一种用于LED铜线灯的打磨机的制作方法

本实用新型涉及LED铜线灯生产技术领域，尤其是指一种用于LED铜线灯的打磨机。

背景技术：

随着LED技术的发展，LED灯的形式越来越多，而LED产品中的LED铜线灯串不仅仅应用于圣诞节等各种节日的应景装饰，并且应用于家庭装修及城市亮化工程和各种娱乐活动场所。LED铜线灯制造往往需要经过绕线、打磨、涂锡、贴片、锡焊、灌胶和烘烤等一系列工序，贴片前需将铜线表面的绝缘层打磨掉，然而传统的打磨方式是需要手工对绕线治具上的铜线进行打磨，打磨效率低，打磨不均匀，耗费时间长，需要耗费大量的人力成本及劳动量。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种用于LED铜线灯的打磨机，可一次性均匀对整个绕线治具打磨，节省劳动量、提高生产效率。为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种用于LED铜线灯的打磨机，包括工作台、打磨组件和驱动组件，所述打磨组件包括辊支架、主动辊、从动辊及环形砂纸，所述主动辊和从动辊的轴端固定在辊支架上，所述环形砂纸缠绕在主动辊和从动辊上，所述辊支架通过螺栓孔由螺栓及螺帽固定在工作台上，所述固定从动辊的辊支架下方设置一贯穿工作台的调节槽，在调节槽前端设置一调节螺杆机构，所述驱动组件包括电机、皮带、主动轮及从动轮，所述电机设置在工作台下方的支架上，所述主动轮设置在电机轴端，通过皮带连接从动轮，所述从动轮与主动辊的轴端连接。

进一步，所述主动辊与从动辊下方的工作台上设置一凹槽。

进一步，所述凹槽靠近从动辊的一侧上设置有一挡板。

进一步，所述调节螺杆机构包括螺杆及焊接在工作台上的螺母。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过打磨组件与驱动组件的结合，可一次性对整个绕线治具进行打磨，且打磨均匀，同时节省了时间和劳动量，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型整体外形示意图；

图2是本实用新型中从动轮的辊支架局部放大示意图；

附图标号说明：

10、工作台 11、凹槽

12、挡板 13、调节槽

14、调节螺杆机构 141、螺杆

142、螺帽 20、打磨组件

21、辊支架 22、主动辊

23、从动辊 24、环形砂纸

30、驱动组件 31、电机

32、皮带 33、主动轮

34、从动轮

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1和图2所示，一种用于LED铜线灯的打磨机，包括工作台10、打磨组件20和驱动组件30，所述打磨组件20包括辊支架21、主动辊22、从动辊23及环形砂纸24，所述主动辊22和从动辊23的轴端固定在辊支架21上，所述环形砂纸24缠绕在主动辊22和从动辊23上，所述辊支架21通过螺栓孔由螺栓及螺帽固定在工作台上，所述固定从动辊23的辊支架21下方设置一贯穿工作台的调节槽13，在调节槽13前端设置一调节螺杆机构14，所述调节螺杆机构14包括螺杆141及焊接在工作台上的螺帽142，通过调节螺杆141使从动辊23在调节槽上前后移动，以绷紧环形砂纸24，在主动辊22与从动辊23下方的工作台10上设置一凹槽11，在靠近从动辊23一侧的凹槽11上设置一挡板12，为更好的收集铜线打磨产生的粉末，不至于飞溅四周，所述驱动组件30包括电机31、皮带32、主动轮33及从动轮34，所述电机31设置在工作台10下方的支架上，所述主动轮33设置在电机31轴端，通过皮带32连接从动轮34，所述从动轮34与主动辊22的轴端连接，从而带动环形砂纸24转动。

本实用新型的工作原理：通过卸下两端辊支架21的螺栓，从而套上环形砂纸24，接着先固定主动辊22，然后通过调节螺杆141使从动辊23沿着调节槽13移动以致绷紧环形砂纸24，接着通过螺栓与螺母固定从动辊23，开启电机31，主动轮33带动从动轮34，从动轮34带动主动辊22，主动辊22带动环形砂纸24转动，操作人员手持绕线棒，将需打磨的一面接触环形砂纸24，进行打磨。

本实用新型的设计要点在于通过打磨组件20与驱动组件30的结合，实现了LED铜线灯能够打磨均匀，同时节省了时间和劳动量，提高了生产效率。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。