一种能够降低磨损的快速去屑功能的模具打磨装置的制作方法

本实用新型涉及模具打磨技术领域，尤其涉及一种能够降低磨损的快速去屑功能的模具打磨装置。

背景技术：

模具长时间使用后，表面会表面会粘粘许多铁屑，铁屑长时间残存在磨具上，会导致模具磨损，影响模具的使用寿命，所以需要使用打磨装置对模具进行打磨。

经检索，中国专利授权号为CN207120081U的专利，公开了一种模具打磨装置，包括支撑柱和气缸，气缸底部的四角与支撑柱固定连接，气缸输出端的底部固定连接有电机，电机转轴的底部固定连接有打磨片，两个支撑柱之间固定连接有横板，横板的一侧固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆远离横板的一端固定连接有夹板，支撑柱的后端设置有立柱，所述立柱一侧的顶部固定连接有轴承，两个轴承之间活动连接有辊轴，辊轴的表面活动连接有传输带，传输带后端的底部设置有收集箱。上述专利中的模具打磨装置存在以下不足：上述装置的打磨模具时，只能对模具的一面进行打磨，打磨其它面时，需要先松开两个夹板，然后调整模具的位置，操作较为繁琐，且上述装置的收集箱直接与地面接触摩擦，会导致收集箱底部磨损，影响收集箱的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对模具的打磨位置进行调整时操作较为繁琐和收集箱底部磨损严重的问题，而提出的一种能够降低磨损的快速去屑功能的模具打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种能够降低磨损的快速去屑功能的模具打磨装置，包括底板、支撑柱、收集箱、气缸、电机、打磨片、辊轴和输送带，所述底板的上表面固定连接有第一横板和第二横板，所述第一横板右侧的侧壁开设有转动孔，所述转动孔的孔壁通过轴承转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的右端伸出转动孔，所述螺纹筒的外壁固定套设有从动齿轮，所述第一横板右侧的侧壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述转动孔内固定连接有限位板，所述限位板左侧的侧壁开设有第一通孔，且第一通孔内滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹筒螺纹连接，所述螺纹杆的左端通过滚珠轴承转动连接有第一夹板，所述第二横板左侧的侧壁开设有第二通孔，且第二通孔的孔壁通过转动轴承转动连接有转杆，所述转杆的右端固定连接有第二夹板，所述第二横板左侧的侧壁固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与转杆固定连接。

优选的，所述底板的上表面对称开设有两个通槽，所述收集箱下端的外壁对称固定连接有两个连接杆，所述连接杆的下端位于通槽内，所述连接杆的下端开设有U型槽，所述U型槽相对一侧的槽壁之间固定连接有同一根固定杆，所述固定杆的杆壁活动套设有滚轮。

优选的，所述第一通孔的孔壁对称固定连接有两个滑块，所述螺纹杆的杆壁开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述固定杆的杆壁对称固定套设有两个挡板。

优选的，所述滚轮外固定套设有橡胶圈。

优选的，所述主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种能够降低磨损的快速去屑功能的模具打磨装置，具备以下有益效果：

1、该能够降低磨损的快速去屑功能的模具打磨装置，通过设置的第一横板、第二横板、转动孔、螺纹筒、从动齿轮、第一驱动电机、主动齿轮、限位板、螺纹杆、第一夹板、转杆、第二夹板和第二驱动电机，使用时，控制第一驱动电机转动，第一驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动螺纹筒转动，通过螺纹筒与螺纹杆之间的螺纹配合，使螺纹杆向第二夹板的方向移动，螺纹杆带动第一夹板向第二夹板的方向移动，从而将模具夹紧，打磨片对模具的一面进行打磨，打磨完成后，控制第二驱动电机转动，第二驱动电机带动转杆转动，转杆带动第二夹板转动，第二夹板带动模具转动，从而便于对模具的其他面进行打磨，本装置能够快速便捷的调整模具的打磨位置，操作简单方便。

