一种水龙头抛光装置的工件安装座结构的制作方法

本实用新型涉及水龙头生产设备技术领域，尤其涉及一种水龙头抛光装置的工件安装座结构。

背景技术：

水龙头铸造生产时，由于模具的磨损、造型时砂型的损坏、合箱时砂芯错位等原因，都会造成水龙头铸件壁厚不均、表面缺陷及铸造披缝等问题，而这些铸造缺陷都是铸造过程中不可避免的。大多水龙头形状都是不规则的，现在都是采用打磨处理方法，以获得较好的表面光洁度。传统工艺中，通常采用简易抛光机器进行打磨抛光，打磨过程中工件固定不动，这使得水龙头外壁的很多曲面无法进行打磨抛光，抛光质量较差。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种工件可以转动、抛光质量高的水龙头抛光装置的工件安装座结构。

为了实现上述目的，本实用新型的一个实施例采用的技术方案是：一种水龙头抛光装置的工件安装座结构，包括安装于工作台上的工件安装座，所述工件安装座上设置转动座，所述转动座下端连接有转动驱动机构，转动座上端设置有工件夹紧件。

作为上述技术方案的改进，所述工件夹紧件包括有至少两块可滑动安装于转动座上的竖板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述转动座上设置有滑槽，竖板放置在滑槽上并可在滑槽上滑动。

进一步，所述转动座上设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括有一用于顶紧竖板的螺杆。

进一步，所述锁紧装置还包括有固定于螺杆端部的手拧端子。

进一步，所述转动驱动机构为电机，所述电机的输出轴与转动座连接。

本实用新型的一个或多个实施方案至少具有以下有益效果：

该工件安装座上设置转动座，转动座下端连接有转动驱动机构，转动座上端设置有工件夹紧件，从而在抛光过程中可以根据需要通过转动驱动机构带动转动座转动，从而带动放置在转动座上的工件转动，使得工件外壁抛光更全面，抛光质量更高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是工作台的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1至图2，本实用新型的一个应用实施例：一种水龙头抛光装置，包括工作台1，所述工作台1外罩设有隔离箱2，工作台1上设置有工件安装座和水平横向滑动机构3，所述水平横向滑动机构3上安装有水平竖向滑动机构4，所述水平竖向滑动机构4上安装有升降机构5，所述升降机构5上安装有抛光组件6，所述抛光组件6包括有抛光轮和抛光轮驱动机构。该抛光装置通过在工作台1外罩设有隔离箱2，从而可以将粉尘隔绝开来，避免粉尘直接排出影响环境，而且该抛光装置的抛光组件6可以实现上下左右前后移动，从而可以实现对工件更全方位的抛光，抛光质量更好。

优选地，所述工件安装座上设置转动座7，所述转动座7下端连接有转动驱动机构72，转动驱动机构72可以是电机，电机的输出轴与转动座7连接，电机转动从而可以带动转动座7转动，通过设置有可以转动的转动座7，从而在抛光过程中可以根据需要通过转动驱动机构72带动转动座7转动，从而带动放置在转动座7上的工件转动，使得工件外壁抛光更全面，抛光质量更高。

优选地，所述转动座7上端设置有工件夹紧件8，通过设置有工件夹紧件8，从而可以将工件更好的固定在转动座7上。

优选地，所述工件夹紧件8包括有至少两块可滑动安装于转动座7上的竖板，转动座7上设置有滑槽71，竖板放置在滑槽71上并可以在滑槽71上滑动，工作时，将工件放置在两块竖板之间，然后滑动竖板使其夹紧工件，然后通过锁紧装置将竖板固定，从而使工件被夹紧固定在转动座7上。

优选地，所述锁紧装置包括有一用于顶紧竖板的螺杆，通过螺杆可以将竖板顶紧在滑槽内。

优选地，所述锁紧装置还包括有固定于螺杆端部的手拧端子，从而通过手拧端子可以方便的旋转螺杆，操作更方便。

优选地，所述隔离箱2设置有可推拉滑动的侧门21，侧门21上还可以设置有拉手24，通过设置有侧门21，从而方便用户通过打开侧门21进行相关的维护操作。

优选地，所述侧门21设置有透明观察窗22，可以通过透明观察窗22实时获知抛光的状况。

优选地，所述隔离箱2还设置有除尘机构，所述除尘机构包括有设置于隔离箱2上的多个吸尘口23，所述吸尘口23连接有过滤装置，过滤装置可以是除尘罩或是装有活性炭的吸尘包，通过过滤装置将粉尘吸收，避免其排出外界影响大气，使用更环保。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。