一种材料高利用率的凸轮轴信号盘成型设备支座的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种材料高利用率的凸轮轴信号盘成型设备支座。

背景技术：

发动机是汽车的动力源，而信号盘相当于控制发动机的开关，其相位的角度设计以及精确控制，对发动机各个气缸的协调工作起着至关重要的作用，信号盘提供信号给转速传感器，转速传感器再把信号传递给ECU，ECU收到信号后控制发动机喷油点火，而为了生产出更高精度的凸轮轴信号盘往往采用阴模真空成型的方式，在工业生产中，各种以模具为基本工具使制件获得所需的尺寸和形状的生产工艺和技术可以统称为模具成形工艺和技术，而成形设备是为各类成形工艺服务的，它是借助于模具生产各类成形毛坯或成形制件的设备。

现有的真空成型设备在长时间使用后，表面布满污垢且多为凝固后的金属块，难以清理；真空成型设备的使用环境较差，而现有的真空成型设备难以便捷移动，鉴于此，我们提出一种基于粉末冶金的凸轮轴信号盘压装模具底座。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种材料高利用率的凸轮轴信号盘成型设备支座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种材料高利用率的凸轮轴信号盘成型设备支座，包括支撑板，所述支撑板的前侧壁上开设有滑槽，所述滑槽的内槽壁上下两端均开设有卡槽，所述支撑板的右侧壁上开设有第一凹槽，所述第一凹槽的左右两侧内槽壁上均开设有位置对应的插孔，所述第一凹槽内部设有拉手，所述支撑板的底端开设有矩形口，所述支撑板的底端设有衔接板，所述支撑板的底端设有若干支脚，且每个所述支脚的底端均安装有制动万向轮，所述支撑板的下方设有清理装置；

所述清理装置包括清理块，所述清理块位于滑槽的外侧且与支撑板的侧壁之间互相接触，所述清理块上开设有第二凹槽，所述第二凹槽的槽壁中央位置开设有第一通孔，且所述第二凹槽的槽壁上粘接有若干刷毛，所述滑槽内嵌设有滑块，所述滑块的上下两端均设有凸起，每个所述凸起均嵌设于卡槽内，所述滑块的侧壁上紧密焊接有插杆，所述插杆插接进第一通孔内且插杆与第一通孔之间紧密粘接，所述滑块的侧壁上开设有第二通孔，所述第二通孔的孔壁内开设有第一环形槽，所述滑块上设有第一连杆，所述第一连杆上设有第一凸杆，所述第一凸杆与第二通孔之间插接配合，且所述第一凸杆的端部紧密焊接有第一限位环，所述第一限位环嵌设于第一环形槽内，所述第一连杆的一端开设有穿孔，所述第一连杆上连接有第二连杆，所述第二连杆的一端紧密焊接有第二凸杆，所述第二凸杆贯穿穿孔，所述第二凸杆的两端部均紧密焊接有第二限位环，所述第二连杆上设有电机，所述电机的输出轴与第二连杆的端部之间紧密焊接。

优选的，所述支脚共设有四个，且呈矩阵式排列，每个所述支脚均与支撑板之间紧密焊接。

优选的，所述拉手呈U型，所述拉手的两端均设有转杆，所述拉手上的转杆插接于插孔内部。

优选的，所述衔接板呈L型，所述衔接板的竖直段与支撑板的底端之间紧密焊接，所述电机与衔接板的水平段之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述矩形口与滑槽之间互相连通，且所述第一连杆的一端位于矩形口内。

优选的，所述第一限位环的外环直径大于第二通孔的直径。

优选的，每个所述第二限位环的外环直径均大于穿孔的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在该支座上安装的制动万向轮以及拉手，从而可实现便捷移动或固定该支座的效果，避免了传统支座难以移动的情况发生；

2、本实用新型通过在该支座上安装的清理装置，从而可实现对该支座侧壁进行清理除垢的效果，避免了长时间使用后支座上积留顽固污垢的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型中支撑板的结构图；

图3为本实用新型中清理装置的爆炸图；

图4为本实用新型中清理块的结构图；

图5为本实用新型中滑块的结构图。

图中：支撑板1、滑槽11、卡槽12、矩形口13、第一凹槽14、插孔15、衔接板16、支脚2、制动万向轮3、拉手4、清理装置5、清理块51、第二凹槽511、第一通孔512、滑块52、凸起521、插杆522、第二通孔523、第一环形槽524、第一连杆53、第一凸杆531、第一限位环532、穿孔533、第二连杆54、第二凸杆541、第二限位环542、电机55。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种材料高利用率的凸轮轴信号盘成型设备支座，如图1-2所示，包括支撑板1，支撑板1的前侧壁上开设有滑槽11，滑槽11的内槽壁上下两端均开设有卡槽12，支撑板1的右侧壁上开设有第一凹槽14，第一凹槽14的左右两侧内槽壁上均开设有位置对应的插孔15，第一凹槽14内部设有拉手4，支撑板1的底端开设有矩形口13，支撑板1的底端设有衔接板16，支撑板1的底端设有若干支脚2，且每个支脚2的底端均安装有制动万向轮3，支撑板1的下方设有清理装置5。