2、该能够降低磨损的快速去屑功能的模具打磨装置，通过设置的收集箱、连接杆、U型槽、固定杆和滚轮，使用时，滚轮与通槽的槽底接触，避免收集箱的底部与底板直接接触，且将滑动摩擦转换为滚动摩擦，减小了摩擦阻力，有效的降低收集箱受到的磨损，提高了收集箱的使用寿命。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够快速便捷的调整模具的打磨位置，操作简单方便，能够有效的降低收集箱受到的磨损，提高了收集箱的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种能够降低磨损的快速去屑功能的模具打磨装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；

图3为图1中B部分的结构示意图。

图中：1底板、2支撑柱、3收集箱、4第一横板、5第二横板、6转动孔、7螺纹筒、8从动齿轮、9第一驱动电机、10主动齿轮、11限位板、12螺纹杆、13第一夹板、14转杆、15第二夹板、16第二驱动电机、17通槽、18连接杆、19 U型槽、20固定杆、21滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种能够降低磨损的快速去屑功能的模具打磨装置，包括底板1、支撑柱2、收集箱3、气缸、电机、打磨片、辊轴和输送带，底板1的上表面固定连接有第一横板4和第二横板5，第一横板4右侧的侧壁开设有转动孔6，转动孔6的孔壁通过轴承转动连接有螺纹筒7，螺纹筒7的右端伸出转动孔6，螺纹筒7的外壁固定套设有从动齿轮8，第一横板4右侧的侧壁固定连接有第一驱动电机9，第一驱动电机9通过控制开关与外部电源电性连接，第一驱动电机9的输出轴固定连接有主动齿轮10，主动齿轮10与从动齿轮8相啮合，转动孔6内固定连接有限位板11，限位板11左侧的侧壁开设有第一通孔，且第一通孔内滑动连接有螺纹杆12，螺纹杆12与螺纹筒7螺纹连接，螺纹杆12的左端通过滚珠轴承转动连接有第一夹板13，第二横板5左侧的侧壁开设有第二通孔，且第二通孔的孔壁通过转动轴承转动连接有转杆14，转杆14的右端固定连接有第二夹板15，第二横板5左侧的侧壁固定连接有第二驱动电机16，第二驱动电机16通过控制开关与外部电源电性连接，第二驱动电机16的输出轴与转杆14固定连接。

底板1的上表面对称开设有两个通槽17，收集箱3下端的外壁对称固定连接有两个连接杆18，连接杆18的下端位于通槽17内，连接杆18的下端开设有U型槽19，U型槽19相对一侧的槽壁之间固定连接有同一根固定杆20，固定杆20的杆壁活动套设有滚轮21。

第一通孔的孔壁对称固定连接有两个滑块，螺纹杆12的杆壁开设有与滑块相匹配的滑槽，通过滑块与滑槽相互配合，对螺纹杆12进行限位，防止螺纹杆12跟随螺纹筒7一起转动。

固定杆20的杆壁对称固定套设有两个挡板，对滚轮21进行限位，防止滚轮21转动时偏移。

滚轮21外固定套设有橡胶圈，降低滚轮21的磨损。

主动齿轮10的直径小于从动齿轮8的直径，降低从动齿轮8的转速，避免第一夹板13移动速度太快对模具造成损伤。

本实用新型中，使用时，控制第一驱动电机9转动，第一驱动电机9带动主动齿轮10转动，主动齿轮10带动从动齿轮8转动，从动齿轮8带动螺纹筒7转动，通过螺纹筒7与螺纹杆12之间的螺纹配合，使螺纹杆12向第二夹板15的方向移动，螺纹杆12带动第一夹板13向第二夹板15的方向移动，从而将模具夹紧，打磨片对模具的一面进行打磨，打磨完成后，控制第二驱动电机16转动，第二驱动电机16带动转杆14转动，转杆14带动第二夹板15转动，第二夹板15带动模具转动，从而便于对模具的其他面进行打磨，本装置能够快速便捷的调整模具的打磨位置，操作简单方便；使用时，滚轮21与通槽17的槽底接触，避免收集箱3的底部与底板1直接接触，且将滑动摩擦转换为滚动摩擦，减小了摩擦阻力，有效的降低收集箱3受到的磨损，提高了收集箱3的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。