一种沉铜装置的制作方法

本实用新型涉及沉铜线辅助设备领域，特别是涉及一种沉铜装置。

背景技术：

化学沉铜，是一种自身的催化氧化还原反应，将待沉铜的线路板浸泡在沉铜液内，沉铜液内的铜离子得到电子还原为金属铜并沉积在线路板上。但传统的化学沉铜在进行沉铜前，需要工人手动将磨板机磨好的线路板插到沉铜架上，再将沉铜架搬运至沉铜线的相应位置，线路板在插板和搬运过程中容易发生碰撞，使板面出现的刮花和划痕，整个沉铜安装线比较重，长期使用使沉铜槽内积聚了大量杂质，沉铜架的搬运设备一般无法移动，会影响沉铜槽的清理工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种沉铜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种沉铜装置，包括整流器、阳极金属板、沉铜槽、沉铜液、移动辊轮组、固定辊轮组和升降机构，所述沉铜槽内容置有沉铜液，所述阳极金属板固定于沉铜槽内壁并且浸没于沉铜液中，所述整流器的阳极输出端电连接阳极金属板，所述整流器的阴极输出端电连接移动辊轮组，所述移动辊轮组传动连接有驱动移动辊轮组升降的升降机构，所述升降机构跨设于沉铜槽上方，所述固定辊轮组设置于沉铜槽两端。

通过升降机构驱动移动辊轮组以及固定辊轮组，通过升降机构驱动移动辊轮组上升下降，通过升降机构为移动辊轮组以及固定辊轮组提供动力，阳极金属板电连接整流器的阳极，移动辊轮组电连接整流器的阴极，阴极电连接移动辊轮，阳极连接的阳极金属板并浸没在沉铜槽内的沉铜液中，打开整流器，通过整流器提供直流电流，当线路板接触移动辊轮组后再接触沉铜液，整流器的阴极和阳极导通形成回路，铜离子还原沉积在线路板上。

所述升降机构包括升降机架、驱动固定辊轮组的传动链轮组和驱动移动辊轮组升降的驱动组件，所述驱动组件固定设置于升降机架上端面，升降机架两端固定有供固定辊轮组安装的轴承，传动链轮组包括传动电机、第一主动链轮、传动链条、水平设置的第一链条、沿重力方向设置的第二链条、第二主动链轮、从动链轮和第二链轮，传动电机固定于升降机架上端面，在所述升降机架两端设置有第二主动链轮与从动链轮，传动电机连接有第一主动链轮，第一主动链轮与第二主动链轮通过传动链条传动连接，第二主动链轮与从动链轮通过第一链条传动连接，第二主动链轮与从动链轮正下方分别设置有第二链轮，第二主动链轮与第二链轮通过第二链条传动连接，从动链轮与第二链轮通过第二链条传动连接。

传动电机工作带动第一主动链轮转动，第一主动链轮通过传动链条带动第二主动链轮，第二主动链轮通过第一链条带动从动链轮转动，第二主动链轮通过第二链条带动第二主动链轮正下方的第二链轮转动，从动链轮通过另一条第二链条带动从动链轮正下方的第二链轮转动，实现通过传动链轮组驱动固定辊轮组。

固定辊轮组包括若干辊轮对、第一皮带轮、第一皮带和第三链轮，辊轮对包括上辊轮和下辊轮，上辊轮和下辊轮铰接设置于升降机架两端，上辊轮与下辊轮一端分别设置有第一皮带轮，第一皮带轮彼此通过第一皮带传动连接，远离升降机架的辊轮对一端设置有第三链轮，第三链轮啮合第二链条。

第二链条在传动电机的作用下转动，通过第二链条带动第三链轮，通过第三链轮带动远离升降机架的那一对辊轮对工作，第三链轮通过第一皮带轮与第一皮带带动其余的辊轮对工作。

移动辊轮组包括移动机架、移动电机、若干移动辊轮、主动皮带轮、第二皮带轮、第二皮带和第三皮带，移动辊轮铰接设置于移动机架下方，移动辊轮水平排布，移动辊轮一端设置有第二皮带轮，移动电机的主动皮带轮通过第二皮带传动连接一第二皮带轮，移动辊轮一端的第二皮带轮之间通过第三皮带传动连接。

