定杆22与固定槽4之间的距离,将玻璃插入夹持槽6的软垫7之间,松开把手9,在弹簧8的作用下固定杆22回复原位,将玻璃固定在固定槽4上,通过转轴21转动,利用转轴21上的齿轮20和内杆17一侧的齿轮20带动内杆17左移,使得打磨盘10与玻璃接触,打开二号伺服电机12和三号伺服电机15带动打磨盘10进行上下打磨,且在打磨过程中能够通过一号伺服电机2带动固定槽4转动,从而带动玻璃进行转动,对玻璃的边角进行全方位的精确打磨。

以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴,应由各权利要求所限定。

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