本实施例中，支脚2共设有四个，且呈矩阵式排列，每个支脚2均与支撑板1之间紧密焊接，从而可实现稳定支撑支撑板1的效果。

本实施例中，拉手4呈U型，拉手4的两端均设有转杆，拉手4上的转杆插接于插孔15内部，且插孔15的孔壁与拉手4上的转杆表面均打磨光滑，拉手4上的转杆可在插孔15内自由转动，达到了便捷拉动拉手4的效果，且在不用时可在自身重力的作用下收回第一凹槽14内，另外拉手4上的两个转杆之间的间距大于第一凹槽14的宽度，从而避免了拉手4脱离第一凹槽14的情况发生。

本实施例中，制动万向轮3采用的是武汉向荣科工贸有限公司生产的PK-CA1-02E-TPR型制动万向脚轮，其配套的配件器材也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到制动万向轮3为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对制动万向轮3的结构和工作原理的改进。

如图3-5所示，清理装置5包括清理块51，清理块51位于滑槽11的外侧且与支撑板1的侧壁之间互相接触，清理块51上开设有第二凹槽511，第二凹槽511的槽壁中央位置开设有第一通孔512，且第二凹槽511的槽壁上粘接有若干刷毛，滑槽11内嵌设有滑块52，滑块52的上下两端均设有凸起521，每个凸起521均嵌设于卡槽12内，滑块52的侧壁上紧密焊接有插杆522，插杆522插接进第一通孔512内且插杆522与第一通孔512之间紧密粘接，滑块52的侧壁上开设有第二通孔523，第二通孔523的孔壁内开设有第一环形槽524，滑块52上设有第一连杆53，第一连杆53上设有第一凸杆531，第一凸杆531与第二通孔523之间插接配合，且第一凸杆531的端部紧密焊接有第一限位环532，第一限位环532嵌设于第一环形槽524内，第一连杆53的一端开设有穿孔533，第一连杆53上连接有第二连杆54，第二连杆54的一端紧密焊接有第二凸杆541，第二凸杆541贯穿穿孔533，第二凸杆541的两端部均紧密焊接有第二限位环542，第二连杆54上设有电机55，电机55通过导线与外界电源连接，电机55的输出轴与第二连杆54的端部之间紧密焊接。

本实施例中，清理块51呈梯形，从而清理块51的两侧为倾斜状，从而可实现清理块51在支撑板1侧壁往复运动的同时，可铲去附在支撑板1侧壁上污垢的效果。

本实施例中，衔接板16呈L型，衔接板16的竖直段与支撑板1的底端之间紧密焊接，电机55与衔接板16的水平段之间通过螺栓固定连接，从而实现了稳定放置电机55的效果。

本实施例中，电机55采用的是乐清市天力电机有限公司生产的M590-502型单相异步电动机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电机55为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对电机55的结构和工作原理的改进。

本实施例中，矩形口13与滑槽11之间互相连通，且第一连杆53的一端位于矩形口13内，且第一连杆53通过第一凸杆531与滑块52相连接，从而实现了第一连杆53带动滑块52在移动滑槽11内往复移动的效果。

本实施例中，第一限位环532的外环直径大于第二通孔523的直径，实现了第一限位环532对第一凸杆531的限位固定效果，避免了第一凸杆531脱离第二通孔523的情况发生。

本实施例中，每个第二限位环542的外环直径均大于穿孔533的直径，且两个第二限位环542之间的间距等于穿孔533的深度，实现了第二限位环542对第二凸杆541的限位固定效果。

本实施例的材料高利用率的凸轮轴信号盘成型设备支座在使用中，将电机55接通外界电源，随着电机55的转动，带动第二连杆54转动，第二连杆54上的第二凸杆541也随之转动，由于第二凸杆541以及在其上的第二限位环542与第一连杆53之间产生作用力，进而推动第一连杆53转动，由于第一连杆53的转动，随之推动滑块52在滑槽11内往复运动，从而滑块52带动清理块51在支撑板1的侧壁上往复运动，由于清理块51的往复运动，可对支撑板1侧壁上积留的污垢进行铲除，在铲除污垢后清理块51内部的刷毛对支撑板1侧壁进行进一步的清理，最终实现了对支撑板1的进行清理保护的效果；

当该支座所处环境需打扫清理时，拉出拉手4并松开制动万向轮3上的平刹，随后可通过拉动拉手4带动该支座移动，最终对工作环境进行打扫清理，当需将该支座固定时，放开拉手4并踩下制动万向轮3上的平刹即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。