一种用于阀门内壁喷砂器的绕线装置的制作方法

本实用新型涉及阀体技术领域，具体涉及一种用于阀门内壁喷砂器的绕线装置。

背景技术：

在管道连通中，阀门作为一种重要的元器件，起到开启或者关闭管道内液体或者气体的流动，而在阀门的生产制作过程中，存在着打磨内壁的工艺流程，传统的打磨过程中，往往会采用喷砂器对阀门内壁进行打磨，在对喷砂器的使用中，经常会出现砂管在喷砂器内到处缠绕，占用空间，并且在使用喷砂器时，会出现砂管的旋转，进而会使得砂管出现疲劳断裂，进而影响喷砂器的使用。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型之目的在于提供一种用于阀门内壁喷砂器的绕线装置，解决砂管在喷砂器内砂管易断裂和砂管占用空间的问题。

为实现上述目的，本实用新型之一种用于阀门内壁喷砂器的绕线装置，包括连接管、螺旋叶片和多个卡扣，所述螺旋叶片固定设置在所述连接管的内壁上，所述螺旋叶片沿其螺旋线的方向上开设有用于盛放砂管的环形凹槽，所述螺旋叶片的上表面上还开设有多个卡槽，所述卡槽与所述卡扣相互配合。

进一步，所述卡扣的数量与所述卡槽的数量相等，所述卡扣的数量与所述螺旋叶片的螺旋数相等。

进一步，所述环形凹槽的内壁上涂设有润滑层。

进一步，所述螺旋叶片、所述环形凹槽与所述连接管均同轴设置。

进一步，所述螺旋叶片与所述连接管采用螺钉固定连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

连接管起到盛放砂管的目的，螺旋叶片为砂管提供支撑，环形凹槽起到为砂管的移动提供一导向作用，并且环形凹槽的旋转方向与砂管的旋转方向相同，如此可以防止砂管出现疲劳断裂，卡扣与卡槽配合连接起到防止砂管在移动的过程中脱离螺旋叶片，环形凹槽与连接管采用同轴设置起到防止砂管在连接管内移动的过程中受到的向心力不同，进而在砂管的外表面上出现疲劳损伤，螺旋叶片与连接管采用螺钉固定连接起到安装与拆卸简单，环形凹槽的内壁上涂设有润滑层起到减少砂管与螺旋叶片的摩擦。

附图说明

图1是本实用新型一种用于阀门内壁喷砂器(不含连接管)的立体图；

图2是本实用新型一种用于阀门内壁喷砂器的连接管立体图。

图中：1、连接管；2、螺旋叶片；21、环形凹槽；22、卡槽；3、卡扣；4、砂管。

具体实施方式

为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1所示，并结合图2所示，本实用新型提供一种实施方案：

本实用新型提供一种用于阀门内壁喷砂器的绕线装置，包括连接管1、螺旋叶片2和多个卡扣3，所述螺旋叶片2固定设置在所述连接管1的内壁上，所述螺旋叶片2沿其螺旋线的方向上开设有用于盛放砂管4的环形凹槽21，所述螺旋叶片2的上表面上还开设有多个卡槽22，所述卡槽22与所述卡扣3相互配合。

连接管1起到盛放砂管4的目的，螺旋叶片2为砂管4提供支撑，环形凹槽21起到为砂管4的移动提供一导向作用，并且环形凹槽21的旋转方向与砂管4的旋转方向相同，如此可以防止砂管4出现疲劳断裂，卡扣3与卡槽22配合连接起到防止砂管4在移动的过程中脱离螺旋叶片2。

进一步，所述卡扣3的数量与所述卡槽22的数量相等，保证每一卡槽22都有与之配合的卡扣3与其连接，所述卡扣3的数量与所述螺旋叶片2的螺旋数相等，防止砂管4在螺旋叶片2的环形凹槽21上移动时，发生凸起现象。

进一步，所述环形凹槽21的内壁上涂设有润滑层。

环形凹槽21的内壁上涂设有润滑层起到减少砂管4与螺旋叶片2的摩擦。

进一步，所述螺旋叶片2、所述环形凹槽21与所述连接管1均同轴设置。

环形凹槽21与连接管1采用同轴设置起到防止砂管4在连接管1内移动的过程中受到的向心力不同，进而在砂管4的外表面上出现疲劳损伤。

进一步，所述螺旋叶片2与所述连接管1采用螺钉固定连接。

螺旋叶片2与连接管1采用螺钉固定连接起到安装与拆卸简单。

综上所述，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。