移动电机带动主动皮带轮转动，主动皮带轮带动第二皮带转动，第二皮带带动一第二皮带轮转动，该第二皮带轮带动第三皮带转动，第三皮带电动其余的第二皮带轮转动，通过第二皮带轮带动移动辊轮转动。

驱动组件包括伺服电机、卷轴和铰链，伺服电机传动连接卷轴，卷轴铰接设置于升降机架上端面，铰链一端固定于卷轴上，铰链另一端固定于移动机架上端面。

启动伺服电机，利用伺服电机驱动卷轴正转反转，由于铰链两端分别连接卷轴和移动机架，卷轴转动通过铰链带动移动机架上下移动。

远离移动辊轮组的上辊轮表面和远离移动辊轮组的下辊轮表面分别粘设有硅胶层。

硅胶层可有效粘附碎屑和尘埃等杂质，能够清理线路板表面的灰尘。

升降机架下端转动式设置有万向滚轮。

设置的万向滚轮方便了整个装置的移动，运输效率高，升降机架能够移开，便于清理沉铜槽。

本实用新型的工作原理为：选择大小适合的沉铜槽，启动伺服电机，利用伺服电机驱动卷轴转动，由于铰链两端分别连接卷轴和移动机架，卷轴转动通过铰链带动移动机架上移，移动机架上升到既定高度时使伺服电机静止，利用升降机架下的万向滚轮移动升降机架，将升降机架移动到既定位置，使得沉铜槽置于两个固定辊轮组之间，启动伺服电机，利用伺服电机驱动卷轴转动，铰链两端连接卷轴和移动机架，卷轴转动通过铰链带动移动机架下移，移动机架下降到浸没于沉铜液中时使伺服电机静止，利用第一电机和第二电机驱动移动座离开卡座的上方，启动传动电机和移动电机，传动电机通过传动链轮组带动上辊轮和下辊轮转动，移动电机通过带传动驱动移动辊轮旋转，将待处理线路板置于上辊轮和下辊轮之间，利用固定辊轮组和移动辊轮组将线路板驱动到沉铜槽中。

本实用新型的有益效果为：结构稳定，可有效的调节线路板在电镀槽内的深度，可节省工作人员的时间，不易造成人员受伤，不易造成器件受损，便于移动搬运方便使用。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一实施例提供的沉铜装置的结构示意图。

图中标号：沉铜槽1、固定辊轮组2、移动辊轮组3、升降机构4、移动机架31、移动电机32、移动辊轮33、主动皮带轮34、第二皮带轮35、第二皮带36、第三皮带37、升降机架41、传动链轮组、传动电机421、第一主动链轮422、传动链条423、第二主动链轮424、第一链条425、从动链轮426、第二链条427、第二链轮428、驱动组件、伺服电机431、卷轴432、铰链433、上辊轮211、下辊轮212、第一皮带轮22、第一皮带23、第三链轮24。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，在未作相反说明的情况下，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右，“远离、靠近”是指相对于某个部件的远与近。

实施例1

如图1中所示，本实用新型一实施例提供的一种沉铜装置，包括整流器、阳极金属板、沉铜槽1、沉铜液、移动辊轮33组3、固定辊轮组2和升降机构4，所述沉铜槽1内容置有沉铜液，所述阳极金属板浸没于沉铜液中，所述整流器的阳极输出端电连接阳极金属板，所述整流器的阴极输出端电连接移动辊轮33组3，所述移动辊轮33组3传动连接有驱动移动辊轮33组3升降的升降机构4，所述升降机构4跨设于沉铜槽1上方，所述固定辊轮组2设置于沉铜槽1两端。

通过升降机构4驱动移动辊轮33组3以及固定辊轮组2，通过升降机构4驱动移动辊轮33组3上升下降，通过升降机构4为移动辊轮33组3以及固定辊轮组2提供动力，阳极金属板电连接整流器的阳极，移动辊轮33组3电连接整流器的阴极，阴极电连接移动辊轮33，阳极连接的阳极金属板并浸没在沉铜槽1内的沉铜液中，打开整流器，通过整流器提供直流电流，当线路板接触移动辊轮33组3后再接触沉铜液，整流器的阴极和阳极导通形成回路，铜离子还原沉积在线路板上。

