一种用于生产连接件的磨床砂轮安装结构的制作方法

本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种用于生产连接件的磨床砂轮安装结构。

背景技术：

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，现有的磨床砂轮安装通常是通过两侧夹板对砂轮夹持固定，这种结构使得砂轮在高速转动过程中，砂轮与夹板之间夹持松动，易导致滑脱现象发生，同时，现有结构中砂轮通常是过盈配合，使得安装和拆卸均耗时费力，效率低，因此，有必要设计一种用于生产连接件的磨床砂轮安装结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产连接件的磨床砂轮安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产连接件的磨床砂轮安装结构，包括磨床主轴、定位板、砂轮座、安装台阶、凸条、销钉、砂轮、安装孔、卡槽、第一销孔、夹板、轴孔、第二销孔、压环、第一环形槽、橡胶圈、第二环形槽、紧固螺母、外螺纹、砂轮罩和螺钉，所述磨床主轴一端设置有定位板，所述定位板一侧设置有砂轮座，所述砂轮座一端设置有安装台阶，所述安装台阶外端周向设置有凸条，所述砂轮座一侧端周向设置有销钉，所述砂轮座一端相对于安装台阶上端套设有砂轮，且砂轮中部开设有安装孔，所述安装孔内壁周向开设有卡槽，所述卡槽与凸条插接，所述砂轮一端相对于安装孔外侧周向开设有第一销孔，且销钉穿过第一销孔，所述砂轮一侧设置有夹板，且夹板一端对应安装台阶和销钉处分别开设有轴孔和第二销孔，所述夹板一侧设置有压环，所述压环一端开设有第一环形槽，所述第一环形槽内部嵌设有橡胶圈，所述夹板对应第一环形槽一侧开设有第二环形槽，所述压环远离第一环形槽一侧相对于磨床主轴设置有紧固螺母。

进一步的，磨床主轴一端靠近边缘处设置有外螺纹。

进一步的，所述凸条长度小于卡槽长度2mm。

进一步的，所述凸条和卡槽数量为四个，且凸条和卡槽均关于轴心对称设置，所述销钉、第一销孔和第二销孔数量为四个，且销钉、第一销孔和第二销孔均关于轴心对称设置。

进一步的，所述砂轮外部套设有砂轮罩，且砂轮罩一端与定位板通过螺钉连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过凸条和卡槽的配合，第一销孔与销钉的配合，使得砂轮在高速旋转过程中被凸条和销钉限位，结构稳固，有效的避免砂轮产生松动，导致自转滑脱，另外，通过第一环形槽和第二环形槽将橡胶圈卡合，紧固螺母从侧端螺纹紧固，在高速转动过程中，夹板与压环之间由于橡胶圈的设置，有效的增大了摩擦阻力，使得紧固螺母固定更加牢固，同时便于拆卸更换。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的卡槽的结构示意图；

图3是本实用新型的A的放大结构示意图；

图中：1、磨床主轴；2、定位板；3、砂轮座；4、安装台阶；5、凸条；6、销钉；7、砂轮；8、安装孔；9、卡槽；10、第一销孔；11、夹板；12、轴孔；13、第二销孔；14、压环；15、第一环形槽；16、橡胶圈；17、第二环形槽；18、紧固螺母；19、外螺纹；20、砂轮罩；21、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产连接件的磨床砂轮安装结构，包括磨床主轴1、定位板2、砂轮座3、安装台阶4、凸条5、销钉6、砂轮7、安装孔8、卡槽9、第一销孔10、夹板11、轴孔12、第二销孔13、压环14、第一环形槽15、橡胶圈16、第二环形槽17、紧固螺母18、外螺纹19、砂轮罩20和螺钉21，磨床主轴1一端设置有定位板2，定位板2一侧设置有砂轮座3，砂轮座3一端设置有安装台阶4，安装台阶4外端周向设置有凸条5，砂轮座3一侧端周向设置有销钉6，砂轮座3一端相对于安装台阶4上端套设有砂轮7，砂轮7外部套设有砂轮罩20，且砂轮罩20一端与定位板2通过螺钉21连接，便于起到防护作用，且易于拆卸，砂轮7中部开设有安装孔8，安装孔8内壁周向开设有卡槽9，凸条5长度小于卡槽9长度2mm，防止凸条5穿过卡槽9导致夹板11无法对砂轮7夹持，卡槽9与凸条5插接，砂轮7一端相对于安装孔8外侧周向开设有第一销孔10，且销钉6穿过第一销孔10，砂轮7一侧设置有夹板11，且夹板11一端对应安装台阶4和销钉6处分别开设有轴孔12和第二销孔13，凸条5和卡槽9数量为四个，且凸条5和卡槽9均关于轴心对称设置，销钉6、第一销孔10和第二销孔13数量为四个，且销钉6、第一销孔10和第二销孔13均关于轴心对称设置，通过此结构的交叉对称设置，使得砂轮7安装后更加牢固，夹板11一侧设置有压环14，压环14一端开设有第一环形槽15，第一环形槽15内部嵌设有橡胶圈16，夹板11对应第一环形槽15一侧开设有第二环形槽17，压环14远离第一环形槽15一侧相对于磨床主轴1设置有紧固螺母18，磨床主轴1一端靠近边缘处设置有外螺纹19，便于紧固螺母18进行固定，安装时，砂轮7套设于安装台阶4上，使得卡槽9与凸条5对应，第一销孔10与销钉6对应，向后推动与砂轮座3侧端贴合，再将夹板11套设于安装台阶4上，使得第二销孔13与销钉6对应，向后推动与砂轮7一侧端贴合，然后将橡胶圈16卡合于第一环形槽15内，将压环14套设于安装台阶4上，橡胶圈16凸出第一环形槽15部分与第二环形槽17卡合，最后通过紧固螺母18从侧端螺纹紧固，从而使得砂轮7被夹持固定，本实用新型通过凸条5和卡槽9的配合，第一销孔10与销钉6的配合，使得砂轮7在高速旋转过程中被凸条5和销钉6限位，结构稳固，有效的避免砂轮7产生松动，导致自转滑脱，另外，通过第一环形槽15和第二环形槽17将橡胶圈16卡合，紧固螺母18从侧端螺纹紧固，在高速转动过程中，夹板11与压环14之间由于橡胶圈16的设置，有效的增大了摩擦阻力，使得紧固螺母18固定更加牢固。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。