一种密度板板材垛扶正装置的制作方法

本实用新型涉及一种密度板板材垛扶正装置，特别是涉及一种密度纤维板多层线、连续平压生产线板材在进入砂光工序前的对堆垛的扶正装置，属于密度纤维板、人造板制造技术领域。

背景技术：

在目前密度纤维板多层线、连续平压生产线的生产环节中，密度纤维板经斜切、星型冷却器冷却后，要经过一个养生的过程，让密度板自行释放物理内应力以进行自我变形，在此过程中板材堆垛经过数次移位后会发生偏移歪斜现象，在进行后续工序砂光时不能顺畅的进入到砂光机中，从而会导致砂光效率降低，砂光板材的表面光洁度下降，所以在砂光前把板材垛扶正显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种密度板板材垛扶正装置，对进入砂光机之前的板材垛进行推动，以调整板材垛的位置，使板材垛码放得方正规整，能够顺畅平直的进入到砂光工序中，提高密度板材的表面光洁度，提高生产效率，解决背景技术存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：

一种密度板板材垛扶正装置，包含斜支撑、支架、上横梁、卷扬机、推板、限位板、滚轮、支撑梁、油缸、轨道和油缸架，所述支架为两个长支腿和一个短横梁组成的H形支架，H形支架的顶端设有上横梁；斜支撑为两个，相互对称设置，两个斜支撑倾斜设置在支架一侧，顶端固定设置在支架的长支腿一侧，支架的长支腿另一侧设有轨道，轨道的底端设有限位板；油缸架和油缸均为两个，每个油缸架上均设有一个油缸，两个油缸相互平行设置，两个油缸之间垂直设有支撑梁；油缸架的两侧设有滚轮，油缸架通过滚轮匹配设置在轨道上，油缸架可沿轨道在长支腿上面上下滑动，并通过限位板进行限位；卷扬机设置在上横梁上方，卷扬机上设有钢丝绳，钢丝绳的一端固定在卷扬机上，另一端向下伸出连接在支撑梁上；推板为长条状的矩形板，两个油缸的活塞杆顶端分别固定在推板上，推板与支撑梁相互平行。

还包含支架底座，支架垂直设置在支架底座上。

所述支架底座为矩形底座，支架底座的宽度和长度均大于或等于支架的长度和宽度。

还包含斜支撑底座，斜支撑底端固定设置在斜支撑底座上。

所述斜支撑底座为矩形板，数量为两个，分别固定设置在斜支撑底端。

所述限位板与地面之间的距离小于或等于板材垛底面与地面之间的距离。

所述卷扬机设置在上横梁上方中部位置，卷扬机上设有钢丝绳，钢丝绳的一端固定在卷扬机上，另一端向下伸出连接在支撑梁中部位置。

所述油缸的行程是280mm。

利用油缸架固定两个油缸，此油缸可自由伸缩，油缸架的两侧装有滚轮，油缸架在上横梁顶部的卷扬机上的钢丝绳的牵引下可在H型支架上自由滑动，用以调整油缸扶正的上下位置。H型支架和斜支撑可分别在支架底座和斜支撑底座上调整其前后位置，用以调整推板的位置。

本实用新型的使用方法：油缸的活塞杆顶端有推板，推板可在油缸的作用下推正歪斜的板材垛，而后油缸缩回，将卷扬机上的钢丝绳下放，下移一个推板高度距离后，重复上述动作，由上至下经数次油缸移位、推板扶正板材垛后，板材垛被扶正从而使密度板板材垛能够顺畅的进入到砂光机中。使密度板能顺畅进入砂光工序，提高了板材砂光的表面光洁度，提高了产品的质量，增强了市场竞争力；使密度板材能顺畅的进行砂光，提高了生产效率，增加了经济效益。

本实用新型的积极效果：使密度板生产线砂光前的板坯垛扶正，结构简单，新增设备少，投资成本低，流程简单操作。布置容易，效果明显，在连续平压生产线和多层生产线上都可使用。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为图2A部结构放大示意图；

图中：斜支撑底座1、斜支撑2、支架3、上横梁4、卷扬机5、推板7、伸开状态推板701、收缩状态推板702、板材垛8、限位板9、滚轮10、支撑梁11、油缸12、轨道13、支架底座14、油缸架15、地面16。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

一种密度板板材垛扶正装置，包含斜支撑2、支架3、上横梁4、卷扬机5、推板7、限位板9、滚轮10、支撑梁11、油缸12、轨道13和油缸架15，所述支架3为两个长支腿和一个短横梁组成的H形支架，H形支架的顶端设有上横梁4；斜支撑2为两个，相互对称设置，两个斜支撑2倾斜设置在支架3一侧，顶端固定设置在支架3的长支腿一侧，支架3的长支腿另一侧设有轨道13，轨道13的底端设有限位板9；油缸架15和油缸12均为两个，每个油缸架15上均设有一个油缸12，两个油缸12相互平行设置，两个油缸12之间垂直设有支撑梁11；油缸架15的两侧设有滚轮10，油缸架15通过滚轮10匹配设置在轨道13上，油缸架15可沿轨道13在长支腿上面上下滑动，并通过限位板9进行限位；卷扬机5设置在上横梁4上方，卷扬机5上设有钢丝绳，钢丝绳的一端固定在卷扬机5上，另一端向下伸出连接在支撑梁11上；推板7为长条状的矩形板，两个油缸12的活塞杆顶端分别固定在推板7上，推板7与支撑梁11相互平行。

还包含支架底座14，支架3垂直设置在支架底座14上。

所述支架底座14为矩形底座，支架底座14的宽度和长度均大于或等于支架3的长度和宽度。

还包含斜支撑底座1，斜支撑2底端固定设置在斜支撑底座1上。

所述斜支撑底座1为矩形板，数量为两个，分别固定设置在斜支撑2底端。

所述限位板9与地面16之间的距离小于或等于板材垛8底面与地面16之间的距离。

所述卷扬机5设置在上横梁4上方中部位置，卷扬机5上设有钢丝绳，钢丝绳的一端固定在卷扬机5上，另一端向下伸出连接在支撑梁11中部位置。

所述油缸的行程是280mm。

所述图1和图2中伸开状态推板701的位置为推板向板材垛8伸出状态的位置，收缩状态推板702的位置为远离板材垛8收缩状态的位置。

如图1、图2所示：两个油缸架15上分别安装一个油缸，由支撑梁11连接支撑，其在卷扬机5的拉升牵引和在其本身自重的作用下可沿H形支架的长支腿的轨道13内通过滚轮10上下自由滑动，用以调整油缸12的上下位置。油缸12前端安装有推板7，在油缸的作用下，推板7可向前伸出一定距离将板材垛8上部一定数量的板材推正，而后推板缩回，油缸架15和推板7向下滑动一个推板高度，再次重复上述动作，由上至下推正板材，依次类推，油缸架15到达限位板9后为最后一次推板位置，板材垛8扶正后板材能更顺畅的进入砂光机，从而提高了板材表面光洁度，提高了生产效率，增加了经济效益。