一种机械加工用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用打磨装置。

背景技术：

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，在机械加工领域，经常存在打孔和切割等工序，这些工序加工后经常会产生毛刺等不光滑的现象，对工件的最终质量产生影响，次品率增加，这个时候工件打磨装置成为了非常重要的工具。

目前市场上有很多不同类型的机械加工用打磨装置，但大多的机械加工用打磨装置在对钢板进行打磨的时候，需要移动钢板，比较麻烦，在对打磨过程中产生的粉尘没有进行处理。针对上述问题，在原有的机械加工用打磨装置的基础上进行创新改进。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工用打磨装置，解决了打磨工件时需要移动工件和打磨工件时出现粉尘的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械加工用打磨装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有支撑腿，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体内壁的底部固定安装有工作台，所述工作台的两侧均固定连接有排水管，所述底座的底部固定安装有冷却液箱，所述排水管的下端延伸至冷却液箱中，所述冷却液箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的进水口固定连接有吸水管，且所述吸水管的下端延伸至冷却液箱的底部，所述水泵的出水口固定连接有输水管，且所述输水管的末端向上延伸至箱体内，所述输水管的末端固定连接有水嘴，所述箱体的右壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左端固定安装有风扇，所述箱体内壁的顶部固定安装有升降板，所述升降板的底部固定安装有机箱，所述机箱内壁的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴端固定连接有联轴器，所述联轴器的底端固定连接有传动轴，所述传动轴的底端固定安装有打磨片。

优选的，所述冷却液箱的两侧壁上均设置有磁铁，所述冷却液箱的两端均固定安装有过滤网。

优选的，所述工作台的底部固定安装有齿条，所述齿条的底部啮合有齿轮，所述齿轮由背后设置的电机带动。

优选的，所述工作台的顶部固定安装有立柱，所述立柱的顶部固定安装有挡板，所述挡板的顶部设置有螺栓，所述螺栓的下端穿过挡板与立柱螺纹连接。

优选的，所述升降板分为上壳和下底板，且所述升降板内设置有弹簧。

优选的，所述升降板的下底板上设置有螺柱，所述螺柱的顶部延伸至箱体外，且所述螺柱的顶部焊接有把手。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种机械加工用打磨装置。具备以下有益效果：

1、该机械加工用打磨装置，通过吸水管吸冷却液，水泵把冷却液通过输水管输送给水嘴，在打磨的时候，水嘴喷出冷却液，边打磨边冷却，而且冷却液还可以带走打磨留下的粉末，污水通过排水管重新回到冷却液箱，排水管下方的磁铁把冷却液中大量的铁粉吸附走，剩下的经过过滤网进一步过滤，经由水泵又输送给水嘴，打磨结束后，打开风扇，在冷却液的冲洗下，把工作台清理干净，冲洗完成后利用风扇加速工作台的晾干，利用冷却液冲洗，不仅解决了打磨发热的问题还解决了打磨产生大量粉尘污染的问题。

2、该机械加工用打磨装置，通过齿轮后方电机带动齿轮转动，与齿轮啮合的齿条移动，实现了工作台的移动，夹紧在工作台上的工件移动，省去了打磨时需要人工移动工件的麻烦，而升降板的设计使打磨片能够调节高度，根据不同的工件高度进行打磨，省去了很多麻烦，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处的结构示意图。

图中：1底座、2支撑腿、3箱体、4工作台、5磁铁、6过滤网、7输水管、8水泵、9吸水管、10冷却液箱、11齿轮、12水嘴、13排水管、14齿条、15立柱、16挡板、17螺栓、18风扇、19支撑杆、20打磨片、21传动轴、22机箱、23联轴器、24电动机、25升降板、26弹簧、27螺柱、28把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种机械加工用打磨装置，如图1-2所示，包括底座1，底座1的底部固定安装有支撑腿2，底座1的顶部固定安装有箱体3，箱体3内壁的底部固定安装有工作台4，工作台4的两侧均固定连接有排水管13，工作台4的底部固定安装有齿条14，齿条14的底部啮合有齿轮11，齿轮11由背后设置的电机带动，通过齿轮后方电机带动齿轮转动，与齿轮啮合的齿条移动，实现了工作台的移动，夹紧在工作台上的工件移动，省去了打磨时需要人工移动工件的麻烦，工作台4的顶部固定安装有立柱15，立柱15的顶部固定安装有挡板16，挡板16的顶部设置有螺栓17，螺栓17的下端穿过挡板16与立柱15螺纹连接，底座1的底部固定安装有冷却液箱10，冷却液箱10的两侧壁上均设置有磁铁5，冷却液箱10的两端均固定安装有过滤网6，排水管13的下端延伸至冷却液箱10中，冷却液箱10的顶部固定安装有水泵8，水泵8的进水口固定连接有吸水管9，且吸水管9的下端延伸至冷却液箱10的底部，水泵8的出水口固定连接有输水管7，且输水管7的末端向上延伸至箱体3内，输水管7的末端固定连接有水嘴12，箱体3的右壁固定连接有支撑杆19，支撑杆19的左端固定安装有风扇18，通过吸水管9吸冷却液，水泵8把冷却液通过输水管7输送给水嘴12，在打磨的时候，水嘴12喷出冷却液，边打磨边冷却，而且冷却液还可以带走打磨留下的粉末，污水通过排水管13重新回到冷却液箱10，排水管13下方的磁铁5把冷却液中大量的铁粉吸附走，剩下的经过过滤网6进一步过滤，经由水泵8又输送给水嘴，打磨结束后，打开风扇18，在冷却液的冲洗下，把工作台4清理干净，冲洗完成后利用风扇18加速工作台的晾干，利用冷却液冲洗，不仅解决了打磨发热的问题还解决了打磨产生大量粉尘污染的问题，箱体3内壁的顶部固定安装有升降板25，升降板25分为上壳和下底板，且升降板25内设置有弹簧26，升降板25的下底板上设置有螺柱27，螺柱27的顶部延伸至箱体3外，且螺柱27的顶部焊接有把手28，升降板25的底部固定安装有机箱22，机箱22内壁的顶部固定安装有电动机24，电动机24的输出轴端固定连接有联轴器23，联轴器23的底端固定连接有传动轴21，传动轴21的底端固定安装有打磨片20，升降板25的设计使打磨片20能够调节高度，根据不同的工件高度进行打磨，省去了很多麻烦，方便快捷。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，把工件装夹在工作台4上，利用固定安装在工作台4上的立柱15、挡板16和螺栓17配合进行夹紧，旋转焊接在螺柱27顶部的把手28，调节打磨片20的高度，启动电动机24，电动机24转动带动固定安装在传动轴上的打磨片20转动，打磨工件，水泵8通过连通在进出水口的水管给水嘴12送水，齿轮11后方的电机带动齿轮11转动，啮合在齿轮11外表面的齿条14移动，来回打磨。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。