所述升降机构4包括升降机架41、驱动固定辊轮组2的传动链轮组和驱动移动辊轮33组3升降的驱动组件，所述驱动组件固定设置于升降机架41上端面，升降机架41两端固定有供固定辊轮组2安装的轴承，传动链轮组包括传动电机421、第一主动链轮422、传动链条423、水平设置的第一链条425、沿重力方向设置的第二链条427、第二主动链轮424、从动链轮426和第二链轮428，传动电机421固定于升降机架41上端面，在所述升降机架41两端设置有第二主动链轮424与从动链轮426，传动电机421连接有第一主动链轮422，第一主动链轮422与第二主动链轮424通过传动链条423传动连接，第二主动链轮424与从动链轮426通过第一链条425传动连接，第二主动链轮424与从动链轮426正下方分别设置有第二链轮428，第二主动链轮424与第二链轮428通过第二链条427传动连接，从动链轮426与第二链轮428通过第二链条427传动连接。

传动电机421工作带动第一主动链轮422转动，第一主动链轮422通过传动链条423带动第二主动链轮424，第二主动链轮424通过第一链条425带动从动链轮426转动，第二主动链轮424通过第二链条427带动第二主动链轮424正下方的第二链轮428转动，从动链轮426通过另一条第二链条427带动从动链轮426正下方的第二链轮428转动，实现通过传动链轮组驱动固定辊轮组2。

固定辊轮组2包括若干辊轮对、第一皮带23轮22、第一皮带23和第三链轮24，辊轮对包括上辊轮211和下辊轮212，上辊轮211和下辊轮212铰接设置于升降机架41两端，上辊轮211与下辊轮212一端分别设置有第一皮带23轮22，第一皮带23轮22彼此通过第一皮带23传动连接，远离升降机架41的辊轮对一端设置有第三链轮24，第三链轮24啮合第二链条427。

第二链条427在传动电机421的作用下转动，通过第二链条427带动第三链轮24，通过第三链轮24带动远离升降机架41的那一对辊轮对工作，第三链轮24通过第一皮带23轮22与第一皮带23带动其余的辊轮对工作。

移动辊轮33组3包括移动机架31、移动电机32、若干移动辊轮33、主动皮带轮34、第二皮带36轮35、第二皮带36和第三皮带37，移动辊轮33铰接设置于移动机架31下方，移动辊轮33水平排布，移动辊轮33一端设置有第二皮带36轮35，移动电机32的主动皮带轮34通过第二皮带36传动连接一第二皮带36轮35，移动辊轮33一端的第二皮带36轮35之间通过第三皮带37传动连接。

移动电机32带动主动皮带轮34转动，主动皮带轮34带动第二皮带36转动，第二皮带36带动一第二皮带36轮35转动，该第二皮带36轮35带动第三皮带37转动，第三皮带37电动其余的第二皮带36轮35转动，通过第二皮带36轮35带动移动辊轮33转动。

驱动组件包括伺服电机431、卷轴432和铰链433，伺服电机431传动连接卷轴432，卷轴432铰接设置于升降机架41上端面，铰链433一端固定于卷轴432上，铰链433另一端固定于移动机架31上端面。

启动伺服电机431，利用伺服电机431驱动卷轴432正转反转，由于铰链433两端分别连接卷轴432和移动机架31，卷轴432转动通过铰链433带动移动机架31上下移动。

远离移动辊轮33组3的上辊轮211表面和远离移动辊轮33组3的下辊轮212表面分别粘设有硅胶层。

硅胶层可有效粘附碎屑和尘埃等杂质，能够清理线路板表面的灰尘。

升降机架41下端转动式设置有万向滚轮。

设置的万向滚轮方便了整个装置的移动，运输效率高，升降机架41能够移开，便于清理沉铜槽1。

实施例2

本实用新型一实施例提供的一种沉铜装置，包括整流器、阳极金属板、沉铜槽1、沉铜液、移动辊轮33组3、固定辊轮组2和升降机构4，所述沉铜槽1内容置有沉铜液，所述阳极金属板浸没于沉铜液中，所述整流器的阳极输出端电连接阳极金属板，升降机构4上设置有若干碳刷，碳刷与移动辊轮33组3对应设置，所述整流器的阴极输出端电连接碳刷，所述移动辊轮33组3传动连接有驱动移动辊轮33组3升降的升降机构4，所述升降机构4跨设于沉铜槽1上方，所述固定辊轮组2设置于沉铜槽1两端。

