一种高强度分体式水切割机的制作方法

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种高强度分体式水切割机。

背景技术：

水切割机是利用超高压技术可以把普通的自来水加压到250-400Mpa压力，然后再通过内孔直径约0.15-0.35mm的宝石喷嘴喷射形成速度约为800-1000m/s的高速射流，俗称其为水箭，该水箭具有很高的能量，可用来切割软基性材料，但传统的水切割机体积较大，移动不便，对于固定位置处的物品无法进行切割，实用性较低，且传统的装置仅能对软基性材料进行切割，功能性较低，同时，传统的装置在使用过程中仅通过过滤网对水源进行过滤，过滤效果较差，影响装置的工作效率，另外传统的装置切割喷头位置固定，且无法进行调节，使用较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强度分体式水切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度分体式水切割机，包括底座A，所述底座A顶部的一侧设置有过滤仓，且过滤仓的顶部设置有入水口，所述过滤仓内部的底端设置有电机，且电机的输出端安装有转筒，所述转筒的内侧设置有滤网，且转筒的外侧均匀设置有通孔，所述过滤仓一侧的底部设置有输液管，所述底座A顶部远离过滤仓的一侧设置有水切割机本体，所述输液管远离过滤仓的一端与水切割机本体的输入端连通，所述水切割机本体的输出端安装有伸缩管B，且水切割机本体远离过滤仓一侧的顶部均匀铰接有搭扣，所述底座A远离过滤仓的一侧设置有底座B，且底座B的顶部设置有安装箱，所述安装箱顶部靠近水切割机本体的一侧均匀设置有固定块，且安装箱内部的底端设置有混合仓，所述伸缩管B远离水切割机本体的一端与混合仓连通，所述安装箱内部的顶端设置有磨料箱，且磨料箱的顶部设置有进料口，所述磨料箱的底部设置有连通管，且连通管上设置有单向阀，所述连通管的底部与混合仓连通，所述安装箱远离底座A一侧的内部设置有限位槽，且限位槽的内部设置有支撑杆，所述安装箱远离底座A一侧的顶部设置有固定螺柱，且固定螺柱延伸至限位槽的内部，所述支撑杆的顶部设置有U型板，且U型板的内部设置有喷嘴，所述混合仓远离伸缩管B的一侧设置有伸缩管A，且伸缩管A远离混合仓的一端与喷嘴连通，所述水切割机本体的一端设置有控制面板，且控制面板的输出端通过导线与电机、水切割机本体电性连接。

优选的，所述底座A与底座B底部的四角处皆设置有万向轮，且万向轮上皆设置有制动装置。

优选的，所述搭扣设置有三组，且相邻搭扣之间的距离相同。

优选的，所述U型板的内侧设置有橡胶垫，且橡胶垫的内侧均匀设置有防滑纹。

优选的，所述进料口的顶部设置有防水盖，且防水盖的内侧设置有密封圈。

优选的，所述滤仓靠近控制面板的一端设置有透明观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度分体式水切割机安装有底座A与底座B，并在底座A上设置有水切割机本体，底座B上设置有安装箱，通过水切割机本体上的搭扣与安装箱上的固定块配合使用，使得装置能够进行连接与分离，便于装置的使用，安装箱内部混合仓的设置，使得装置能够将高压水与磨料进行混合，方便装置对坚硬物提进行切割，提高了装置的功能性，底座A上过滤仓的设置，通过过滤网内部的电机带动转筒进行转动，对水进行离心过滤，提高了水源过滤的速率，确保了切割工作的正常进行，提高了工作效率，限位槽内部支撑杆的设置，能够调节喷嘴的高度，且通过支撑杆上的U型板能够对喷嘴进行固定于拆卸，使得装置的使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、底座A；2、过滤仓；3、转筒；4、滤网；5、通孔；6、入水口；7、水切割机本体；8、搭扣；9、固定块；10、磨料箱；11、进料口；12、伸缩管A；13、支撑杆；14、U型板；15、喷嘴；16、固定螺柱；17、连通管；18、单向阀；19、混合仓；20、限位槽；21、电机；22、输液管；23、伸缩管B；24、底座B；25、安装箱；26、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高强度分体式水切割机，包括底座A1，底座A1顶部的一侧设置有过滤仓2，且过滤仓2的顶部设置有入水口6，过滤仓2内部的底端设置有电机21，此处电机21的型号为Y90S-2，且电机21的输出端安装有转筒3，转筒3的内侧设置有滤网4，且转筒3的外侧均匀设置有通孔5，过滤仓2一侧的底部设置有输液管22，底座A1顶部远离过滤仓2的一侧设置有水切割机本体7，输液管22远离过滤仓2的一端与水切割机本体7的输入端连通，水切割机本体7的输出端安装有伸缩管B23，且水切割机本体7远离过滤仓2一侧的顶部均匀铰接有搭扣8，底座A1远离过滤仓2的一侧设置有底座B24，且底座B24的顶部设置有安装箱25，安装箱25顶部靠近水切割机本体7的一侧均匀设置有固定块9，且安装箱25内部的底端设置有混合仓19，伸缩管B23远离水切割机本体7的一端与混合仓19连通，安装箱25内部的顶端设置有磨料箱10，且磨料箱10的顶部设置有进料口11，磨料箱10的底部设置有连通管17，且连通管17上设置有单向阀18，连通管17的底部与混合仓19连通，安装箱25远离底座A1一侧的内部设置有限位槽20，且限位槽20的内部设置有支撑杆13，安装箱25远离底座A1一侧的顶部设置有固定螺柱16，且固定螺柱16延伸至限位槽20的内部，支撑杆13的顶部设置有U型板14，且U型板14的内部设置有喷嘴15，混合仓19远离伸缩管B23的一侧设置有伸缩管A12，且伸缩管A12远离混合仓19的一端与喷嘴15连通，水切割机本体7的一端设置有控制面板26，且控制面板26的输出端通过导线与电机21、水切割机本体7电性连接。

在本实施中：底座A1与底座B24底部的四角处皆设置有万向轮，且万向轮上皆设置有制动装置，使得装置的移动更加方便，搭扣8设置有三组，且相邻搭扣8之间的距离相同，提高了水切割机本体7与安装箱25连接的稳定性，U型板14的内侧设置有橡胶垫，且橡胶垫的内侧均匀设置有防滑纹，提高了喷嘴15的稳定性，进料口11的顶部设置有防水盖，且防水盖的内侧设置有密封圈，避免磨料箱10内部的原料受潮，过滤仓2靠近控制面板26的一端设置有透明观察窗，便于观察过滤仓2内部的过滤情况。

工作原理：使用前，接通电源，然后将搭扣8与固定块9分离，通过万向轮拖动底座B24到指定位置，底座B24移动过程中伸缩管B23拉伸，然后将支撑杆13在限位槽20的内部拉伸，并通过固定螺柱16进行固定，调节喷嘴15的高度，使用时，将磨料从进料口11倒入到磨料箱10的内部，然后将水管与入水口6接通，水源进入到转筒3的内部，通过控制面板26打开电机21带动转筒3进行转动，水在转筒3的内部进行离心运动，并通过滤网4进行过滤，然后从通孔5的内部甩出，通过输液管22进入到水切割机本体7的内部，通过控制面板26启动水切割机本体7的开关，水切割机本体7对水进行加压，并通过伸缩管B23进入到混合仓19的内部，磨料箱10内部的原料经过连通管17进入到混合仓19的内部与高压水混合，混合后的高压水通过伸缩管A12从喷嘴15排出，对固定原料进行切割，同时切割过程中，将喷嘴15从U型板14之间取出，对任意位置进行切割。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。