通过升降机构4驱动移动辊轮33组3以及固定辊轮组2，通过升降机构4驱动移动辊轮33组3上升下降，通过升降机构4为移动辊轮33组3以及固定辊轮组2提供动力。

所述升降机构4包括升降机架41、驱动固定辊轮组2的传动链轮组和驱动移动辊轮33组3升降的驱动组件，所述驱动组件固定设置于升降机架41上端面，升降机架41两端固定有供固定辊轮组2安装的轴承，传动链轮组包括传动电机421、第一主动链轮422、传动链条423、水平设置的第一链条425、沿重力方向设置的第二链条427、第二主动链轮424、从动链轮426和第二链轮428，传动电机421固定于升降机架41上端面，在所述升降机架41两端设置有第二主动链轮424与从动链轮426，传动电机421连接有第一主动链轮422，第一主动链轮422与第二主动链轮424通过传动链条423传动连接，第二主动链轮424与从动链轮426通过第一链条425传动连接，第二主动链轮424与从动链轮426正下方分别设置有第二链轮428，第二主动链轮424与第二链轮428通过第二链条427传动连接，从动链轮426与第二链轮428通过第二链条427传动连接。

传动电机421工作带动第一主动链轮422转动，第一主动链轮422通过传动链条423带动第二主动链轮424，第二主动链轮424通过第一链条425带动从动链轮426转动，第二主动链轮424通过第二链条427带动第二主动链轮424正下方的第二链轮428转动，从动链轮426通过另一条第二链条427带动从动链轮426正下方的第二链轮428转动，实现通过传动链轮组驱动固定辊轮组2。

固定辊轮组2包括若干辊轮对、第一皮带23轮22、第一皮带23和第三链轮24，辊轮对包括上辊轮211和下辊轮212，上辊轮211和下辊轮212铰接设置于升降机架41两端，上辊轮211与下辊轮212一端分别设置有第一皮带23轮22，第一皮带23轮22彼此通过第一皮带23传动连接，远离升降机架41的辊轮对一端设置有第三链轮24，第三链轮24啮合第二链条427。

第二链条427在传动电机421的作用下转动，通过第二链条427带动第三链轮24，通过第三链轮24带动远离升降机架41的那一对辊轮对工作，第三链轮24通过第一皮带23轮22与第一皮带23带动其余的辊轮对工作。

移动辊轮33组3包括移动机架31、移动电机32、若干移动辊轮33、主动皮带轮34、第二皮带36轮35、第二皮带36和第三皮带37，移动辊轮33铰接设置于移动机架31下方，移动辊轮33水平排布，移动辊轮33一端设置有第二皮带36轮35，移动电机32的主动皮带轮34通过第二皮带36传动连接一第二皮带36轮35，移动辊轮33一端的第二皮带36轮35之间通过第三皮带37传动连接。

升降机架41上设置有若干碳刷，碳刷对应设置于移动辊轮33上方，碳刷彼此串联，所述整流器的阴极输出端串联碳刷。

移动电机32带动主动皮带轮34转动，主动皮带轮34带动第二皮带36转动，第二皮带36带动一第二皮带36轮35转动，该第二皮带36轮35带动第三皮带37转动，第三皮带37电动其余的第二皮带36轮35转动，通过第二皮带36轮35带动移动辊轮33转动。

驱动组件包括伺服电机431、卷轴432和铰链433，伺服电机431传动连接卷轴432，卷轴432铰接设置于升降机架41上端面，铰链433一端固定于卷轴432上，铰链433另一端固定于移动机架31上端面。

启动伺服电机431，利用伺服电机431驱动卷轴432正转反转，由于铰链433两端分别连接卷轴432和移动机架31，卷轴432转动通过铰链433带动移动机架31上下移动。

远离移动辊轮33组3的上辊轮211表面和远离移动辊轮33组3的下辊轮212表面分别粘设有硅胶层。

硅胶层可有效粘附碎屑和尘埃等杂质，能够清理线路板表面的灰尘。

升降机架41下端转动式设置有万向滚轮。

设置的万向滚轮方便了整个装置的移动，运输效率高，升降机架41能够移开，便于清理沉铜槽1。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。